一种包装机用具有回收机构的固定式边封切膜结构制造技术

本实用新型专利技术涉及包装机技术领域，尤其是一种包装机用具有回收机构的固定式边封切膜结构，包括安装基板，安装基板的前侧固定设有输送机构，安装基板的后侧固定设有动力提供机构，安装基板的上侧固定设有气缸驱动部件，气缸驱动部件的轴端固定设有边封刀切膜组件，安装基板的后侧左端固定设有用于驱动动力提供机构的电机驱动部件，安装基板的后侧左端固定设有废料回收机构，该包装机用具有回收机构的固定式边封切膜结构，结构紧凑，拉膜同步带选用带型节距大，提高了边封机构的稳定性，采用吹膜气路块和配套的导流管槽，以及后续的负压系统，减免了人工定期清理废膜的工序，而且边封机构整体不可升降，降低了后期故障率。降低了后期故障率。降低了后期故障率。

【技术实现步骤摘要】
一种包装机用具有回收机构的固定式边封切膜结构


[0001]本技术涉及包装机
，尤其涉及一种包装机用具有回收机构的固定式边封切膜结构。

技术介绍

[0002]包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分2个方面：1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备。
[0003]包装机的封边系统大部分采用的发热管加热刀座，同时加热边封刀片进行切膜，但是其在进行送料的过程中稳定运输效果不佳，且封切后的废料大部分都是人工进行处理，长期工作消耗人力大，为此，我们提出了一种包装机用具有回收机构的固定式边封切膜结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在包装机的封边系统大部分采用的发热管加热刀座，同时加热边封刀片进行切膜，但是其在进行送料的过程中稳定运输效果不佳，且封切后的废料大部分都是人工进行处理，长期工作消耗人力大的缺点，而提出的一种包装机用具有回收机构的固定式边封切膜结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种包装机用具有回收机构的固定式边封切膜结构，包括安装基板，所述安装基板的前侧固定设有输送机构，所述安装基板的后侧固定设有动力提供机构，所述安装基板的上侧固定设有气缸驱动部件，所述气缸驱动部件的轴端固定设有边封刀切膜组件，所述安装基板的后侧左端固定设有用于驱动动力提供机构的电机驱动部件，所述安装基板的后侧左端固定设有废料回收机构。
[0007]优选的，所述输送机构包括：从动带轮A，所述从动带轮A设置于安装基板的前侧左端，所述安装基板的前侧且与从动带轮A的水平相对的位置转动连接设有主动带轮A，所述安装基板的前侧且位于从动带轮A的上方分别转动连接设有主动带轮A、主动带轮B，所述主动带轮A与主动带轮B的外侧及从动带轮A与从动带轮B的外侧均转动套接设有同步带，所述同步带的内侧转动连接设有张紧轮。
[0008]优选的，所述动力提供机构包括：双面齿同步带，所述安装基板的后侧左端转动连接设有主动带轮C，所述电机驱动部件的轴端与主动带轮C的一侧相连接，所述安装基板的后侧左端且位于主动带轮C的上方转动连接设有辅助带轮，所述安装基板的后侧左端且位于辅助带轮的上方分别转动连接设有从动带动C、张紧轮二，所述双面齿同步带套接在主动带轮C、辅助带轮、从动带动C、张紧轮二的外侧，所述辅助带轮的一侧通过连接轴与主动带轮A的一侧相连接，所述从动带动C的一侧通过连接轴与主动带轮B的一侧相连接。
[0009]优选的，两个所述同步带相对的一侧间卡扣连接设有压块组件。
[0010]优选的，所述废料回收机构包括：导流管槽，所述导流管槽设置于安装基板的后侧
左端且位于动力提供机构的右下方，所述导流管槽的下侧固定设有废膜回收软管，所述安装基板的前侧右端固定设有吹膜气路块组件。
[0011]本技术提出的一种包装机用具有回收机构的固定式边封切膜结构，有益效果在于：通过设置安装基板、从动带轮A、从动带轮B、张紧轮、主动带轮A、主动带轮B、同步带、压块组件、边封刀切膜组件、气缸驱动部件，可提供一个连续封切不停断的功能，且提高封切稳定性，通过设置吹膜气路块组件、导流管槽、废膜回收软管，提供一个废料回收的功能，减免了人工定期清理废膜的工序，该包装机用具有回收机构的固定式边封切膜结构，结构紧凑，拉膜同步带选用带型节距大，同步带宽度比一般的封切机边封机构的同步带宽，可以实现产品中间不停顿，连续封切，提高了边封机构的稳定性，采用吹膜气路块和配套的导流管槽，以及后续的负压系统，减免了人工定期清理废膜的工序，而且边封机构整体不可升降，降低了后期故障率。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种包装机用具有回收机构的固定式边封切膜结构的前视图结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种包装机用具有回收机构的固定式边封切膜结构的俯视图结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种包装机用具有回收机构的固定式边封切膜结构的后视图结构示意图。
