一种新型纽扣铆接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型纽扣铆接机，涉及纽扣铆接机设备技术领域。该纽扣铆接机包括机架，其上设置有用于承接上扣的上模具构件，以及承接下扣的下模具构件；上料装置，其包括有上扣进料部和下扣进料部，分别用于供给上扣和下扣；送料装置，其用于将上扣进料部运出的上扣输送到上模具构件，将下扣进料部运出的下扣输送到下模具构件；冲铆机构，其用于将上扣压接到下扣上；驱动装置，其安装在机架上；传动装置，其位于机架内；本实用新型专利技术提供的铆接机通过电机和齿轮组带动传动装置，其中齿轮组可拆卸地安装在机架上，因此可以通过更换齿轮组调整驱动力，不用准备和更换其他型号的减速器，大大节省成本。大大节省成本。大大节省成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型纽扣铆接机


[0001]本技术属于纽扣铆接机设备
，特指一种新型纽扣铆接机。

技术介绍

[0002]纽扣铆接机是一种将纽扣铆接在衣服或布料等物上的装置。
[0003]纽扣铆接机经过内部减速器减速后自动铆接纽扣。现有减速器体积较大，占用较多空间，并且工人操作空间较小；
[0004]例如有中国专利，申请号为CN202021119046.2，技术公开了一种自动对冲性的打钮机，包括有工作台、上模、下模、固定架、第一推杆、第二推杆、杠杆板，所述固定架安装在工作台上，所述固定架的前侧转动安装有凸轮，在凸轮的后侧转动安装有第一偏心轮，所述第一偏心轮上设有切换摆杆，通过凸轮的转动带动连接的切换摆杆，切换摆杆推动第一推杆，第一推杆推动上模向下冲钮扣，同时第二推杆通过凸轮的推动，使得杠杆板做杠杆原理运动，推动下模向上移动，实现上模和下模相互对冲，将钮扣完整的冲压到物料上。
[0005]但由于生产中针对不同的纽扣，需要有不同的进料及冲铆速度，而现有的减速器内部结构固定，因此只能整体更换，大大提高了成本。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是：提供一种新型纽扣铆接机，通过电机和齿轮组的组合替换现有的整体减速器，进而通过替换齿轮组控制驱动力，从而解决只能整体更换减速器的问题。
[0007]本技术的目的是这样实现的：
[0008]一种新型纽扣铆接机，用于铆接纽扣，包括有：
[0009]机架，其上设置有用于承接上扣的上模具构件，以及承接下扣的下模具构件；
[0010]上料装置，其包括有上扣进料部和下扣进料部，分别用于供给上扣和下扣；
[0011]送料装置，其用于将上扣进料部运出的上扣输送到上模具构件，将下扣进料部运出的下扣输送到下模具构件；
[0012]冲铆机构，其用于将所述上模具构件的上扣压接到下模具构件的下扣上；
[0013]驱动装置，其安装在所述机架上；
[0014]传动装置，其位于所述机架内，接受所述驱动装置的动力，并带动所述冲铆机构和送料装置；
[0015]其中，所述驱动装置至少具有：
[0016]电机；以及
[0017]减速齿轮组，其可拆卸地安装在两端机架上的侧壁上，且一端连接所述电机；
[0018]所述电机驱动所述减速齿轮组使得传动装置移动。
[0019]进一步地，所述驱动装置还具有偏心机构，其安装在机架上，并连接传动装置；
[0020]所述减速齿轮组另一端连接所述偏心机构；
[0021]所述减速齿轮组驱动所述偏心机构带动传动装置。
[0022]进一步地，所述驱动装置还具有外壳，其可拆卸安装在机架上，且与机架上之间成型有安装腔；
[0023]所述驱动装置和传动装置设置在所述安装腔中。
[0024]进一步地，所述电机向齿轮组凸出有机轴，且机轴上安装有第一齿轮；
[0025]所述第一齿轮与所述齿轮组啮合。
[0026]其中，所述齿轮组至少具有：
[0027]第二齿轮，其与所述第一齿轮啮合且位于所述第一齿轮下方；
[0028]第三齿轮，其与所述第二齿轮同轴设置；以及
[0029]第四齿轮，其与所述第三齿轮啮合且位于所述第三齿轮下方；
[0030]所述齿轮组与所述偏心机构同步转动。
[0031]所述传动装置具有铆接连杆机构，其一端与偏心机构连接，另一端与所述冲铆机构连接；
[0032]其中，所述铆接连杆机构至少具有：
[0033]第一冲铆杆，其与所述偏心机构相接；
[0034]摆动构件，其铰接在机架内，且一端与所述第一冲铆杆相接；
[0035]所述冲铆机构一端与所述摆动构件铰接；
[0036]所述上模具构件设置在所述冲铆机构另一端。
[0037]进一步地，所述传动装置还具有：
[0038]摆臂机构，其下端活动连接所述送料装置；
[0039]联动机构，其前端连接铆接连杆机构，后端抵接摆臂机构；
[0040]所述联动机构一端与所述摆动构件连接。
