一种沥青生产用导热油炉制造技术

本申请涉及一种沥青生产用导热油炉，包括导热油炉本体，其内部具有一用于容纳沥青的加热腔室；循环加热机构，所述循环加热机构包括导热杆、支撑盘、螺旋杆和两组固定杆，所述导热杆转动设置在导热油炉本体内部，所述支撑盘与导热杆远离导热油炉本体的移动连接；驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机和连接件，所述驱动电机设置在导热油炉本体上，所述连接件与驱动电机输出轴连接，本申请可通过导热杆、支撑盘、螺旋杆、固定杆、驱动电机和连接件可以让沥青受热更加均匀，并且通过导热杆可以将热量传递至固定杆和螺旋杆，对沥青进行进一步的较热，提高加热的效率。提高加热的效率。提高加热的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青生产用导热油炉


[0001]本申请涉及沥青生产
，特别涉及一种沥青生产用导热油炉。

技术介绍

[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种。
[0003]沥青生产过程中需要对进行加热工序，一般是通过导热油炉对沥青进行加热保温，导热油炉通常是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热，并通过高温油泵使得热油在管道内部循环，但是现有的导热油炉通常是将油管环形设置在炉体内壁，在使用时炉体内部的外层沥青受热较快，内层沥青与油管热辐射接触不高，导致沥青的受热不均匀，影响沥青生产速率。
[0004]针对上述问题，现在设计一种沥青生产用导热油炉。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种沥青生产用导热油炉，以解决相关技术中导热油炉通常是将油管环形设置在炉体内壁，在使用时炉体内部的外层沥青受热较快，内层沥青与油管热辐射接触不高，导致沥青的受热不均匀，影响沥青生产速率的问题。
[0006]第一方面，提供了一种沥青生产用导热油炉，包括：
[0007]导热油炉本体，其内部具有一用于容纳沥青的加热腔室；
[0008]循环加热机构，所述循环加热机构包括导热杆、支撑盘、螺旋杆和两组固定杆，所述导热杆转动设置在导热油炉本体内部，所述支撑盘与导热杆远离导热油炉本体的移动连接，所述螺旋杆设置在支撑盘远离导热杆的一侧，两个所述固定杆相对设置在支撑盘远离导热杆的一侧；
[0009]驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机和连接件，所述驱动电机设置在导热油炉本体上，所述连接件与驱动电机输出轴连接；
[0010]所述导热杆远离支撑盘的一端贯穿导热油炉本体并与连接件连接。
[0011]一些实施例中，所述导热油炉本体的内壁设置有保温层，所述保温层为聚苯乙烯泡沫塑料层。
[0012]一些实施例中，还包括辅助机构，所述辅助机构包括压力表和若干泄压阀，所述压力表设置在导热油炉本体上，若干所述泄压阀设置在导热油炉本体上。
[0013]一些实施例中，还包括两组刮料机构，所述刮料机构包括两组固定块和刮板，所述固定块设置在固定杆上，所述刮板设置在两组固定块远离固定杆的一侧之间；
[0014]所述刮板远离固定块的一侧与导热油炉本体的加热腔室内壁贴合。
[0015]一些实施例中，所述连接件为铬锰合金，所述连接件上设置有隔热涂层，所述隔热
涂层可为纳米陶瓷空心颗粒涂层。
[0016]一些实施例中，所述固定杆为铜铝合金管。
[0017]一些实施例中，所述导热油炉本体上设置有进料管，所述进料管上螺纹连接有密封盖，所述导热油炉本体上设置有出料管，所述出料上设置有控制阀。
[0018]本申请实施例提供了一种沥青生产用导热油炉，通过驱动电机和连接件带动导热杆进行旋转，使得螺旋杆和固定杆对导热油炉本体内部的沥青进行循环搅动，可以让沥青受热更加均匀，并且通过导热杆可以将热量传递至固定杆和螺旋杆，对沥青进行进一步的较热，提高加热的效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本申请实施例提供的三维结构示意图；
[0021]图2为本申请实施例提供的正视剖视图；
[0022]图3为本申请实施例提供的支撑盘连接结构正视图。
