金属板件焊接定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属板件焊接定位装置，其包括第一侧板，第一侧板的一侧间隔设置有第二侧板；第一侧板与第二侧板通过连接板相连，且形成开口朝上的U型结构；还包括位于第一侧板与第二侧板之间的间隙探针，间隙探针的一端与连接板相连，另一端延伸至U型结构的开口之外；第一侧板与间隙探针之间具有第一定位间距，第二侧板与间隙探针之间具有第二定位间距。避免进行定位焊时两个金属板件之间的预留间隙发生改变。实现两块金属板件的快速准确定位，提高操作效率。还能避免金属板件从U型结构的开口处脱出。的开口处脱出。的开口处脱出。

【技术实现步骤摘要】
金属板件焊接定位装置


[0001]本技术属于金属板件焊接
，具体涉及一种金属板件焊接定位装置。

技术介绍

[0002]对两块金属板件进行对接焊之前，需要提前对两块金属板件进行定位焊，并保证两块金属板件的端部之间留有能够焊透的合适间隙，以保证焊接质量。通常的做法是，将两块金属板件水平放置于工作台上，使两块金属板件之间具有合适间隙，再对两块金属板件进行定位焊。焊条和金属板件接触时极易使金属板件发生位移，造成两块金属板件之间的预留间隙发生改变，导致焊接效果差。金属板件既可以为钢板，又可以为铝合金板等。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种金属板件焊接定位装置，避免进行定位焊时两个金属板件之间的预留间隙发生改变。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：金属板件焊接定位装置，包括第一侧板，所述第一侧板的一侧间隔设置有第二侧板；所述第一侧板与第二侧板通过连接板相连，且形成开口朝上的U型结构；
[0005]还包括位于所述第一侧板与第二侧板之间的间隙探针，所述间隙探针的一端与连接板相连，另一端延伸至所述U型结构的开口之外；
[0006]所述第一侧板与间隙探针之间具有第一定位间距，所述第二侧板与间隙探针之间具有第二定位间距。
[0007]进一步的，还包括成对、且相对应布置的第一端板和第二端板；
[0008]所述第一端板设置于第一侧板远离连接板的一端，且位于所述第一侧板与间隙探针相邻的一侧；所述第一端板与所述间隙探针之间具有第一安装间距；r/>[0009]所述第二端板设置于第二侧板远离连接板的一端，且位于所述第二侧板与间隙探针相邻的一侧，所述第二端板与所述间隙探针之间具有第二安装间距。
[0010]进一步的，所述第一侧板、第二侧板、连接板、第一端板和第二端板为一体成型的整体结构。
[0011]进一步的，所述间隙探针与连接板焊接相连。
[0012]进一步的，所述间隙探针为板状结构。
[0013]进一步的，所述第一侧板、第二侧板、连接板、第一端板、第二端板和间隙探针均为钢制品。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供一种金属板件焊接定位装置，避免进行定位焊时两个金属板件之间的预留间隙发生改变。实现两块金属板件的快速准确定位，提高操作效率。还能避免金属板件从U型结构的开口处脱出。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术对两块金属板件进行定位的主视结构示意图；
[0017]图3是本技术对两块金属板件进行定位的俯视结构示意图；
[0018]附图标记：1
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第一侧板；101
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第一端板；2
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第二侧板；201
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第二端板；3
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连接板；4
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间隙探针；5