[0015]图中：1安装基板、2从动带轮A、3从动带轮B、4张紧轮、5主动带轮A、6主动带轮B、7同步带、8压块组件、9边封刀切膜组件、10气缸驱动部件、11吹膜气路块组件、12电机驱动部件、13双面齿同步带、14导流管槽、15废膜回收软管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]其中边封刀切膜组件9包括：封切加热板、封切刀，压块组件8为上压块与下压块组合，且边封刀切膜组件9设置于上压块与下压块之间。
[0018]参照图1
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3，一种包装机用具有回收机构的固定式边封切膜结构，包括安装基板1，安装基板1的前侧固定设有输送机构，安装基板1的后侧固定设有动力提供机构，安装基板1的上侧固定设有气缸驱动部件10，气缸驱动部件10的轴端固定设有边封刀切膜组件9，安装基板1的后侧左端固定设有用于驱动动力提供机构的电机驱动部件12，安装基板1的后侧左端固定设有废料回收机构。
[0019]为了方便对薄膜进行移动运输，设置了输送机构包括：从动带轮A2，从动带轮A2设置于安装基板1的前侧左端，安装基板1的前侧且与从动带轮A2的水平相对的位置转动连接设有主动带轮A5，安装基板1的前侧且位于从动带轮A2的上方分别转动连接设有主动带轮A5、主动带轮B6，主动带轮A5与主动带轮B6的外侧及从动带轮A2与从动带轮B3的外侧均转动套接设有同步带7，同步带7的内侧转动连接设有张紧轮4；
[0020]工作时，张紧轮4对同步带7提供一个张紧的功能，由主动带轮A5、从动带轮A2、张紧轮4及同步带7之间进行配合形成一个传送带状态，而主动带轮B6、从动带轮B3、张紧轮4及同步带7之间配合也形成一个传送带状态，将薄膜放置两个传送带状态之间进行两个同步带7压紧输送。
[0021]为了对输送机构一个输送动力，设置了动力提供机构包括：双面齿同步带13，安装基板1的后侧左端转动连接设有主动带轮C，电机驱动部件12的轴端与主动带轮C的一侧相连接，安装基板1的后侧左端且位于主动带轮C的上方转动连接设有辅助带轮，安装基板1的后侧左端且位于辅助带轮的上方分别转动连接设有从动带动C、张紧轮二，双面齿同步带13套接在主动带轮C、辅助带轮、从动带动C、张紧轮二的外侧，辅助带轮的一侧通过连接轴与主动带轮A5的一侧相连接，从动带动C的一侧通过连接轴与主动带轮B6的一侧相连接；
[0022]利用电机驱动部件12驱动主动带轮C进行转动，同时利用双面齿同步带13分别传动辅助带轮、从动带动C、张紧轮二进行转动，辅助带轮、从动带动C的转动可带动主动带轮A5、主动带轮B6进行转动。
[0023]为了提高输送机构之间的对薄膜的压紧稳定性，两个同步带7相对的一侧间卡扣连接设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装机用具有回收机构的固定式边封切膜结构，包括安装基板(1)，其特征在于，所述安装基板(1)的前侧固定设有输送机构，所述安装基板(1)的后侧固定设有动力提供机构，所述安装基板(1)的上侧固定设有气缸驱动部件(10)，所述气缸驱动部件(10)的轴端固定设有边封刀切膜组件(9)，所述安装基板(1)的后侧左端固定设有用于驱动动力提供机构的电机驱动部件(12)，所述安装基板(1)的后侧左端固定设有废料回收机构。2.根据权利要求1所述的一种包装机用具有回收机构的固定式边封切膜结构，其特征在于，所述输送机构包括：从动带轮A(2)，所述从动带轮A(2)设置于安装基板(1)的前侧左端，所述安装基板(1)的前侧且与从动带轮A(2)的水平相对的位置转动连接设有主动带轮A(5)，所述安装基板(1)的前侧且位于从动带轮A(2)的上方分别转动连接设有主动带轮A(5)、主动带轮B(6)，所述主动带轮A(5)与主动带轮B(6)的外侧及从动带轮A(2)与从动带轮B(3)的外侧均转动套接设有同步带(7)，所述同步带(7)的内侧转动连接设有张紧轮(4)。3.根据权利要求1所述的一种包装机用具有回收机构的固定式边封切...

【专利技术属性】
技术研发人员：张太元，
申请(专利权)人：苏州市盛百威包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：