一种磨煤机石子煤防尘排放系统技术方案

本实用新型专利技术属于电厂设备技术领域，公开了一种磨煤机石子煤防尘排放系统。包括设置于每个磨煤机机组上的第一排放管道和与第一排放管道相连的若干第二排放管道，其中，第一排放管道的一端连接于一磨煤机机组冷灰斗本体的底部，另一端依次连接于另一磨煤机机组的石子煤斗上，并在第一排放管道上设置止逆阀；若干第二排放管道的一端分别固定连接于第一排放管道上，另一端分别依次连接于所在磨煤机机组的磨煤机本体上，并在若干第二排放管道上设置有泄压阀和进料阀。通过本实用新型专利技术的系统，在进行石子煤排放时，通过与进料阀相互互联的止逆阀和泄压阀，利用与冷灰斗相连接的炉膛负压对石子煤斗进行泄压，避免了粉尘外溢，造成锅炉厂房内扬尘污染。炉厂房内扬尘污染。炉厂房内扬尘污染。

【技术实现步骤摘要】
一种磨煤机石子煤防尘排放系统


[0001]本技术属于电厂设备
，具体涉及一种磨煤机石子煤防尘排放系统。

技术介绍

[0002]随着我国环境保护力度的不断加大以及为了减少碳排放，火力发电厂无组织扬尘要求越来越严格。目前采用的系统，在对石子煤斗转运时，由于石子煤斗内压力较高，接近磨煤机入口一次风压力，需要对石子煤斗进行泄压，然后开启密封装置。在此过程中，会导致少量粉尘外溢，增加粉尘无组织排放，容易对锅炉厂房造成扬尘污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种磨煤机石子煤防尘排放系统，以解决现有技术中的问题；
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种磨煤机石子煤防尘排放系统，包括一个第一排放管道和若干第二排放管道，其中，
[0006]所述第一排放管道的一端固定连接于磨煤机所在机组冷灰斗的底部，若干所述第二排放管道的一端依次并列与所述第一排放管道的本体固定连接，所述第一排放管道的另一端端口和所述第二排放管道的另一端端口均与其余磨煤机机组石子煤斗上的密封装置相固定连接，并在所述第一排放管道上设置有止逆阀，在每个第二排放管道上设置有泄压阀。
[0007]进一步地，所述密封装置包括密封舱，所述密封舱的一端固定设置于第二排放管道的另一端，所述密封舱的另一端通过第三排放管道与磨煤机相连接。
[0008]进一步地，还包括石子煤斗，所述石子煤斗与所述密封舱可拆卸连接。
[0009]进一步地，所述石子煤斗上固定设置有气缸，所述气缸的活塞杆与所述密封舱固定连接。
[0010]进一步地，所述第三排放管道上设置有进料阀。
[0011]进一步地，还包括钢带机和钢带电机，其中，
[0012]所述钢带机设置于所述冷灰斗的下方；
[0013]所述钢带电机设置于所述钢带机上，与所述钢带机固定连接。
[0014]进一步地，所述泄压阀与进料阀相联锁，所述进料阀与外部控制器相连接。
[0015]相较于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]本技术的一种磨煤机石子煤防尘排放系统，通过在磨煤机机组的冷灰斗和磨煤机的石子煤斗之间设置第一管道和若干第二管道，并在第一管道上设置止逆阀，在每个第二管道上设置泄压阀，并将第二管道与磨煤机石子煤斗上的密封装置相连接的结构，使得在煤斗泄压时，能够通过冷灰斗中的负压将石子煤斗内的正压通过第一排放管道和第二排放管道，通过泄压阀的结构，能够控制石子煤斗内的粉尘进行转移，又通过止逆阀的结
构，使得转移后的粉尘无法回到石子煤斗中，避免了石子煤斗进行泄压时少量粉尘无组织排放和外溢，造成锅炉厂房扬尘污染。
[0017]进一步地，通过泄压阀与进料阀相联锁，并将进料阀与外部控制器相连接，通过控制器直接检测石子煤斗内正压的大小，并通过检测结果的大小调节进料阀、止逆阀和泄压阀的开闭，减少了人为的干预和手工操作失误的几率，使得防尘排放更加可靠。
附图说明
[0018]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术一种磨煤机石子煤防尘排放系统的整体结构示意图；
[0020]其中：第一排放管道1、第二排放管道2、止逆阀3、泄压阀4、磨煤机5、进料阀6、石子煤斗7、密封舱8、钢带机9、钢带电机10、冷灰斗11、第三排放管道12、气缸13。
具体实施方式
