一种污水提标处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污水提标处理设备，包括污水收集池，提升泵，反硝化滤池，曝气生化反应池，沉淀池和过滤池；反硝化滤池从上至下设有第一滤料层和第二滤料层，曝气生化反应池内设有第一滤料拦截层，提升泵的一端与污水收集池连接，另一端通过第一提升管与反硝化滤池的顶部连接，反硝化滤池的底部通过第二提升管与曝气生化反应池的顶部连接，反硝化滤池的顶部连接有反洗水收集堰，反洗水收集堰通过反洗管与污水收集池连接，曝气生化反应池的顶部与沉淀池的顶部连接，沉淀池的顶部与过滤池的顶部连接，过滤池内设有过滤网。它的优点是工艺简单，流程短，控制节点少，节点出水稳定，出水达标。达标。达标。

【技术实现步骤摘要】
一种污水提标处理设备


[0001]本技术涉及污水处理
，尤其是一种污水提标处理设备。

技术介绍

[0002]污水需要处理才能达到排放或者饮用的标准，目前，污水处理厂可以实现由原来的一级B提升到一级A出水，但是对于特殊生态区域，出水要求达到类地表四类水标准，而现有的污水处理设备普遍存在以下问题：工艺复杂，流程长，控制节点多，且节点多很容易出现出水不稳定，出水不达标。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种污水提标处理设备。
[0004]本技术的一种技术方案：
[0005]一种污水提标处理设备，包括污水收集池，提升泵，反硝化滤池，曝气生化反应池，沉淀池和过滤池；所述反硝化滤池从上至下设有第一滤料层和第二滤料层，所述曝气生化反应池内设有第一滤料拦截层，所述提升泵的一端与污水收集池连接，另一端通过第一提升管与反硝化滤池的顶部连接，所述反硝化滤池的底部通过第二提升管与曝气生化反应池的顶部连接，所述反硝化滤池的顶部连接有反洗水收集堰，所述反洗水收集堰通过反洗管与污水收集池连接，所述曝气生化反应池的顶部与沉淀池的顶部连接，所述沉淀池的顶部与过滤池的顶部连接，所述过滤池内设有过滤网。
[0006]一种优选方案是所述第二滤料层的底部设有第一缓冲层，所述第一缓冲层内设有第一供气管，所述第一供气管连接有反冲洗鼓风机。
[0007]一种优选方案是所述沉淀池的顶部设有集水结构，所述集水结构的顶部侧壁设有锯齿结构，沉淀池的顶部液体流向集水结构内，所述集水结构与过滤池的顶部连接。
[0008]一种优选方案是所述污水收集池与反硝化滤池之间设有第一布水槽，所述污水收集池通过提升泵和第一提升管与第一布水槽连接，所述第一布水槽与反硝化滤池的顶部连接。
[0009]一种优选方案是所述第一滤料层和第二滤料层之间设有第一滤料承托层，所述第一滤料层的顶部设有第二滤料拦截层，所述第二滤料层的底部设有第二滤料承托层，所述第二滤料拦截层靠近污水收集池的一侧设有第一投料口，所述第一投料口与第一滤料层连通，所述第二滤料拦截层靠近曝气生化反应池的一侧设有第二投料口，所述第二投料口与第二滤料层连接。
[0010]一种优选方案是所述曝气生化反应池的底部设有第一填料承托层，所述第一填料承托层支撑有填料，所述第一滤料拦截层靠近反硝化滤池的一侧设有第三投料口，所述第一填料承托层的底部设有曝气盘，所述曝气盘连接有曝气鼓风机。
[0011]一种优选方案是沉淀池内设有布水桶和环形折流件，布水桶的顶部与曝气生化反应池的顶部连通，环形折流件位于布水桶的下侧，所述布水桶的一侧壁与沉淀池的一侧壁
形成第一流道，布水桶的另一侧壁与沉淀池的另一侧壁形成第二流道，所述第二流道通过设有的第二集水堰与过滤池的顶部连通，所述第一流道通过设有的第一集水堰与曝气生化反应池的顶部连接。
[0012]一种优选方案是所述布水桶内设有倾斜折流板和加药管，所述加药管连接有加药机。
[0013]一种优选方案是所述环形折流件包括若干环形折流板，以及带动若干环形折流板转动的转轴。
[0014]一种优选方案是所述过滤网为生态机网，所述过滤网的下侧设有设有第三供气管，第三供气管连接有反冲洗鼓风机。
[0015]综合上述技术方案，本技术的有益效果：污水收集池收集污水处理厂处理的一级B排水，之后，经过提升泵定量泵送至反硝化滤池内，经过反硝化滤池内的反硝化作用后流动至曝气生化反应池，通过曝气生化反应池的高效净化后流入沉淀池，之后沉淀池上表面的水流入过滤池，经过滤池的过滤后达到地表四类水达标排放；工艺简单，流程短，控制节点少，节点出水稳定，出水达标。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1是本技术的示意图。
