本实用新型专利技术涉及一种UV漆喷涂装置，包括UV喷漆机本体，所述UV喷漆机本体包括配电室和喷漆室，所述喷漆室位于配电室的上端，所述喷漆室的两端设置有进料口和出料口，所述喷漆室上还安装有用于对进料口和出料口进行阻挡的同步阻挡机构，所述喷漆室的上端安装有抽风机；所述UV喷漆机本体的两侧还安装有上料组件和下料组件，所述上料组件和下料组件的结构相同，所述上料组件和下料组件均包括支架，所述支架上安装有皮带输送带，所述机架上还安装有工件导向结构。本实用新型专利技术具有便于上下料，提高安全性，防护性好的优点。好的优点。好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种UV漆喷涂装置
[0001]本技术涉及喷涂处理
，特别是涉及一种UV漆喷涂装置。
技术介绍
[0002]UV漆即紫外线光固化油漆，也称光引发涂料或者光固化涂料，其通过机器设备或者喷枪喷涂到产品的表面，在紫外线光的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树脂反应，瞬间固化成膜。经UV漆喷涂处理的产品具有较高的硬度和良好的耐磨性能，产品表面光泽更持久。广泛用于生产塑胶、真空电镀、 PVC地板、木地板、橱柜面板等。
[0003]现有技术中UV漆在喷涂过程中，有部分UV漆以漆雾的形式浪费，漆雾会产生大量的voc排放，导致环保不达标，且极易对操作人员的身体健康造成威胁。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种便于上下料，提高安全性，防护性好的UV漆喷涂装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种UV漆喷涂装置，包括UV喷漆机本体，所述UV喷漆机本体包括配电室和喷漆室，所述喷漆室位于配电室的上端，所述喷漆室的两端设置有进料口和出料口，所述喷漆室上还安装有用于对进料口和出料口进行阻挡的同步阻挡机构，所述喷漆室的上端安装有抽风机；
[0007]所述UV喷漆机本体的两侧还安装有上料组件和下料组件，所述上料组件和下料组件的结构相同，所述上料组件和下料组件均包括机架，所述机架上安装有皮带输送带，所述机架上还安装有工件导向结构。
[0008]这样，工件放置在上料组件，通过上料组件传递至喷漆室后，同步阻挡机构对进料口和出料口进行同步阻挡，喷漆室内的喷漆组件对工件进行喷漆，喷漆结束后，同步阻挡机构打开进料口和出料口，工件经过喷漆室后到达下料组件进行下料。喷漆期间，通过抽风机将漆雾抽出，之后再对漆雾进行后续处理。喷漆过程中，进料口和出料口处于关闭状态，减少漆雾的外漏，更好的提高安全性和防护性。皮带输送机对工件进行上料和下料，工件导向结构对工件进行导向，以更好的使得工件进入喷漆室。
[0009]当然，喷漆室内安装有喷漆组件，喷漆室内还设置有产品输送带，喷漆组件和产品输送带均为现有的UV喷漆机本体的结构，不再具体描述。
[0010]其中，所述同步阻挡机构包括安装框架，所述安装框架呈矩形设置，所述安装框架的两侧向下固定安装有挡板，所述喷漆室的上端正对进料口和出料口设置有滑槽，所述挡板与滑槽滑动配合，所述挡板的两侧与进料口或出料口的侧壁滑动贴合，所述配电室的外侧固定安装有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆向上设置且与安装框架固定连接。升降气缸带动安装框架进行升降，进而带动挡板沿竖直方向运动，便于对进料口和出料口实现同步打开以及关闭。设置有滑槽，便于对挡板的运动进行导向。
[0011]其中，所述工件导向结构包括固定安装在机架两侧的导向气缸，所述导向气缸的活塞杆穿过机架固定连接有导板，所述导板正对的表面固定安装有若干辊轴安装座，所述辊轴安装座通过轴承安装有辊轴，所述辊轴竖向设置。导向气缸带动导板移动，通过辊轴对工件进行导向，同时减少与工件的摩擦力。
[0012]其中，所述导板靠近喷漆室的端部固定安装有侧挡板，所述侧挡板与喷漆室外侧壁滑动贴合，所述侧挡板与导板垂直设置。侧挡板对喷漆室内的漆雾进行一定程度的阻挡，减小进料口和出料口的开口尺寸，提高防护效果。
[0013]其中，所述挡板的外表面与喷漆室的外表面齐平，所述挡板的外表面与侧挡板滑动贴合。更好的减少进料口和出料口的尺寸，减少漆雾的外漏，提高安全性。
