一种竹胶板热压机自动装卸料机构制造技术

本实用提供一种竹胶板热压机自动装卸料机构，涉及热压机技术领域，以解决现有的装卸料机构缺乏可以自动将竹胶板推入加热板的结构，传统方式进行装加时，需要多名工作人员徒手将竹胶板加装到加热板上，这样增加了劳动者的负担的问题，包括热压机构。通过控制主体上端的电机，使电机通过控制主杆使旋转杆进行转动，旋转杆转动使滑动件进行垂直方形的移动，将竹胶板放置到进给件和升降件的中间，通过控制进给件内的电动马达转动，使电动马达通过齿轮齿条控制升降件下降，对竹胶板进行夹装，固定好后，通过控制旋转杆转动使滑动件向上移动，当移动到合适位置，控制进给件外侧电机带动进给件内部的滚轮转动，滚轮转动将竹胶板推送到主体内部。送到主体内部。送到主体内部。

【技术实现步骤摘要】
一种竹胶板热压机自动装卸料机构


[0001]本实用属于装卸设备
，更具体地说，特别涉及竹胶板热压机自动装卸料机构。

技术介绍

[0002]竹胶板热压机是竹胶板生产流程中的主要设备之一，是用来对涂胶组合后板坯进行热压胶合的设备；竹胶板先是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直堆叠，最后通过热压机热压胶合而成。
[0003]例如申请号：CN201520975397.6中涉及一种热压机板材进料设备，所述设备包括：具有用于与板材接触的面的推板器；与所述推板器机械连接且用于驱动所述推板器的驱动装置；与所述驱动装置电连接且用于控制所述驱动装置在伸出和缩回两种状态间切换的控制电路；与所述控制电路电连接且用于检测所述推板器的位置的第一光电开关；与所述控制电路电连接且用于检测由所述推板器推动的板材的位置的第二光电开关，采用本技术，不仅解放了劳动力，实现了热压机自动进料，并且具有占据空间小、简单实用、调节方便、适用于多种厚度的板材、制作和维护费用低等优点。
[0004]基于现有技术发现，现有的装卸料机构缺乏可以自动将竹胶板推入加热板的结构，传统方式进行装加时，需要多名工作人员徒手将竹胶板加装到加热板上，这样增加了劳动者的负担，且现有的装卸料机构缺乏具有辅助竹胶板弹出的限位结构，加工完成后，需要工作人员徒手操作，将竹胶板从设备中取下，这样降低了生产效率，不能满足生产需求。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本实用提供一种竹胶板热压机自动装卸料机构，以解决现有的装卸料机构缺乏可以自动将竹胶板推入加热板的结构，传统方式进行装加时，需要多名工作人员徒手将竹胶板加装到加热板上，这样增加了劳动者的负担，且现有的装卸料机构缺乏具有辅助竹胶板弹出的限位结构，加工完成后，需要工作人员徒手操作，将竹胶板从设备中取下，这样降低了生产效率，不能满足生产需求的问题。
[0006]本实用一种竹胶板热压机自动装卸料机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种竹胶板热压机自动装卸料机构，包括：
[0008]热压机构；
[0009]所述热压机构外侧设有控制机构，且控制机构的控制主杆转动安装在主体上端的固定块上，主体上端的电机的齿轮与控制主杆上的齿轮相啮合，旋转杆转动安装在主体侧边的固定块上，并且旋转杆贯穿主体上端的固定块；
[0010]控制机构上设置有装填机构，且装填机构的滑动件通过螺纹安装到旋转杆上，并且滑动件通过套接件套接在导向杆上；
[0011]热压机构内设有承载机构，且承载机构的加热板套接在安装杆上，且加热板两侧卡接在主体内部两端的侧槽内。
[0012]进一步的，所述热压机构包括：
[0013]主体，整体为长方形结构，且主体中间开设有矩形通孔，并且主体下端设有两组固定板，主体上端安装一组前侧带有斜齿轮的电机，主体两侧共设有四组矩形固定凸块；
[0014]安装杆，为圆柱结构，且安装杆共设有两组，并且安装杆转动安装在主体内部两侧。
[0015]进一步的，所述热压机构还包括：
[0016]挤压板，为矩形板状结构，且挤压板下端连接有液压机，并且挤压板设在主体的内部，挤压板两侧套接在安装杆上；
[0017]导向杆，为圆柱形结构，且导向杆共设有两组，并且导向杆对称安装在主体前侧两端。
[0018]进一步的，所述控制机构包括：
[0019]控制主杆，为圆柱形结构，且控制主杆上安装有三组斜齿轮；
[0020]旋转杆，为圆柱形结构，且旋转杆外侧开设有螺纹，旋转杆上端设有斜齿轮，且旋转杆设在控制主杆的两侧，并且旋转杆与控制主杆通过齿轮啮合相连接。
[0021]进一步的，所述装填机构包括：
[0022]滑动件，整体为L形结构，且滑动件后侧为方形结构，方形结构内设有螺纹孔；
[0023]套接件，为圆环形结构，且套接件设在滑动件的侧端。
[0024]进一步的，所述装填机构还包括：
[0025]进给件，整体为盒状结构，且进给件内设有三组滚轮，其中一组滚轮通过齿轮与进给件外侧的电动马达相连接，三组滚轮通过链条相连接，并且进给件内部设有一组电机，电机贯穿进给件安装有齿轮；
