一种煤矿巷道锚索锚杆支护操作平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿巷道锚索锚杆支护操作平台，包括两个倒U型钢架，两个倒U型钢架通过反力钢板连接，每个倒U型钢架顶部均设有提升葫芦，提升葫芦上通过缆绳悬挂有平台框架，倒U型钢架内壁设置有滑槽，且滑槽内设置有至少两个限位槽，平台框架上设置有插拔式伸入限位槽和滑槽内对平台框架进行限位的四个限位机构，限位机构包括固定筒、固定杆和操作杆；本实用新型专利技术通过在现有支护操作平台的基础上增加限位机构，人员在平台框架上即可通过操作杆实现固定杆伸入限位槽内，完成平台框架与倒U型钢架的固定，实现对平台框架的支撑，同时由于滑槽的存在，还能对平作框架进行导向，防止升降过程中平作框架旋转晃动，保证施工安全。全。全。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿巷道锚索锚杆支护操作平台

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[0001]本技术涉及井巷工程加固
，特别是涉及一种煤矿巷道锚索锚杆支护操作平台。

技术介绍
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[0002]煤矿巷道围岩变形的有效控制是确保煤矿安全生产的前提，目前在煤矿深井巷道中比较普遍的采用U型棚结合深浅孔注浆和锚索(杆)支护来实现对围岩变形的控制，效果比较明显。然而，在软岩巷道和断层构造带区域，围岩破碎软弱，亲水性强，且裂隙水发育，易产生膨胀大变形，且围岩变形具有长期性和持久性，锚索(杆)支护能否深浅孔注浆后及时跟进是该区域巷道围岩变形的控制的关键。
[0003]传统的锚索(杆)支护多采用脚手架作为工作平台，支护效率较低，而且占用运输通道，对生产进度影响大，所以，多数矿区迫于生产压力而无法及时完成巷道锚索(杆)支护，使得围岩变形得不到有效控制，松动圈持续扩大，并最终影响巷道安全，后续补强支护即增加了支护成本，同时也延误了工期。因此，亟需一种能实现锚索(杆)全断面无干扰支护的操作平台来解决巷道及时支护与生产进度之间的矛盾，保证煤矿巷道安全高效的生产。
[0004]中国专利公开了一种煤矿巷道锚索锚杆支护操作平台(CN202220613U)，其在使用时虽然能够通过调整平台框架的高度解决操作平台对巷道进行堵塞影响生产进度的问题，但是，其平台框架的高度调整比较繁琐，其步骤是：平台框架高度调整好后，巷道底部人员把钢管穿越固定环和U型钢架上预留孔洞对平台框架进行固定，在进行高度调整时还需要巷道底部人员把钢管从固定环和U型钢架上预留孔洞内抽出，需要巷道底部人员配合，增加人员劳动强度，同时，由于平台框架由两根缆绳悬挂在倒U型钢架，在平台框架进行上升或下降移动时，平台框架会出现旋转晃动的情况，形成安全隐患。