[0014]综上，本技术具有便于上下料，提高安全性，防护性好的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术所述的一种UV漆喷涂装置的结构示意图。
[0016]图2为上料组件或下料组件的示意图。
[0017]图3为同步阻挡机构的示意图。
[0018]图4为UV喷漆机本体的示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0020]如图1
‑
4所示，一种UV漆喷涂装置，包括UV喷漆机本体，所述UV喷漆机本体包括配电室1和喷漆室2，所述喷漆室位于配电室的上端，所述喷漆室的两端设置有进料口和出料口，所述喷漆室上还安装有用于对进料口和出料口进行阻挡的同步阻挡机构，所述喷漆室的上端安装有抽风机3；
[0021]所述UV喷漆机本体的两侧还安装有上料组件和下料组件，所述上料组件和下料组件的结构相同，所述上料组件和下料组件均包括机架4，所述机架上安装有皮带输送带5，所述机架上还安装有工件导向结构。
[0022]这样，工件放置在上料组件，通过上料组件传递至喷漆室后，同步阻挡机构对进料口和出料口进行同步阻挡，喷漆室内的喷漆组件对工件进行喷漆，喷漆结束后，同步阻挡机构打开进料口和出料口，工件经过喷漆室后到达下料组件进行下料。喷漆期间，通过抽风机将漆雾抽出，之后再对漆雾进行后续处理。喷漆过程中，进料口和出料口处于关闭状态，减少漆雾的外漏，更好的提高安全性和防护性。皮带输送机对工件进行上料和下料，工件导向结构对工件进行导向，以更好的使得工件进入喷漆室。
[0023]当然，喷漆室内安装有喷漆组件，喷漆室内还设置有产品输送带，喷漆组件和产品输送带均为现有的UV喷漆机本体的结构，不再具体描述。
[0024]本实施例中，所述同步阻挡机构包括安装框架6，所述安装框架呈矩形设置，所述安装框架的两侧向下固定安装有挡板7，所述喷漆室的上端正对进料口和出料口设置有滑槽，所述挡板与滑槽滑动配合，所述挡板的两侧与进料口或出料口的侧壁滑动贴合，所述配电室的外侧固定安装有升降气缸8，所述升降气缸的活塞杆向上设置且与安装框架固定连接。升降气缸带动安装框架进行升降，进而带动挡板沿竖直方向运动，便于对进料口和出料口实现同步打开以及关闭。设置有滑槽，便于对挡板的运动进行导向。
[0025]本实施例中，所述工件导向结构包括固定安装在机架两侧的导向气缸9，所述导向气缸的活塞杆穿过机架固定连接有导板10，所述导板正对的表面固定安装有若干辊轴安装座，所述辊轴安装座通过轴承安装有辊轴11，所述辊轴竖向设置。导向气缸带动导板移动，通过辊轴对工件进行导向，同时减少与工件的摩擦力。
[0026]本实施例中，所述导板靠近喷漆室的端部固定安装有侧挡板12，所述侧挡板与喷漆室外侧壁滑动贴合，所述侧挡板与导板垂直设置。侧挡板对喷漆室内的漆雾进行一定程度的阻挡，减小进料口和出料口的开口尺寸，提高防护效果。
[0027]本实施例中，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种UV漆喷涂装置，包括UV喷漆机本体，其特征在于，所述UV喷漆机本体包括配电室和喷漆室，所述喷漆室位于配电室的上端，所述喷漆室的两端设置有进料口和出料口，所述喷漆室上还安装有用于对进料口和出料口进行阻挡的同步阻挡机构，所述喷漆室的上端安装有抽风机；所述UV喷漆机本体的两侧还安装有上料组件和下料组件，所述上料组件和下料组件的结构相同，所述上料组件和下料组件均包括机架，所述机架上安装有皮带输送带，所述机架上还安装有工件导向结构。2.根据权利要求1所述的一种UV漆喷涂装置，其特征在于，所述同步阻挡机构包括安装框架，所述安装框架呈矩形设置，所述安装框架的两侧向下固定安装有挡板，所述喷漆室的上端正对进料口和出料口设置有滑槽，所述挡板与滑槽滑动配合，所述挡板的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘喆，朱传齐，
申请(专利权)人：中山市维纳真空镀膜有限公司，
类型：新型
国别省市：
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