本实用新型专利技术涉及一种含氨废工质液回收及碳捕集液化装置,涉及制冷及碳捕集领域,该含氨废工质液回收及碳捕集液化装置,实现含氨废液回收利用及碳捕集液化,工艺流程简单,系统结构简化,投资及运行成本低廉,能有效利用制冷工质废液中的氨,同时实现二氧化碳液化。同时实现二氧化碳液化。同时实现二氧化碳液化。
【技术实现步骤摘要】
一种含氨废工质液回收及碳捕集液化装置
[0001]本技术涉及制冷及碳捕集领域,具体涉及一种含氨废工质液回收及碳捕集液化装置。
技术介绍
[0002]氨作为一种成熟的制冷剂,其制备过程简单,具体参考CN109437235A公开的一种氨水制备系统及其制备工艺,其价格低廉,应用广泛。但在氨制冷应用过程中难免产生含氨废液,目前含氨废液主要利用蒸发结晶系统回收,具体参考CN108910997A公开的一种蒸发结晶系统。
[0003]二氧化碳是全球气温上升的元凶之一,燃煤电厂捕获烟气中二氧化碳的方法主要有吸收法、吸附法以及膜分离法等,化学吸收法是目前技术上最成熟的方法,主要采用醇胺溶液进行化学吸收,但由于醇胺溶液在解析时需要110℃以上的高温,导致耗能较大,且收集到的物质为气相,不利于储存运输。
[0004]基于上述内容,提出一种含氨废工质液回收及碳捕集液化装置,利用含氨废工质液回收的氨水作为吸收剂进行化学吸收。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是将氨水制备中含氨废液回收工艺与碳捕集工艺结合,提供一种含氨废工质液回收及碳捕集液化装置。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0007]一种含氨废工质液回收及碳捕集液化装置,包括用于含氨废工质液回收的蒸发结晶系统、用于利用蒸发结晶系统分离的氨气的制备氨水的氨水制备系统和碳捕集液化组件,所述碳捕集液化组件利用氨水制备系统制备的氨水作为二氧化碳吸收剂以获得液化二氧化碳。
[0008]作为本技术的进一步优化方案,所述蒸发结晶系统包括氨气出口和TC工质出口,所述TC工质出口连接TC工质制备系统,具体为将TC工质液加热蒸干的设备。
[0009]作为本技术的进一步优化方案,所述碳捕集液化组件包括连接废气的吸收塔、解吸塔和二氧化碳冷凝器,所述吸收塔的氨水进口通过氨水泵连接氨水制备系统的氨水出口,所述吸收塔的底端出液口通过富液泵连接至解吸塔壳程上端,所述解吸塔壳程顶端气体出口连接二氧化碳冷凝器。
[0010]作为本技术的进一步优化方案,所述解吸塔壳程上端设有盐酸进口,所述盐酸进口连接有盐酸泵。
[0011]作为本技术的进一步优化方案,所述解吸塔壳程底端设有氯化铵出口,所述氯化铵出口连接收集罐。
[0012]作为本技术的进一步优化方案,所述解吸塔内部自下而上设有螺旋状冷却盘管,所述冷却盘管的进口位于解吸塔下端,出口位于解吸塔上端。
[0013]作为本技术的进一步优化方案,所述解吸塔气体出口与二氧化碳冷凝器之间设有过滤器。
[0014]本技术的有益效果在于:该含氨废工质液回收及碳捕集液化装置,实现含氨废液回收利用及碳捕集液化,工艺流程简单,系统结构简化,投资及运行成本低廉,能有效利用制冷工质废液中的氨,同时实现二氧化碳液化。
附图说明
[0015]图1是本技术的流程示意图。
[0016]图中:10、蒸发结晶系统;20、氨水制备系统;30、氨水泵;40、TC工质制备系统;51、吸收塔;52、解吸塔;53、二氧化碳冷凝器;54、过滤器;55、冷却盘管;56、收集罐;57、富液泵;58、盐酸泵。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0018]一种含氨废工质液回收及碳捕集液化装置,包括用于含氨废工质液回收的蒸发结晶系统10、用于利用蒸发结晶系统10分离的氨气的制备氨水的氨水制备系统20和碳捕集液化组件,碳捕集液化组件利用氨水制备系统20制备的氨水作为二氧化碳吸收剂以获得液化二氧化碳。
[0019]蒸发结晶系统10包括氨气出口和TC工质出口,TC工质出口连接TC工质制备系统40,含氨工质废液经过蒸发结晶系统10分离,利用TC工质制备系统40(蒸干浓缩设备)回收其中TC工质。
[0020]碳捕集液化组件包括连接废气的吸收塔51、解吸塔52和二氧化碳冷凝器53,吸收塔51的氨水进口通过氨水泵30连接氨水制备系统20的氨水出口,吸收塔51的底端出液口通过富液泵57连接至解吸塔52壳程上端,解吸塔52壳程顶端气体出口连接二氧化碳冷凝器53。
[0021]解吸塔52壳程上端设有盐酸进口,盐酸进口连接有盐酸泵58,用于向解吸塔52内喷洒盐酸,解吸塔52壳程底端设有氯化铵出口,氯化铵出口连接收集罐56,用于收集氯化铵作为副产物,解吸塔52内部自下而上设有螺旋状冷却盘管55,冷却盘管55的进口位于解吸塔52下端,出口位于解吸塔52上端,管程走循环水,解吸塔52气体出口与二氧化碳冷凝器53之间设有过滤器54。
[0022]工作原理:含氨工质废液经过蒸发结晶系统10分离,回收其中TC工质,分离TC工质后的氨气进入氨水制备系统20,氨水制备系统20与氨水泵30入口连接,氨水泵30出口与吸收塔51顶部液相入口连接,吸收塔51内部填充有填料,吸收塔51底部有二氧化碳烟气入口,吸收后得到碳酸铵溶液从吸收塔51底部流出,吸收塔51底部出口与富液泵57入口连接,富液泵57出口与解吸塔52上部入口连接,解吸塔52内部采用冷却盘管55通入循环水进行冷却,降低反应过程中温度,解吸塔52上部盐酸溶液入口与盐酸泵出口连接,解吸塔52顶部为高压二氧化碳气体出口,与过滤器54入口连接。过滤器54出口与二氧化碳冷凝器53入口连
接,冷凝后得到液态二氧化碳,进行储存或输送。
[0023]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含氨废工质液回收及碳捕集液化装置,其特征在于,包括用于含氨废工质液回收的蒸发结晶系统、用于利用蒸发结晶系统分离的氨气的制备氨水的氨水制备系统和碳捕集液化组件,所述碳捕集液化组件利用氨水制备系统制备的氨水作为二氧化碳吸收剂以获得液化二氧化碳。2.根据权利要求1所述的一种含氨废工质液回收及碳捕集液化装置,其特征在于,所述蒸发结晶系统包括氨气出口和TC工质出口,所述TC工质出口连接TC工质制备系统。3.根据权利要求1所述的一种含氨废工质液回收及碳捕集液化装置,其特征在于,所述碳捕集液化组件包括连接废气的吸收塔、解吸塔和二氧化碳冷凝器,所述吸收塔的氨水进口通过氨水泵连接氨水制备系统的氨水出口,所述吸收塔的底端出液口通过富液泵连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:于晓蕾,郭盼盼,
申请(专利权)人:安徽普泛能源技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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