[0041]所述摆臂机构一端设有缓冲槽，其滑动设置在所述送料装置上；
[0042]所述送料装置至少具有滑动部，其受所述摆臂机构的摆臂一驱动，用于推动纽扣到上模具构件和下模具构件并复位；且
[0043]所述滑动部上凸出有限位柱，其伸入所述缓冲槽。
[0044]其中，所述联动机构至少具有：
[0045]第一进料杆，其与所述铆接连杆机构相接；以及
[0046]第二进料杆，其一端与所述第一进料杆铰接，另一端设有滚动件；
[0047]所述滚动件与所述摆臂一抵靠。
[0048]进一步地，所述第二进料杆至少具有：
[0049]连接部，其一端与所述第一进料杆铰接；
[0050]抵靠部，其一端与所述摆臂一抵靠；
[0051]其中，所述连接部另一端与所述抵靠部另一端都设有通孔且同轴设置。
[0052]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0053]1.铆接机通过电机和齿轮组带动传动装置，其中齿轮组可拆卸地安装在机架上，因此可以通过更换齿轮组调整驱动力，不用准备和更换其他型号的减速器，大大节省成本。
[0054]2.通过偏心机构使得齿轮组带动传动装置，节省空间同时拆卸时也方便快捷。
[0055]3.驱动装置设置在安装腔内，外观更加清爽整洁，也避免了驱动装置的脱落与磕
碰。
[0056]4.通过若干齿轮形成齿轮组，可以通过调整齿轮组的齿数比控制驱动装置的驱动力。
附图说明
[0057]图1是实施例一的结构示意图；
[0058]图2是实施例一隐藏机架后的示意图；
[0059]图3是实施例一驱动装置和传动装置的示意图之一；
[0060]图4是实施例一驱动装置和传动装置的示意图之二；
[0061]图5是纽扣结束进料状态示意图；
[0062]图6是冲铆机构冲铆时连杆部的状态示意图；
[0063]图7是纽扣开始进料时的状态示意图；
[0064]图8是冲铆机构到位等待纽扣送料时的状态示意图。
[0065]图中：
[0066]1‑
驱动装置；2
‑
送料装置；3
‑
上料装置；4
‑
支撑机构；5
‑
机架； 6
‑
传动装置；
[0067]11
‑
电机；12
‑
偏心机构；13
‑
外壳；14
‑
齿轮组；21
‑
滑动部；22
‑ꢀ
上扣导轨；23
‑
下扣导轨；31
‑
上扣进料部；32
‑
下扣进料部；41
‑
支撑板；42
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型纽扣铆接机，用于铆接纽扣，其特征在于，包括有：机架(5)，其上设置有用于承接上扣的上模具构件，以及承接下扣的下模具构件；上料装置(3)，其包括有上扣进料部(313)和下扣进料部(323)，分别用于供给上扣和下扣；送料装置(2)，其用于将上扣进料部(313)运出的上扣输送到上模具构件，将下扣进料部(323)运出的下扣输送到下模具构件；冲铆机构(613)，其用于将所述上模具构件的上扣压接到下模具构件的下扣上；驱动装置(1)，其安装在所述机架(5)上；传动装置(6)，其位于所述机架(5)内，接受所述驱动装置(1)的动力，并带动所述冲铆机构(613)和送料装置(2)；其中，所述驱动装置(1)至少具有：电机(11)；以及减速齿轮组(14)，其可拆卸地安装在两端机架(5)上的侧壁上，且一端连接所述电机(11)；所述电机(11)驱动所述减速齿轮组(14)使得传动装置(6)移动。2.根据权利要求1所述的新型纽扣铆接机，其特征在于，所述驱动装置(1)还具有偏心机构(12)，其安装在机架(5)上，并连接传动装置(6)；所述减速齿轮组(14)另一端连接所述偏心机构(12)；所述减速齿轮组(14)驱动所述偏心机构(12)带动传动装置(6)。3.根据权利要求2所述的新型纽扣铆接机，其特征在于，所述驱动装置(1)还具有外壳(13)，其可拆卸安装在机架(5)上，且与机架(5)上之间成型有安装腔；所述驱动装置(1)和传动装置(6)设置在所述安装腔中。4.根据权利要求3所述的新型纽扣铆接机，其特征在于，所述电机(11)向齿轮组(14)凸出有机轴(113)，且机轴(113)上安装有第一齿轮(112)；所述第一齿轮(112)与所述齿轮组(14)啮合。5.根据权利要求4所述的新型纽扣铆接机，其特征在于，其中，所述齿轮组(14)至少具有：第二齿轮(1111)，其与所述第一齿轮(112)啮合且位于所述第一齿轮(112)下方；第三齿轮(1112)，其与所述第二齿轮(1111)同轴设置；以及第四齿轮(1113)，其与所述第三齿轮(1112)啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彬，鲁文华，陶流波，
申请(专利权)人：浙江中森缝纫机有限公司，
类型：新型
国别省市：