本实用新型专利技术提供一种轻质隔热砖加工防尘装置，涉及技术领域，该轻质隔热砖加工防尘装置包括箱体，所述箱体的内部设置有用于粉尘吸收的吸尘组件，所述箱体的侧壁插接有出尘管，所述出尘管的侧壁沿其圆周方向设置有至少两个排尘管，每个所述排尘管远离出尘管的一端均设置有滤筒，所述排尘管的内部转动连接有用于排尘管封闭的内筒，所述内筒的内部开设有位于部分排尘管管口一侧的通孔；通过转动内筒使通孔进行移动，由内筒对装满粉尘的滤筒所对应的排尘管进行封闭，使通孔将出尘管与空的滤筒所对应的排尘管相连通，从而使不同的滤筒交替进行粉尘回收，使用者能够较好的对收集满粉尘的滤筒进行更换，避免了停机的麻烦。避免了停机的麻烦。避免了停机的麻烦。
【技术实现步骤摘要】
一种轻质隔热砖加工防尘装置
[0001]本技术涉及防尘设备
，具体是一种轻质隔热砖加工防尘装置。
技术介绍
[0002]隔热砖具有规则外形的隔热保温制品。属于轻质保温耐火材料。这类材料的共同特点是体积密度小，容重轻，导热系数低。但强度较低，高温重烧收缩较大，隔热、保湿效果好，在轻质隔热砖加工中为了防止砖粉粉尘等大面积的扩散，通常需要使用防尘设备对砖粉粉尘等进行吸收。
[0003]现有的轻质隔热砖加工中所使用的防止装置，大多对滤筒、除尘袋等过滤部件的更换效果不佳，通常在滤筒或集尘袋收集满后，需要停机更换，较为的影响隔热砖的生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种轻质隔热砖加工防尘装置，旨在解决现有技术中的对滤筒、除尘袋等过滤部件的更换效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述轻质隔热砖加工防尘装置，包括：箱体，所述箱体的内部设置有用于粉尘吸收的吸尘组件，所述箱体的侧壁插接有出尘管，所述出尘管的侧壁沿其圆周方向设置有至少两个排尘管，每个所述排尘管远离出尘管的一端均设置有滤筒，所述排尘管的内部转动连接有用于排尘管封闭的内筒，所述内筒的内部开设有位于部分排尘管管口一侧的通孔。
[0006]为了使得本技术具有较好的进行粉尘吸收的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述吸尘组件包括电机，所述电机的输出端设置有吸尘扇叶，所述电机的侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆远离电机的一端固定连接在箱体的内壁。
[0007]为了使得本技术具有较好的拨动内筒旋转的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述内筒的侧壁固定连接有拨杆，所述拨杆平行于通孔的中心轴设置。
[0008]为了使得本技术具有较好的使箱体转动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述箱体的转动连接有支撑板，所述支撑板的顶部转动连接有固定在箱体顶部的齿轮，所述齿轮的一侧啮合有滑动在支撑板顶部的齿条，所述齿条的端部设置有用于推动其滑动的气缸。
[0009]为了使得本技术具有较好的移动设备的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述支撑板的底部设置有支撑杆，所述支撑杆的底部设置有位于箱体下方的移动座。
[0010]为了使得本技术具有较好的调节箱体高度的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述支撑杆为固定在移动座顶部的电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的伸缩端设置在支撑板的底部。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术在使用时，通过转动内筒使通孔进行移动，由内筒对装满粉尘的滤
筒所对应的排尘管进行封闭，使通孔将出尘管与空的滤筒所对应的排尘管相连通，从而使不同的滤筒交替进行粉尘回收，使用者能够较好的对收集满粉尘的滤筒进行更换，避免了停机的麻烦，从而保持设备高效的除尘防尘效果。
[0013]2、本技术在使用时，通过气缸推动齿条往复交替滑动，带动齿轮正反向旋转，较好的带动箱体进行旋转摆动，增大设备使用时的粉尘吸收面积，进一步提高粉尘的吸收效果，通过支撑杆较好的对支撑板以及箱体进行支撑，并通过移动座较好的带动其进行移动，更换调整使用位置，且支撑杆为电动伸缩杆，能够较好的推动支撑板升降，从而对箱体的高度进行调节。
附图说明
[0014]图1是本技术的具体实施例的立体图。
[0015]图2是本技术的具体实施例另一角度的立体图。
[0016]图3是本技术的具体实施例的侧视图。
[0017]图4是本技术的具体实施例箱体的侧视剖视图。