具体实施方式
[0018]为阐述本技术的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。
[0019]如图1所示，一种污水提标处理设备，包括污水收集池10，提升泵20，反硝化滤池30，曝气生化反应池40，沉淀池50和过滤池60；所述反硝化滤池30从上至下设有第一滤料层31和第二滤料层32，所述曝气生化反应池40内设有第一滤料拦截层41，所述提升泵20的一端与污水收集池10连接，另一端通过第一提升管21与反硝化滤池30的顶部连接，所述反硝化滤池30的底部通过第二提升管24与曝气生化反应池40的顶部连接，所述反硝化滤池30的顶部连接有反洗水收集堰22，所述反洗水收集堰22通过反洗管23与污水收集池10连接，所述曝气生化反应池40的顶部与沉淀池50的顶部连接，所述沉淀池50的顶部与过滤池60的顶部连接，所述过滤池60内设有过滤网61。
[0020]如图1所示，水收集池10、提升泵20、反硝化滤池30、曝气生化反应池40、沉淀池50和过滤池60从左到右依次排布，反洗水收集堰22设置在反硝化滤池30顶部靠左侧，第二提升管22设置在反硝化滤池30的右侧，反硝化滤池30内的液体可以流动至反洗水收集堰22内，反洗水收集堰22内的液体通过反洗管23流动至污水收集池10内。污水收集池10收集污水处理厂处理的一级B排水，之后，经过提升泵20定量泵送至反硝化滤池30内，经过反硝化滤池30内的反硝化作用后流动至曝气生化反应池40，通过曝气生化反应池40的高效净化后流入沉淀池50，之后沉淀池50上表面的水流入过滤池60，经过滤池60的过滤后达到地表四
类水达标排放。本技术工艺简单，流程短，控制节点少，节点出水稳定，出水达标。由于反洗水收集堰22靠近污水收集池10一侧，反硝化滤池30内的水经过第一滤料层31和第二滤料层32的过滤后再次流入污水收集池10内，之后再次流入反硝化滤池30内的反硝化作用，提高了污水处理的效果。
[0021]如图1所示，所述第二滤料层32的底部设有第一缓冲层33，所述第一缓冲层33内设有第一供气管34，所述第一供气管34连接有反冲洗鼓风机35。反冲洗鼓风机35通过第一供气管34向反硝化滤池30内供气。第一滤料层31和第二滤料层32可以截流吸附水中的颗粒物质。气体可以冲洗第一滤料层31和第二滤料层32。
[0022]如图1所示，所述第一滤料层31和第二滤料层32之间设有第一滤料承托层36，所述第一滤料层31的顶部设有第二滤料拦截层37，所述第二滤料层32的底部设有第二滤料承托层38，所述第二滤料拦截层37靠近污水收集池10的一侧设有第一投料口371，所述第一投料口371与第一滤料层31连通，所述第二滤料拦截层37靠近曝气生化反应池40的一侧设有第二投料口372，所述第二投料口372与第二滤料层32连接。通过第一投料口371向第一滤料层31投加滤料，通过第二投料口372向第二滤料层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水提标处理设备，其特征在于，包括污水收集池，提升泵，反硝化滤池，曝气生化反应池，沉淀池和过滤池；所述反硝化滤池从上至下设有第一滤料层和第二滤料层，所述曝气生化反应池内设有第一滤料拦截层，所述提升泵的一端与污水收集池连接，另一端通过第一提升管与反硝化滤池的顶部连接，所述反硝化滤池的底部通过第二提升管与曝气生化反应池的顶部连接，所述反硝化滤池的顶部连接有反洗水收集堰，所述反洗水收集堰通过反洗管与污水收集池连接，所述曝气生化反应池的顶部与沉淀池的顶部连接，所述沉淀池的顶部与过滤池的顶部连接，所述过滤池内设有过滤网。2.根据权利要求1所述的污水提标处理设备，其特征在于，所述第二滤料层的底部设有第一缓冲层，所述第一缓冲层内设有第一供气管，所述第一供气管连接有反冲洗鼓风机。3.根据权利要求1所述的污水提标处理设备，其特征在于，所述第一滤料层和第二滤料层之间设有第一滤料承托层，所述第一滤料层的顶部设有第二滤料拦截层，所述第二滤料层的底部设有第二滤料承托层，所述第二滤料拦截层靠近污水收集池的一侧设有第一投料口，所述第一投料口与第一滤料层连通，所述第二滤料拦截层靠近曝气生化反应池的一侧设有第二投料口，所述第二投料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：程家贵，裴廷权，成晓阳，杨伟康，廖碧慧，杨颖，
申请(专利权)人：深圳市华宇创鑫环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：