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金属板件。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]如附图所示，金属板件焊接定位装置，包括第一侧板1，所述第一侧板1的一侧间隔设置有第二侧板2；所述第一侧板1与第二侧板2通过连接板3相连，且形成开口朝上的U型结构；还包括位于所述第一侧板1与第二侧板2之间的间隙探针4，所述间隙探针4的一端与连接板3相连，另一端延伸至所述U型结构的开口之外；所述第一侧板1与间隙探针4之间具有第一定位间距，所述第二侧板2与间隙探针4之间具有第二定位间距。
[0021]第一侧板1和第二侧板2可以与连接板3焊接相连，第一侧板1、第二侧板2和连接板3也可以为一体成型的整体结构。连接板3为间隙探针4提供连接支撑，连接板3与间隙探针4优选焊接相连。第一侧板1与间隙探针4之间具有的第一定位间距，确保其中一个金属板件5能被置于第一侧板1与间隙探针4之间。第二侧板2与间隙探针4之间具有的第二定位间距，确保另一个金属板件5能被置于第二侧板2与间隙探针4之间。具体实施时，U型结构开口朝上放置，其中一块金属板件5被夹持于第一侧板1与间隙探针4之间，另一块属板件5被夹持于第二侧板2与间隙探针4之间，两块金属板件5均水平放置。将两块金属板件5对齐，间隙探针4位于两块金属板件5之间，间隙探针4使两块金属板件5之间具有间隙，以便于操作人员对两块金属板件5进行定位焊操作，避免两个金属板件5之间的预留间隙发生改变。
[0022]可以通过操作人员的肉眼观察将两块金属板件5对齐，但是不仅容易存在偏差，而且效率低下。为了解决上述技术问题，优选的，还包括成对、且相对应布置的第一端板101和第二端板201；所述第一端板101设置于第一侧板1远离连接板3的一端，且位于所述第一侧板1与间隙探针4相邻的一侧；所述第一端板101与所述间隙探针4之间具有第一安装间距；所述第二端板201设置于第二侧板2远离连接板3的一端，且位于所述第二侧板2与间隙探针4相邻的一侧，所述第二端板201与所述间隙探针4之间具有第二安装间距。位于第一侧板1与间隙探针4之间的金属板件5，其与第一端板101相抵靠。位于第二侧板2与间隙探针4之间的金属板件5，其与第二端板201相抵靠。通过设置第一端板101和第二端板201，实现两块金属板件5的快速准确定位，提高操作效率。还能避免金属板件5从U型结构的开口处脱出。
[0023]第一端板101可以与第一侧板1焊接相连，第二端板201可以与第二侧板2焊接相连。优选的，所述第一侧板1、第二侧板2、连接板3、第一端板101和第二端板201为一体成型的整体结构。
[0024]间隙探针4可以为杆状结构，优选的，所述间隙探针4为板状结构。
[0025]第一侧板1、第二侧板2、连接板3、第一端板101、第二端板201和间隙探针4可以为铁制品、铝合金制品等。优选的，所述第一侧板1、第二侧板2、连接板3、第一端板101、第二端板201和间隙探针4均为钢制品。作为进一步的优选，其中的第一侧板1、第二侧板2、连接板
3、第一端板101和第二端板201均为弹性钢材制品。
[0026]以上为本技术的具体实施方式，从实施过程可以看出，本技术提供一种金属板件焊接定位装置，避免进行定位焊时两个金属板件之间的预留间隙发生改变。实现两块金属板件的快速准确定位，提高操作效率。还能避免金属板件从U型结构的开口处脱出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属板件焊接定位装置，其特征在于：包括第一侧板(1)，所述第一侧板(1)的一侧间隔设置有第二侧板(2)；所述第一侧板(1)与第二侧板(2)通过连接板(3)相连，且形成开口朝上的U型结构；还包括位于所述第一侧板(1)与第二侧板(2)之间的间隙探针(4)，所述间隙探针(4)的一端与连接板(3)相连，另一端延伸至所述U型结构的开口之外；所述第一侧板(1)与间隙探针(4)之间具有第一定位间距，所述第二侧板(2)与间隙探针(4)之间具有第二定位间距。2.如权利要求1所述的金属板件焊接定位装置，其特征在于：还包括成对、且相对应布置的第一端板(101)和第二端板(201)；所述第一端板(101)设置于第一侧板(1)远离连接板(3)的一端，且位于所述第一侧板(1)与间隙探针(4)相邻的一侧；所述第一端板(101)与所述间隙探针(4)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚杰，王进，刘沅，
申请(专利权)人：中电建宁夏工程有限公司，
类型：新型
国别省市：