[0018]图中：1、箱体；2、吸尘组件；201、电机；202、吸尘扇叶；3、出尘管；4、排尘管；5、滤筒；6、内筒；7、通孔；8、固定杆；9、拨杆；10、支撑板；11、齿轮；12、齿条；13、气缸；14、支撑杆；15、移动座。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0020]如图1
‑
4所示，一种轻质隔热砖加工防尘装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有用于粉尘吸收的吸尘组件2，便于对隔热砖加工中产生的砖粉粉尘进行吸收，箱体1的侧壁插接有出尘管3，出尘管3的侧壁沿其圆周方向设置有至少两个用于粉尘排放的排尘管4，排尘管4优选为沿出尘管3的径向方向设置，每个排尘管4远离出尘管3的一端均设置有用于粉尘收集的滤筒5，滤筒5也可采用集尘袋等能对粉尘进行过滤的部件进行替代，排尘管4的内部转动连接有用于排尘管4封闭的内筒6，内筒6与出尘管3为同轴设置，内筒6的内部开设有位于部分排尘管4管口一侧的通孔7，通孔7的数量可以为一个，也可以为多个，用于使部分排尘管4与出尘管3相互连通。
[0021]在本具体实施例中，通过吸尘组件2将隔热砖加工中产生的粉尘吸收至箱体1的内部，通过出尘管3以及通孔7排放至部分排尘管4的内部，由滤筒5对其进行收集，通过转动内筒6使通孔7进行移动，由内筒6对装满粉尘的滤筒5所对应的排尘管4进行封闭，使通孔7将出尘管3与空的滤筒5所对应的排尘管4相连通，从而使不同的滤筒5交替进行粉尘回收，使用者能够较好的对收集满粉尘的滤筒5进行更换，避免了停机的麻烦，从而保持设备高效的除尘防尘效果。
[0022]具体的，吸尘组件2包括电机201，电机201的输出端设置有吸尘扇叶202，电机201驱动吸尘扇叶202转动，能够较好的将飘散的粉尘吸入箱体1的内部。
[0023]进一步的，电机201的侧壁固定连接有固定杆8，固定杆8远离电机201的一端固定连接在箱体1的内壁，通过固定杆8较好的对电机201进行固定。
[0024]具体的，内筒6的侧壁固定连接有拨杆9，通过拨杆9的设置，能够较好的拨动内筒6
在出尘管3内部旋转。
[0025]进一步的，拨杆9平行于通孔7的中心轴设置，便于对通孔7的位置进行观察。
[0026]优选的，箱体1的转动连接有支撑板10，支撑板10的顶部转动连接有固定在箱体1顶部的齿轮11，齿轮11的一侧啮合有滑动在支撑板10顶部的齿条12，齿条12的端部设置有用于推动其滑动的气缸13，通过气缸13推动齿条12往复交替滑动，带动齿轮11正反向旋转，较好的带动箱体1进行旋转摆动，增大设备使用时的粉尘吸收面积，进一步提高粉尘的吸收效果。
[0027]进一步的，支撑板10的底部设置有支撑杆14，支撑杆14的底部设置有位于箱体1下方的移动座15，通过支撑杆14较好的对支撑板10以及箱体进行支撑，并通过移动座15较好的带动其进行移动，更换调整使用位置。
[0028]进一步的，支撑杆14为固定在移动座15顶部的电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端设置在支撑板10的底部，能够较好的推动支撑板10升降，从而对箱体1的高度进行调节。
[0029]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轻质隔热砖加工防尘装置，包括：箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部设置有用于粉尘吸收的吸尘组件(2)，所述箱体(1)的侧壁插接有出尘管(3)，所述出尘管(3)的侧壁沿其圆周方向设置有至少两个排尘管(4)，每个所述排尘管(4)远离出尘管(3)的一端均设置有滤筒(5)，所述排尘管(4)的内部转动连接有用于排尘管(4)封闭的内筒(6)，所述内筒(6)的内部开设有位于部分排尘管(4)管口一侧的通孔(7)。2.根据权利要求1所述的轻质隔热砖加工防尘装置，其特征在于，所述吸尘组件(2)包括电机(201)，所述电机(201)的输出端设置有吸尘扇叶(202)。3.根据权利要求2所述的轻质隔热砖加工防尘装置，其特征在于，所述电机(201)的侧壁固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)远离电机(201)的一端固定连接在箱体(1)的内壁。4.根据权利要求1所述的轻质隔热砖加工防尘装置，其特征在于，所述内筒(6)的侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨文伟，王志钦，周洋，
申请(专利权)人：南阳开元高温新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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