[0021]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]以下详细说明均是示例性的说明，旨在对本技术提供进一步的详细说明。除非另有指明，本技术所采用的所有技术术语与本技术所属领域的一般技术人员的通常理解的含义相同。本技术所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而并非意图限制根据本技术的示例性实施方式。
[0023]本技术的一种磨煤机5石子煤防尘排放系统，如图1所示，通过在磨煤机5机组的冷灰斗11和磨煤机5的石子煤斗7之间设置第一管道和若干第二管道，并在第一管道上设置止逆阀3，在每个第二管道上设置泄压阀4的结构，并将第二管道与磨煤机5石子煤斗7上的密封装置相连接，使得在煤斗泄压时，能够通过冷灰斗11中的负压将石子煤斗7内的正压通过第一排放管道1和第二排放管道2，以及设置于第一排放管道1和第二排放管道2上的止逆阀3和泄压阀4对石子煤斗7内的粉尘进行转移，又通过止逆阀3的结构，使得转移后的粉尘无法回到石子煤斗7中，避免了石子煤斗7进行泄压时少量粉尘无组织排放和外溢，造成锅炉厂房扬尘污染。
[0024]具体地，磨煤机所在机组冷灰斗正常运行中为负压，止逆阀3为单向阀；其作用是为防止冷灰斗故障冒正压时，导致石子煤斗处冒灰。
[0025]具体地，第一排放管道1设置于磨煤机5机组之间，并在第一排放管道1上设置有与其相连的第二排放管道2，第二排放管道2的一端间隔并列固定连接于第一排放管道1本体上，第一排放管道1的一端固定连接于一个磨煤机5机组中冷灰斗11本体的底部，且第二排放管道2的另一端端口和第一排放管道1的另一端端口均与其余磨煤机5机组中的石子煤斗7上的密封装置相连接。
[0026]优选地，管道长度为100厘米。
[0027]具体地，密封装置为密封舱8，密封舱8的一端固定设置于第二排放管道2的另一端，密封舱8的另一端通过第三排放管道12与磨煤机5相连接。具体地，密封舱8为中空的腔
体结构，密封舱8的底部设置有与石子煤斗7上的开口相配合的圆柱结构，密封舱8的顶部设置有两个通孔，密封舱8的两个通孔分别与第二排放管道2和第三排放管道12的一端固定密封连接。
[0028]具体地，在第二管道上还设置有石子煤斗7，石子煤斗7位于第二管道上泄压阀4和进料阀6之间，在石子煤斗7的顶部还设置有气缸13，气缸13在石子煤斗7的顶部固定连接，且气缸13的活塞杆与密封舱8的一侧相固定连接。在将密封舱8从石子煤斗7上的开口打开时，设置于石子煤斗7上的活塞杆顶出，使得密封舱8从石子煤斗7顶部的开口中漏出，完成石子煤斗的卸煤；在正常工作状态时，石子煤斗7与密封舱8处于密封状态。
[0029]具体地，本技术的一种磨煤机5石子煤防尘排放系统，还包括钢带机9和钢带电机 10，其中钢带机9位于冷灰斗11的下方，钢带电机10固定设置于钢带机9的一端，与钢带机 9相通过螺纹相固定连接。
[0030]具体地，本技术的一种磨煤机石子煤防尘排放系统中的所有排放管道和元件之间为密封连接。
[0031]具体地，泄压阀4与进料阀6相联锁，进料阀6与外部控制器相连接。本技术中的联锁为通过控制器反馈调节，即当第三排放管道12上的进料阀6关闭时，位于第一排放管道 1和第二排放管道2上的泄压阀自动打开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨煤机石子煤防尘排放系统，其特征在于，包括一个第一排放管道(1)和若干第二排放管道(2)，其中，所述第一排放管道(1)的一端固定连接于磨煤机所在机组冷灰斗(11)的底部，若干所述第二排放管道(2)的一端依次并列与所述第一排放管道(1)的本体固定连接，所述第一排放管道(1)的另一端端口和所述第二排放管道(2)的另一端端口均依次与其余磨煤机机组石子煤斗(7)上的密封装置相固定连接，并在所述第一排放管道(1)上设置有止逆阀(3)，在每个第二排放管道上设置有泄压阀(4)。2.根据权利要求1所述的一种磨煤机石子煤防尘排放系统，其特征在于，所述密封装置为密封舱(8)，所述密封舱(8)的一端固定设置于第二排放管道(2)的另一端，所述密封舱(8)的另一端通过第三排放管道(12)与磨煤机(5)相连接。3.根据权利要求2所述的一种磨煤机石子煤防尘排放...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军锋，孙树人，徐启宾，刘太平，
申请(专利权)人：山东日照发电有限公司，
类型：新型
国别省市：