技术实现思路
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[0005]本技术所要解决的技术问题是：现有技术中，对平台框架上升和下降过程中易旋转晃动及需要巷道底部人员配合对平台框架进行固定，造成人员劳动强度和形成安全隐患的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种技术方案是：一种煤矿巷道锚索锚杆支护操作平台，包括两个竖直安装的倒U型钢架，两所述的倒U型钢架之间通过反力钢板连接，每个倒U型钢架顶部均设有提升葫芦，提升葫芦上通过缆绳悬挂有平台框架，其特征是：所述倒U型钢架内壁设置有滑槽，且所述滑槽内设置有至少两个限位槽，所述平台框架上设置有插拔式伸入所述限位槽和滑槽内对所述平台框架进行限位的四个限位机构；
[0007]所述限位机构包括固定筒、固定杆和操作杆，所述固定筒焊接固定在所述平台框架的下侧面，且所述固定筒的轴线与所述滑槽对应，呈圆柱状的所述固定杆滑动嵌套在所述固定筒内，所述固定筒的上侧面设置有条形通孔，所述操作杆的一端通过条形通孔贯穿所述固定筒并与滑动嵌套在所述固定筒内的所述固定杆连接。
[0008]进一步的，所述固定筒的上侧面设置有第一锁止孔和第二锁止孔，第一锁止孔和第二锁止孔分别设置在所述条形通孔的两端且三者相互连通形成U型通孔。
[0009]进一步的，限位机构处的平台框架的下侧面设置有伸缩杆，在伸缩杆伸出时顶在所述倒U型钢架的内侧壁上。
[0010]进一步的，所述固定筒与所述平台框架焊接连接。
[0011]进一步的，所述操作杆与所述固定杆螺接。
[0012]进一步的，所述的倒U型钢架底部设有底座。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]通过在现有支护操作平台的基础上增加限位机构，人员在平台框架上即可通过操作杆实现固定杆伸入限位槽内，完成平台框架与倒U型钢架的固定，实现对平台框架的支撑，操作方便快捷，同时由于滑槽的存在，还能对平作框架进行导向，防止升降过程中平作框架旋转晃动，保证施工安全。
[0015]为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点更能明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图示，做详细说明如下。
附图说明：
[0016]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的其中三幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请的结构示意图。
[0018]图2为限位机构的结构示意图。
[0019]图3为限位机构导向时的结构示意图。
[0020]图4为限位机构固定时的结构示意图。
[0021]图5为限位机构导向时操作杆的结构示意图。
[0022]图6为限位机构导向与固定之间转换时操作杆的结构示意图。
[0023]图7为限位机构固定时操作杆的结构示意图。
[0024]图中，1
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倒U型钢架、2
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反力钢板、3
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提升葫芦、4
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缆绳、5
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平台框架、6
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滑槽、7
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限位槽、8
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限位机构、9
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底座、10
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伸缩杆。
[0025]81
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固定筒、82
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固定杆、83
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操作杆、84
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条形通孔、85
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第一锁止孔、86
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第二锁止孔。
具体实施方式：
[0026]下面将参照附图详细地描述本技术的实施例。虽然附图中显示了本技术的某些实施例，然而应当理解的是，本技术可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本技术。应当理解的是，本技术的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本技术的保护范围。
[0027]应当理解，本技术的方法实施方式中记载的各个步骤可以按照不同的顺序执
行，和/或并行执行。此外，方法实施方式可以包括附加的步骤和/或省略执行示出的步骤。本技术的范围在此方面不受限制。
[0028]本技术实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的，而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。
[0029]实施例一
[0030]如图1
‑
图7所示，一种煤矿巷道锚索锚杆支护操作平台，包括两个竖直安装的倒U型钢架1，两的倒U型钢架1之间通过反力钢板2连接，每个倒U型钢架1顶部均设有提升葫芦3，提升葫芦3上通过缆绳4悬挂有平台框架5，倒U型钢架1内壁设置有滑槽6，且滑槽6内设置有至少两个限位槽7，平台框架5上设置有插拔式伸入限位槽7及滑槽6内对平台框架5进行限位的四个限位机构8；通过设置插拔式的限位机构8，实现限位机构8能同时伸入限位槽7和滑槽6内、或者仅仅伸入滑槽6内，在限位机构8仅仅伸入滑槽6内时，通过滑槽6实现了对平台框架5的导向作用，防止其在升级过程中进行旋转晃动，保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿巷道锚索锚杆支护操作平台，包括两个竖直安装的倒U型钢架，两所述的倒U型钢架之间通过反力钢板连接，每个倒U型钢架顶部均设有提升葫芦，提升葫芦上通过缆绳悬挂有平台框架，其特征是：所述倒U型钢架内壁设置有滑槽，且所述滑槽内设置有至少两个限位槽，所述平台框架上设置有插拔式伸入所述限位槽和滑槽内对所述平台框架进行限位的四个限位机构；所述限位机构包括固定筒、固定杆和操作杆，所述固定筒焊接固定在所述平台框架的下侧面，且所述固定筒的轴线与所述滑槽对应，呈圆柱状的所述固定杆滑动嵌套在所述固定筒内，所述固定筒的上侧面设置有条形通孔，所述操作杆的一端通过条形通孔贯穿所述固定筒并与滑动嵌套在所述固定筒内的所述固定杆连接。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚冰，王斌，张继远，孟现锋，程国奇，王辉，张斌，贾金京，
申请(专利权)人：河南永华能源有限公司嵩山煤矿，
类型：新型
国别省市：