一种塑料拉式试验设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料拉式试验设备，包括机架座和焊接于所述的机架座两侧底部的固定座，其特征在于，所述的机架座上两侧竖直设置有安装架，所述的机架座中部通过固定螺丝安装有工件座，所述的工件座上放置有塑料工件，所述的安装架内设置有装配道，所述的装配道内活动装配有伸向所述的工件座一侧的拉力机构，将虎钳夹具夹持所述的塑料工件两侧，启动所述的推动气缸带动所述的伸缩推杆向外侧移动，使得塑料工件受到两侧拉扯力，到达预设值后停止，观察塑料工件是否被拉断，从而判断塑料工件的品质(抗拉扯力性能)，通过此结构实现塑料工件的抗拉扯性能测试，采用自动化的拉力机构更为安全和方便，保证了操作人员的人身安全。安全。安全。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料拉式试验设备


[0001]本技术涉及塑料测试领域，尤其是涉及一种塑料拉式试验设备。

技术介绍

[0002]塑料片材工件，对其抗拉扯性能和抗冲压性能都有一定的要求，在产品抽样检查测试中，大多数需要采用冲压设备和拉力测试设备对样品工件进行试验，操作人员需要在两台测试设备中不断来回切换，无法做到自动化试验，同时采用人手测试，容易出现失误操作，对操作人员人身安全没有保障，因此有必要提出一种塑料拉式试验设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种塑料拉式试验设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种塑料拉式试验设备，包括机架座和焊接于所述的机架座两侧底部的固定座，其特征在于，所述的机架座上两侧竖直设置有安装架，所述的机架座中部通过固定螺丝安装有工件座，所述的工件座上放置有塑料工件，所述的安装架内设置有装配道，所述的装配道内活动装配有伸向所述的工件座一侧的拉力机构，所述的固定座上安装有与所述的拉力机构驱动连接的上下厚度自适应机构。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述的工件座一侧设置有定位板，所述的定位板顶板向所述的工件座顶部弯折设置有调节锁板，所述的调节锁板内贯穿式且通过螺纹安装有用于固定压合所述的塑料工件的调节压柱螺杆。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述的拉力机构包括活动装配于所述的装配道内的位移座、通过转动销安装于所述的位移座上的虎钳夹具、与所述的位移座驱动连接的伸缩推杆和与所述的伸缩推杆驱动连接的推动气缸。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述的上下厚度自适应机构包括设置于所述的固定座上的浮动气缸和与所述的浮动气缸相连接的浮动座，所述的浮动座与所述的推动气缸相连接。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述的虎钳夹具内侧均设置有咬合齿牙。
[0010]本技术的有益效果是：操作人员将塑料工件放置入所述的工件座上后，启动浮动气缸，根据塑料工件的厚度调节浮动气缸上升或下降，从而使得浮动座带动推动气缸和位移座在所述的装配道滑动，使得位移座正对塑料工件截面轴线，将虎钳夹具夹持所述的塑料工件两侧，启动所述的推动气缸带动所述的伸缩推杆向外侧移动，使得塑料工件受到两侧拉扯力，到达预设值后停止，观察塑料工件是否被拉断，从而判断塑料工件的品质(抗拉扯力性能)，通过此结构实现塑料工件的抗拉扯性能测试，采用自动化的拉力机构更为安全和方便，保证了操作人员的人身安全。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术的工件座俯视图。
[0013]其中：机架座1、工件座2、安装架3、装配道11、固定座12、浮动气缸13、浮动座14、推动气缸15、伸缩推杆16、虎钳夹具17、咬合齿牙18、位移座19、塑料工件20、定位板21、调节锁板22、调节压柱螺杆23。
具体实施方式
[0014]下面结合附图与优选的实施例对本技术的实施方式进行说明。
[0015]请参阅图1
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图2结合所示，一种塑料拉式试验设备，包括机架座1和焊接于所述的机架座1两侧底部的固定座12，所述的机架座1上两侧竖直设置有安装架3，所述的机架座1中部通过固定螺丝安装有工件座2，所述的工件座2上放置有塑料工件20，所述的安装架3内设置有装配道11，所述的装配道11内活动装配有伸向所述的工件座2一侧的拉力机构，所述的固定座12上安装有与所述的拉力机构驱动连接的上下厚度自适应机构，所述的工件座2一侧设置有定位板21，所述的定位板21顶板向所述的工件座2顶部弯折设置有调节锁板22，所述的调节锁板22内贯穿式且通过螺纹安装有用于固定压合所述的塑料工件20的调节压柱螺杆23，所述的拉力机构包括活动装配于所述的装配道11内的位移座19、通过转动销安装于所述的位移座19上的虎钳夹具17、与所述的位移座19驱动连接的伸缩推杆16和与所述的伸缩推杆16驱动连接的推动气缸15，所述的上下厚度自适应机构包括设置于所述的固定座12上的浮动气缸13和与所述的浮动气缸13相连接的浮动座14，所述的浮动座14与所述的推动气缸15相连接，操作人员将塑料工件20放置入所述的工件座2上后，启动浮动气缸13，根据塑料工件20的厚度调节浮动气缸13上升或下降，从而使得浮动座14带动推动气缸15和位移座19在所述的装配道11滑动，使得位移座19正对塑料工件20截面轴线，将虎钳夹具17夹持所述的塑料工件20两侧，启动所述的推动气缸15带动所述的伸缩推杆16向外侧移动，使得塑料工件20受到两侧拉扯力，到达预设值后停止，观察塑料工件20是否被拉断，从而判断塑料工件20的品质抗拉扯力性能，通过此结构实现塑料工件20的抗拉扯性能测试，采用自动化的拉力机构更为安全和方便，保证了操作人员的人身安全。
[0016]进一步的，所述的虎钳夹具17内侧均设置有咬合齿牙18，通过咬合齿牙18增强虎钳夹具17与塑料工件20之间的摩擦力和咬合力，避免在测试拉力期间脱离。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料拉式试验设备，包括机架座(1)和焊接于所述的机架座(1)两侧底部的固定座(12)，其特征在于，所述的机架座(1)上两侧竖直设置有安装架(3)，所述的机架座(1)中部通过固定螺丝安装有工件座(2)，所述的工件座(2)上放置有塑料工件(20)，所述的安装架(3)内设置有装配道(11)，所述的装配道(11)内活动装配有伸向所述的工件座(2)一侧的拉力机构，所述的固定座(12)上安装有与所述的拉力机构驱动连接的上下厚度自适应机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料拉式试验设备，其特征在于，所述的工件座(2)一侧设置有定位板(21)，所述的定位板(21)顶板向所述的工件座(2)顶部弯折设置有调节锁板(22)，所述的调节锁板(22)内贯穿式且通过螺纹安装有用于固定压合所述的塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：青增胜，欧阳元娟，
申请(专利权)人：东莞市佰达塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：