一种可实现多边打胶的中空玻璃用自动打胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可实现多边打胶的中空玻璃用自动打胶机，包括打胶机机架、点胶头与玻璃放置台。本实用新型专利技术中，当需要对较长的中空玻璃点胶时，需要伸长直线滑道，此时启动电机，电机带动转轴及齿轮转动，通过与连接块底部相配合的齿条带动连接块、双向螺纹杆及半轨道块向前端面移动，且滑条起到对半轨道块支撑的作用，当连接块、双向螺纹杆及半轨道块完全伸出时，半轨道块底部与底块抵接，起支撑作用，关闭电机，转动双向螺纹杆使两组半轨道块沿着横轴往相对应一侧移动，两组贴合时，两组半轨道块顶部组合成与横板顶部相同大小的轨道，解决了当需要对较长中空玻璃点胶时，直线滑道长度不足的问题。线滑道长度不足的问题。线滑道长度不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现多边打胶的中空玻璃用自动打胶机


[0001]本技术涉及打胶机
，尤其涉及一种可实现多边打胶的中空玻璃用自动打胶机。

技术介绍

[0002]打胶机是专门对胶粘剂等涂料进行控制并点滴、涂覆于产品表面的自动化设备。它是通过压缩空气将涂料送进供胶管，然后通过程序控制，将涂料按照预先设定的路径进行点滴或者涂覆。
[0003]中空玻璃打胶机是制造中空玻璃的专用设备之一，它的功能是在合片后的中空玻璃周围涂上密封胶，使中空玻璃中的空间和外界环境隔断，起到保温、节能和隔音的作用，现有的中空玻璃打胶机主要是由打胶机架的工作台上设置直线滑道，直线滑道上匹配设置胶枪组成单枪单胶嘴打胶机，而一般的直线滑道均为固定长度，无法进行伸长，在进行玻璃打胶时，不能很好的对玻璃侧面全部打胶。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种可实现多边打胶的中空玻璃用自动打胶机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可实现多边打胶的中空玻璃用自动打胶机，包括打胶机机架、点胶头与玻璃放置台，所述打胶机机架顶部固定连接有支架，所述支架内表壁固定连接有底块，所述支架相对应一侧内表壁均滑动连接有半轨道块，所述支架内表壁固定连接有镂空结构的横板，所述横板顶部与点胶头底部滑动连接，所述打胶机机架顶部固定连接有电机，所述电机输出端传动连接有转轴，所述转轴与支架卡合连接，所述转轴外表壁固定连接有齿轮，所述齿轮外表壁啮合连接有连接块，所述连接块水平端穿设有双向螺纹杆，所述连接块竖直端两侧均固定连接有横轴，所述半轨道块水平端与横轴滑动连接，所述半轨道块水平端与双向螺纹杆螺纹旋合连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述支架相对应一侧内表壁均通过滑条滑动连接有半轨道块。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述两组所述双向螺纹杆穿设在两组半轨道块水平端。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述双向螺纹杆两端呈圆环结构。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述半轨道块下半部分呈倒L型结构。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述连接块底部开设有与齿轮相配合的齿条。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]本技术中，当需要对较长的中空玻璃点胶时，需要伸长直线滑道，此时启动电机，电机带动转轴及齿轮转动，通过与连接块底部相配合的齿条带动连接块、双向螺纹杆及半轨道块向前端面移动，且滑条起到对半轨道块支撑的作用，当连接块、双向螺纹杆及半轨道块完全伸出时，半轨道块底部与底块抵接，起支撑作用，关闭电机，转动双向螺纹杆使两组半轨道块沿着横轴往相对应一侧移动，两组贴合时，两组半轨道块顶部组合成与横板顶部相同大小的轨道，解决了当需要对较长中空玻璃点胶时，直线滑道长度不足的问题。
附图说明
[0019]图1示出了根据本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2示出了根据本技术实施例提供的局部仰视结构示意图；
[0021]图3示出了根据本技术实施例提供的A处放大结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、打胶机机架；2、点胶头；3、玻璃放置台；4、底块；5、转轴；6、电机；7、支架；8、横板；9、连接块；10、半轨道块；11、滑条；12、横轴；13、双向螺纹杆；14、齿轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种可实现多边打胶的中空玻璃用自动打胶机，包括打胶机机架1、点胶头2与玻璃放置台3，打胶机机架1顶部固定连接有支架7，支架7内表壁固定连接有底块4，支架7相对应一侧内表壁均滑动连接有半轨道块10，支架7内表壁固定连接有镂空结构的横板8，横板8顶部与点胶头2 底部滑动连接，打胶机机架1顶部固定连接有电机6，电机6输出端传动连接有转轴5，转轴5与支架7卡合连接，转轴5外表壁固定连接有齿轮14，齿轮14外表壁啮合连接有连接块9，连接块9水平端穿设有双向螺纹杆13，连接块9竖直端两侧均固定连接有横轴12，半轨道块10水平端与横轴12滑动连接，半轨道块10水平端与双向螺纹杆13螺纹旋合连接。
[0026]具体的，如图3所示，支架7相对应一侧内表壁均通过滑条11 滑动连接有半轨道块10。
[0027]具体的，如图3所示，两组双向螺纹杆13穿设在两组半轨道块 10水平端，便于将两组半轨道块10拼接成与横板8顶部相匹配的轨道。
[0028]具体的，如图3所示，双向螺纹杆13两端呈圆环结构，便于转动双向螺纹杆13。
[0029]具体的，如图3所示，半轨道块10下半部分呈倒L型结构，便于将两组半轨道块10组合。
[0030]具体的，如图3所示，连接块9底部开设有与齿轮14相配合的齿条。
[0031]工作原理：使用时，当需要对较长的中空玻璃点胶时，需要伸长直线滑道，此时启动电机6，电机6带动转轴5及齿轮14转动，通过与连接块9底部相配合的齿条带动连接块9、
双向螺纹杆13及半轨道块10向前端面移动，且滑条11起到对半轨道块10支撑的作用，当连接块9、双向螺纹杆13及半轨道块10完全伸出时，半轨道块10 底部与底块4抵接，起支撑作用，关闭电机6，转动双向螺纹杆13 使两组半轨道块10沿着横轴12往相对应一侧移动，两组贴合时，两组半轨道块10顶部组合成与横板8顶部相同大小的轨道，解决了当需要对较长中空玻璃点胶时，直线滑道长度不足的问题。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现多边打胶的中空玻璃用自动打胶机，包括打胶机机架(1)、点胶头(2)与玻璃放置台(3)，其特征在于，所述打胶机机架(1)顶部固定连接有支架(7)，所述支架(7)内表壁固定连接有底块(4)，所述支架(7)相对应一侧内表壁均滑动连接有半轨道块(10)，所述支架(7)内表壁固定连接有镂空结构的横板(8)，所述横板(8)顶部与点胶头(2)底部滑动连接，所述打胶机机架(1)顶部固定连接有电机(6)，所述电机(6)输出端传动连接有转轴(5)，所述转轴(5)与支架(7)卡合连接，所述转轴(5)外表壁固定连接有齿轮(14)，所述齿轮(14)外表壁啮合连接有连接块(9)，所述连接块(9)水平端穿设有双向螺纹杆(13)，所述连接块(9)竖直端两侧均固定连接有横轴(12)，所述半轨道块(10)水平端与横轴(12)滑动连接，所述半...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈代林，
申请(专利权)人：宜宾通泰节能环保玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：