瓶体快装的转运盘组件制造技术

本实用新型专利技术提供瓶体快装的转运盘组件，涉及包装技术领域，该瓶体快装的转运盘组件，包括对产品进行限位的物料板，所述物料板的一端设置有下料口，所述下料口的下侧设置有导向框和收纳箱，所述导向框的内部均匀设置有导向板，所述物料板的一端开设有下料口，所述下料口的下侧设置有导向框、且与物料板的下表面固定连接，所述导向框的两端固定连接有扭簧轴，所述扭簧轴中部的曲面固定连接有导向板，所述导向板为Z字形；把瓶子移动到物料板的一端、并整齐排放在导向框的上侧，随着驱动装置带动伸缩板移动，瓶子掉落在导向框内部的导向板的一侧，同时导向板向瓶子掉落的一侧翻转，使瓶子实现自动定位，便于对下一排瓶子的整齐排放。便于对下一排瓶子的整齐排放。便于对下一排瓶子的整齐排放。

【技术实现步骤摘要】
瓶体快装的转运盘组件


[0001]本技术涉及包装
，具体是瓶体快装的转运盘组件。

技术介绍

[0002]塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。瓶子多为规则的圆柱形，人们在对瓶子进行转运时会导致瓶子滚落，同时，工作人员单次转运的瓶子数量较少，导致瓶子转运的时间长，效率低。为此，亟需一种瓶体快装的转运装置

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供瓶体快装的转运盘组件，旨在解决现有技术中人们在对瓶子进行转运时会导致瓶子滚落，工作人员单次转运的瓶子数量少，导致瓶子转运的时间长、效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：瓶体快装的转运盘组件，包括对产品进行限位的物料板，所述物料板的一端设置有下料口，所述下料口的下侧设置有导向框和收纳箱，所述导向框的内部均匀设置有导向板。
[0005]为了使得本技术具有便于对下一组瓶子进行快装的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述物料板的一端开设有下料口，所述下料口的下侧设置有导向框、且与物料板的下表面固定连接，所述导向框的两端固定连接有扭簧轴，所述扭簧轴中部的曲面固定连接有导向板，所述导向板为Z字形。
[0006]为了使得本技术具有避免瓶子散落、进一步提高转运效率的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述导向框的下端铰接有翻板，所述翻板的下侧设置有收纳箱、且套接在翻板的外侧。
[0007]为了使得本技术具有可以减少设备空间、提高空间利用率的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述下料口的两侧、物料板的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有伸缩板，所述伸缩板为柔性板，所述伸缩板一端的中部固定连接有连接块，所述连接块的一端铰接有连接板，所述连接板的一端铰接有驱动部，所述驱动部的两端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有限位板，所述限位板的一侧与驱动部两输出端的曲面滑动连接，所述驱动部为双输出端双向减速电机。
[0008]本技术的进一步的技术方案为，所述物料板一端的两侧固定连接有导向杆、且导向杆相对的一侧开设有滑槽。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]把瓶子移动到物料板的一端、并整齐排放在导向框的上侧，随着驱动装置带动伸缩板移动，瓶子掉落在导向框内部的导向板的一侧，同时导向板向瓶子掉落的一侧翻转，使瓶子实现自动定位，便于对下一排瓶子的整齐排放，同时，通过导向杆一侧的导向槽和驱动部带动伸缩板往复运动，便于工作人员对瓶子进行排列。
附图说明
[0011]图1是本技术的三维主视结构示意图；
[0012]图2是本技术的局部剖视三维结构示意图；
[0013]图3是本技术的传动部件局部结构示意图；
[0014]图4是本技术的物料板三维结构示意图；
[0015]图5是本技术的导向板三维局部结构示意图。
[0016]图中：1、物料板；2、伸缩板；3、导向框；4、收纳箱；5、导向杆；6、固定板；7、齿条；8、齿轮；9、驱动部；10、连接板；11、连接块；12、限位槽；13、下料口；14、翻板；15、扭簧轴；16、导向板；17、限位板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0018]如图1
‑
5所示，瓶体快装的转运盘组件，包括对产品进行限位的物料板1，物料板1的一端设置有下料口13，下料口13的下侧设置有导向框3和收纳箱4，导向框3的内部均匀设置有导向板16。
[0019]在本具体实施例中，把瓶子移动到物料板1的一端、并整齐排放在导向框3的上侧，随着驱动装置带动伸缩板移动，瓶子掉落在导向框3内部的导向板16的一侧，同时导向板16向瓶子掉落的一侧翻转，使瓶子实现自动定位，便于对下一排瓶子的整齐排放。
[0020]本技术的另一具体实施例中，物料板1的一端开设有下料口13，下料口13的下侧设置有导向框3、且与物料板1的下表面固定连接，导向框3的两端固定连接有扭簧轴15，扭簧轴15中部的曲面固定连接有导向板16，导向板16为Z字形，通过扭簧轴15对导向板16进行固定，当把装满瓶子的收纳箱4移除后使导向板16自动复位，便于对下一组的瓶子进行快装。
[0021]具体的，导向框3的下端铰接有翻板14，翻板14的下侧设置有收纳箱4、且套接在翻板14的外侧，通过设置在导向框3下侧的翻板14，可以使收纳箱4精准的放置在导向框3的中部，避免瓶子散落，进一步的提高转运效率。
[0022]具体的，下料口13的两侧、物料板1的内部开设有限位槽12，限位槽12的内部滑动连接有伸缩板2，伸缩板2为柔性板，伸缩板2一端的中部固定连接有连接块11，连接块11的一端铰接有连接板10，连接板10的一端铰接有驱动部9，驱动部9的两端固定连接有齿轮8，齿轮8与齿条7啮合，齿条7的一侧固定连接有固定板6，固定板6的一侧固定连接有限位板17，限位板17的一侧与驱动部9两输出端的曲面滑动连接，驱动部9为双输出端双向减速电机，通过柔性的伸缩板2，可以减少设备的空间，提高空间利用率。
[0023]具体的，物料板1一端的两侧固定连接有导向杆5、且导向杆5相对的一侧开设有滑槽。
[0024]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.瓶体快装的转运盘组件，其特征在于：包括对产品进行限位的物料板(1)，所述物料板(1)的一端设置有下料口(13)，所述下料口(13)的下侧设置有导向框(3)和收纳箱(4)，所述导向框(3)的内部均匀设置有导向板(16)。2.根据权利要求1所述的瓶体快装的转运盘组件，其特征在于，所述物料板(1)的一端开设有下料口(13)，所述下料口(13)的下侧设置有导向框(3)、且与物料板(1)的下表面固定连接，所述导向框(3)的两端固定连接有扭簧轴(15)，所述扭簧轴(15)中部的曲面固定连接有导向板(16)。3.根据权利要求2所述的瓶体快装的转运盘组件，其特征在于，所述导向板(16)为Z字形。4.根据权利要求2所述的瓶体快装的转运盘组件，其特征在于，所述导向框(3)的下端铰接有翻板(14)，所述翻板(14)的下侧设置有收纳箱(4)、且套接在翻板(14)的外侧。5.根据权利要求2所述的瓶体快装的转运盘组件，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞五，
申请(专利权)人：陕西德恒包装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：