[0023]图中：1、导热油炉本体；2、保温层；10、循环加热机构；11、导热杆；12、支撑盘；13、螺旋杆；14、固定杆；20、驱动机构；21、驱动电机；22、连接件；30、辅助机构；31、压力表；32、泄压阀；40、刮料机构；41、固定块；42、刮板。
具体实施方式
[0024]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]本申请实施例提供了一种沥青生产用导热油炉，其能解决相关技术中导热油炉通常是将油管环形设置在炉体内壁，在使用时炉体内部的外层沥青受热较快，内层沥青与油管热辐射接触不高，导致沥青的受热不均匀，影响沥青生产速率的问题。
[0026]请参阅图1
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图3，一种沥青生产用导热油炉包括导热油炉本体1、循环加热机构10和驱动机构20，所述导热油炉本体1内部具有一用于容纳沥青的加热腔室；所述循环加热机构10包括导热杆11、支撑盘12、螺旋杆13和两组固定杆14，所述导热杆11转动设置在导热油炉本体1内部，所述支撑盘12与导热杆11远离导热油炉本体1的移动连接，所述螺旋杆13设置在支撑盘12远离导热杆11的一侧，两个所述固定杆14相对设置在支撑盘12远离导热杆11的一侧，其中，两个固定杆14位于螺旋杆13的上下两侧，所述固定杆14为铜铝合金管；
[0027]所述驱动机构20包括驱动电机21和连接件22，所述驱动电机21设置在导热油炉本体1上，所述连接件22与驱动电机21输出轴连接；所述导热杆11远离支撑盘12的一端贯穿导热油炉本体1并与连接件22连接。
[0028]在实际使用过程中，通过启动驱动电机21，驱动电机21带动连接件22进行转动，通
过连接件22的传动作用，带动导热杆11和支撑盘12进行旋转，使得螺旋杆13和固定杆14对沥青进行搅拌，让其受热更加均匀，并且通过导热杆对导热油炉本体1侧壁上的热量传递至支撑盘12、螺旋杆13和固定杆14，对沥青进一步加热。
[0029]需要说明的是，本实施方案中，所述导热油炉本体1内部开设有放置腔，所述放置腔内部设置有加热管件，所述加热管件包括环形管道、加热器和环形泵。
[0030]如图2所示，本实施方案中，所述导热油炉本体1的内壁设置有保温层2，所述保温层2为聚苯乙烯泡沫塑料层，通过保温层2，可以降低导热油炉本体1的流失。
[0031]如图1和图2所示，本实施方案中，还包括辅助机构30，所述辅助机构30包括压力表31和若干泄压阀32，所述压力表31设置在导热油炉本体1上，若干所述泄压阀32设置在导热油炉本体1上。
[0032]在实际使用过程中，为了提高该装置的安全性，通过压力表31可以查看导热油炉本体1内部压力，并通过泄压阀32可以进行泄压操作。
[0033]进一步的，本实施方案中，还包括两组刮料机构40，所述刮料机构40包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青生产用导热油炉，其特征在于，包括：导热油炉本体(1)，其内部具有一用于容纳沥青的加热腔室；循环加热机构(10)，所述循环加热机构(10)包括导热杆(11)、支撑盘(12)、螺旋杆(13)和两组固定杆(14)，所述导热杆(11)转动设置在导热油炉本体(1)内部，所述支撑盘(12)与导热杆(11)远离导热油炉本体(1)的移动连接，所述螺旋杆(13)设置在支撑盘(12)远离导热杆(11)的一侧，两个所述固定杆(14)相对设置在支撑盘(12)远离导热杆(11)的一侧；驱动机构(20)，所述驱动机构(20)包括驱动电机(21)和连接件(22)，所述驱动电机(21)设置在导热油炉本体(1)上，所述连接件(22)与驱动电机(21)输出轴连接；所述导热杆(11)远离支撑盘(12)的一端贯穿导热油炉本体(1)并与连接件(22)连接。2.如权利要求1所述的一种沥青生产用导热油炉，其特征在于：所述导热油炉本体(1)的内壁设置有保温层(2)，所述保温层(2)为聚苯乙烯泡沫塑料层。3.如权利要求1所述的一种沥青生产用导热油炉，其特征在于：还包括辅助机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈吉晏，李长军，唐家成，李长俊，柳长富，
申请(专利权)人：保康县日新路通建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：