一种金属部件焊接机制造技术

本申请公开了一种金属部件焊接机，包括包括红外线发射器、主动轮和辅助管，所述红外线发射器固接在横板底部，所述横板通过加固板固接在焊接台上，所述焊接台顶部固接有垫板，所述垫板左右两侧均设置有辅助管；所述辅助管内部套接有套管，所述辅助管底部固接有移动块，且所述辅助管远离垫板的一侧设置有主动轮。丝杠和移动块可对辅助管的移动进行导向，红外线发射器和红外线接收器可限定辅助管的移动范围，避免两个部件焊接时间距太小造成干扰，保证工件的焊接效果；本申请结构合理，加固板可对横板底部支撑加固，保证焊接头的稳定使用，从动轮和主动轮可驱动工件的转动调节，两个焊接头同时工作，可提高焊接机整体的焊接效率。可提高焊接机整体的焊接效率。可提高焊接机整体的焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属部件焊接机


[0001]本申请涉及焊接领域，尤其是一种金属部件焊接机。

技术介绍

[0002]焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90
°
角至180
°
角之间任意角度的焊接)。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。
[0003]在焊接机对金属部件进行焊接时，金属部件的位置较为固定不易移动调节，多个部件之间间距较小，影响工件的焊接效果，且在对管状部件焊接时，部件不易转动，对部件逐个焊接，操作较为麻烦，焊接效率低。因此，针对上述问题提出一种金属部件焊接机。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了一种金属部件焊接机用于解决现有技术中在焊接机对金属部件进行焊接时，金属部件的位置较为固定不易移动调节，多个部件之间间距较小，影响工件的焊接效果，且在对管状部件焊接时，部件不易转动，对部件逐个焊接，操作较为麻烦，焊接效率低的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种金属部件焊接机，包括红外线发射器、主动轮和辅助管，所述红外线发射器固接在横板底部，所述横板通过加固板固接在焊接台上，所述焊接台顶部固接有垫板，所述垫板左右两侧均设置有辅助管；所述辅助管内部套接有套管，所述辅助管底部固接有移动块，且所述辅助管远离垫板的一侧设置有主动轮。
[0006]进一步地，所述横板内部卡合有连接块，所述连接块底部固接有焊接头，所述焊接头共两个，且所述焊接头位于两侧的红外线发射器之间。
[0007]进一步地，所述红外线发射器底部设置有红外线接收器，所述红外线接收器固接在辅助管顶部，所述辅助管与套管之间转动连接，所述套管的宽度大于辅助管。
[0008]进一步地，所述移动块与丝杠之间通过螺纹连接，所述丝杠一端套接在焊接台内壁上，另一端与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机嵌合在焊接台内。
[0009]进一步地，所述主动轮一侧固接有第一电机的输出轴，所述第一电机嵌合在焊接台内，所述主动轮与焊接台之间转动连接。
[0010]进一步地，所述主动轮顶部与从动轮啮合连接，所述从动轮靠近辅助管的一端套接在管道上，管道与从动轮之间安装有限位栓。
[0011]通过本申请上述实施例，采用了红外线发射器、主动轮和辅助管，解决了在焊接机对金属部件进行焊接时，金属部件的位置较为固定不易移动调节，多个部件之间间距较小，影响工件的焊接效果，且在对管状部件焊接时，部件不易转动，对部件逐个焊接，操作较为麻烦，焊接效率低的问题，取得了金属部件可移动调节，改变焊接时的间距，金属部件可在焊接机上转动调节，焊接机可同时焊接两个部件，焊接效率高的效果。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0013]图1为本申请一种实施例的立体结构示意图；
[0014]图2为本申请一种实施例的整体结构示意图；
[0015]图3为本申请一种实施例的第二电机结构安装示意图。
[0016]图中：1、红外线发射器；2、红外线接收器；3、从动轮；4、主动轮；5、第一电机；6、丝杠；7、垫板；8、焊接台；9、移动块；10、限位栓；11、加固板；12、焊接头；13、横板；14、连接块；15、套管；16、第二电机；17、辅助管。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0018]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0019]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0020]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0021]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0023]请参阅图1
‑
3所示，一种金属部件焊接机，包括红外线发射器1、主动轮4和辅助管17，所述红外线发射器1固接在横板13底部，所述横板13通过加固板11固接在焊接台8上，所
述焊接台8顶部固接有垫板7，所述垫板7左右两侧均设置有辅助管17，便于垫板7在焊接时对焊接台8进行保护；所述辅助管17内部套接有套管15，所述辅助管17底部固接有移动块9，且所述辅助管17远离垫板7的一侧设置有主动轮4，便于主动轮4在焊接台8上的安装。
[0024]所述横板13内部卡合有连接块14，所述连接块14底部固接有焊接头12，所述焊接头12共两个，且所述焊接头12位于两侧的红外线发射器1之间，便于焊接头12在横板13底部的安装；所述红外线发射器1底部设置有红外线接收器2，所述红外线接收器2固接在辅助管17顶部，所述辅助管17与套管15之间转动连接，所述套管15的宽度大于辅助管17，便于套管15辅助管道在辅助管管17内部转动；所述移动块9与丝杠6之间通过螺纹连接，所述丝杠6一端套接在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属部件焊接机，其特征在于：包括红外线发射器(1)、主动轮(4)和辅助管(17)，所述红外线发射器(1)固接在横板(13)底部，所述横板(13)通过加固板(11)固接在焊接台(8)上，所述焊接台(8)顶部固接有垫板(7)，所述垫板(7)左右两侧均设置有辅助管(17)；所述辅助管(17)内部套接有套管(15)，所述辅助管(17)底部固接有移动块(9)，且所述辅助管(17)远离垫板(7)的一侧设置有主动轮(4)。2.根据权利要求1所述的一种金属部件焊接机，其特征在于：所述横板(13)内部卡合有连接块(14)，所述连接块(14)底部固接有焊接头(12)，所述焊接头(12)共两个，且所述焊接头(12)位于两侧的红外线发射器(1)之间。3.根据权利要求1所述的一种金属部件焊接机，其特征在于：所述红外线发射器(1)底部设置有红外线接收器(2)，所述红外...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶群章，
申请(专利权)人：叶群章，
类型：新型
国别省市：