[0026]升降件，整体为L形结构，且升降件外侧设有齿条，齿条与进给件外侧的齿轮齿条连接，升降件上端设有长方形框架，且框架内通过转轴安装有滚轮。
[0027]进一步的，所述承载机构包括：
[0028]加热板，为方形板状结构，且加热板内部两侧开设有圆形通孔；
[0029]固定槽，为T形通槽，且固定槽共设有两组，并且固定槽开设在加热板后侧两端。
[0030]进一步的，所述承载机构还包括：
[0031]插接件，为L形结构，且插接件前端设有两组定位孔，并且插接件通过插接块插接到加热板后侧的固定槽中；
[0032]插接块，为T形凸块，且插接块共设有两组，并且插接块设在插接件前侧两端；
[0033]接触板，为长条形结构，且接触板通过三组弹性件安装到插接件的前侧，并且接触板后侧两端设有两组圆柱型定位柱。
[0034]与现有技术相比，本实用具有如下有益效果：
[0035]1、在本装置中，设置了装填机构，如图3所示，在主体两侧分别设置导向杆和控制主杆，将滑动件的后侧通过螺纹安装到旋转杆上，将滑动件前侧的套接件套接到导向杆上，将进给件通过连接轴安装到套接件上，在进给件内部设置三组滚轮，将三组滚轮通过链条相连接，并将其中一组滚轮通过齿轮与电机相连接，使用时，通过控制主体上端的电机，使
电机通过控制主杆使旋转杆进行转动，旋转杆转动使滑动件进行垂直方形的移动，将竹胶板放置到进给件和升降件的中间，通过控制进给件内的电动马达转动，再由电动马达通过齿轮齿条控制升降件下降，并对竹胶板进行夹装，固定好后，通过控制旋转杆转动使滑动件向上移动，当移动到合适位置使，控制进给件外侧电机带动进给件内部的滚轮转动，滚轮转动将竹胶板推送到主体内部；
[0036]2、在本装置中，设置了承载机构，如图2所示，将加热板插入到主体内部，在加热板后侧开设固定槽，将插接件的插接块固定到固定槽内，在插接件前侧通过三组弹性件安装一组接触板，在接触板的后侧设置定位柱，并在插接件的前侧设置定位孔，使用时，当竹胶板推入到主体内部时与接触板相接触，并带动接触板向后侧移动，接触板向后侧移动，并使接触板后侧的定位柱插接到插接件前侧的定位孔内，此时，插接件对接触件起到限位作用，当竹胶板加工完成后，挤压板失去向下移动对加热板的挤压限位，接触板后侧的弹性件推动接触板向前侧移动并将竹胶板推出。
附图说明
[0037]图1是本实用的立体结构示意图。
[0038]图2是本实用的后视立体结构示意图。
[0039]图3是本实用的装填机构结构示意图。
[0040]图4是本实用的承载机构结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹胶板热压机自动装卸料机构，其特征在于，包括：热压机构(1)；所述热压机构(1)外侧设有控制机构(2)，且控制机构(2)的控制主杆(201)转动安装在主体(101)上端的固定块上，主体(101)上端的电机的齿轮与控制主杆(201)上的齿轮相啮合，旋转杆(202)转动安装在主体(101)侧边的固定块上，并且旋转杆(202)贯穿主体(101)上端的固定块；控制机构(2)上设置有装填机构(3)，且装填机构(3)的滑动件(301)通过螺纹安装到旋转杆(202)上，并且滑动件(301)通过套接件(3011)套接在导向杆(104)上；热压机构(1)内设有承载机构(4)，且承载机构(4)的加热板(401)套接在安装杆(102)上，且加热板(401)两侧卡接在主体(101)内部两端的侧槽内。2.如权利要求1所述竹胶板热压机自动装卸料机构，其特征在于，所述热压机构(1)包括：主体(101)，整体为长方形结构，且主体(101)中间开设有矩形通孔，并且主体(101)下端设有两组固定板，主体(101)上端安装一组前侧带有斜齿轮的电机，主体(101)两侧共设有四组矩形固定凸块；安装杆(102)为圆柱结构，且安装杆(102)共设有两组，并且安装杆(102)转动安装在主体(101)内部两侧。3.如权利要求2所述竹胶板热压机自动装卸料机构，其特征在于，所述热压机构(1)还包括：挤压板(103)，为矩形板状结构，且挤压板(103)下端连接有液压机，并且挤压板(103)设在主体(101)的内部，挤压板(103)两侧套接在安装杆(102)上；导向杆(104)，为圆柱形结构，且导向杆(104)共设有两组，并且导向杆(104)对称安装在主体(101)前侧两端。4.如权利要求1所述竹胶板热压机自动装卸料机构，其特征在于，所述控制机构(2)包括：控制主杆(201)，为圆柱形结构，且控制主杆(201)上安装有三组斜齿轮；旋转杆(202)，为圆柱形结构，且旋转杆(202)外侧开设有螺纹，旋转杆(202...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐小俊，汪京卫，邱根明，
申请(专利权)人：常山兴佳液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：