一种具有翻转调节功能的机器人焊接工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有翻转调节功能的机器人焊接工作台，涉及到焊接工作台领域，包括第一工作台和第二工作台，所述第一工作台的左侧表面开设有滑槽，所述滑槽内壁的上下两侧共同固定连接有滑动杆，所述滑动杆杆臂的上下两方均滑动连接有滑块，两个所述滑块的左侧表面均固定连接有伸展台，两个所述伸展台相对一侧的中心处均开设有第一放置槽，两个所述第一放置槽内壁的上侧和内壁的下侧均固定连接有固定器，两组相应的所述固定器的内壁共同转动连接有折叠式支撑架。本实用新型专利技术本设备可以使得不同尺寸规格的焊接物品在同一个工作平台上进行焊接，无需人力频繁更换相对应工作台，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有翻转调节功能的机器人焊接工作台


[0001]本技术涉及焊接工作台领域，特别涉及一种具有翻转调节功能的机器人焊接工作台。

技术介绍

[0002]焊接技术在各制造领域中是必不可少的工种，这么重要的工种制造手段却是“高投入”、“高耗能”、“高污染”的“三高”工种。因为人工劳动强度大，弧光及粉尘的污染严重，易疲劳，而产品的质量随着工人的疲劳强度增加而降低，特别在一些关键零部件的制造或修复中，传统手工操作势必是低效的，因此，机器人焊接技术在制造领域已经逐渐取代传统人工焊接。
[0003]目前市场上，焊接的产品规格多样化的特点十分显著。如果针对每一种焊接物品都设计一种专用的焊接装置，那势必会提高生产厂家的成本，造成资源浪费，降低生产效率，同时当需要焊接不同规格的物件时，需要更换相对应的焊接工作台，加大了人工频繁更换的需求，费时费力，焊接效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有翻转调节功能的机器人焊接工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的现有对不同长短物件焊接时，需要更换相应的焊接设备，加大了人力需求，同时没有更好地对物件进行夹持，降低工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有翻转调节功能的机器人焊接工作台，包括第一工作台和第二工作台，所述第一工作台的左侧表面开设有滑槽，所述滑槽内壁的上下两侧共同固定连接有滑动杆，所述滑动杆杆臂的上下两方均滑动连接有滑块，两个所述滑块的左侧表面均固定连接有伸展台，两个所述伸展台相对一侧的中心处均开设有第一放置槽，两个所述第一放置槽内壁的上侧和内壁的下侧均固定连接有固定器，两组相应的所述固定器的内壁共同转动连接有折叠式支撑架，两个所述伸展台相对一侧的左右两方均开设有放置口；
[0006]两个相应的所述放置口内壁的下侧均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的上端均与相应的放置口内壁的上侧固定连接，两个所述伸缩杆的杆臂均套接有弹簧，两个所述伸展台的左侧表面均固定连接有连接块，所述第二工作台的右侧表面开设有矩形开口，两个所述伸展台的上表面和下表面分别与矩形开口内壁的上下两侧相接触，所述矩形开口内壁左侧的上下两方均开设有第一连接口，所述第二工作台右侧表面的上下两方均开设有第二连接口，所述第一工作台和第二工作台上表面的前后两方均开设有移动槽，两组相应的所述移动槽均设置有夹紧机构。
[0007]优选的，所述夹紧机构包括U型块，所述U型块的下表面均与相应的移动槽的内壁滑动连接，所述U型块的上表面螺纹连接有丝杆，所述丝杆的上端固定连接有螺帽，所述丝杆的下端转动连接有夹持块，所述U型块内壁的左侧开设有第一限位槽，所述第一限位槽的
内壁与夹持块的左侧表面相接触。
[0008]优选的，所述第一工作台和第二工作台上下表面的左右两方均固定连接有第一支撑孔块。
[0009]优选的，所述第一工作台和第二工作台相反一侧的中心处均开设有转动口，两个所述转动口内壁的相反一侧均转动连接有转杆，两个所述转杆的另一端均固定连接有移动台。
[0010]优选的，两个所述移动台的上表面均开设有第二放置槽，两个所述第二放置槽内壁的下侧均开设有第二限位槽，两个所述第二放置槽内壁的相对一侧均固定连接有电机，两个所述第二放置槽内壁的相反一侧均通过轴承转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的杆臂一侧均螺纹连接有插销，两个所述移动台上表面的左侧和右侧均固定连接有第二支撑孔块。
[0011]优选的，所述第一工作台和第二工作台前后两侧表面的中心处均固定连接有把手。
[0012]优选的，两个所述移动台下表面的四角处均固定连接有万向轮。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置有第一工作台、第二工作台、滑槽、滑动杆、滑块、伸展台、第一放置槽、固定器、折叠式支撑架、放置口、伸缩杆、弹簧、连接块、矩形开口、第一连接口、第二连接口，本设备能够可以使得不同尺寸规格的焊接物品在同一个工作平台上进行焊接，减少了不同尺寸规格物品的焊接成本，避免了资源浪费，提高了生产效率，同时增加了部件焊接面积，不需要因为焊接的物件过大而频繁更换不相同的工作台，实用性高，使用效果好。
[0015]2、通过设置有移动槽、U型块、丝杆、螺帽、夹持块、第一限位槽，本设备可以对需要焊接的物件进行有效夹持和固定，避免其焊接时位置的偏移，提高加工质量和效率，便于使用，夹持效果好，整体结构简单。
[0016]3、通过设置有第一支撑孔块、转动口、转杆、移动台、第二放置槽、第二限位槽、电机、螺纹杆、插销、第二支撑孔块，本设备可以对焊接工作台进行旋转，有利于工作人员进行全面焊接，操作方便，降低了劳动强度。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体立体结构示意图。
[0018]图2为本技术的整体正面剖面结构示意图。
[0019]图3为本技术的整体侧面剖面结构示意图。
[0020]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0021]图5为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0022]图中：1、第一工作台；2、第二工作台；3、滑槽；4、滑动杆；5、滑块；6、伸展台；7、第一放置槽；8、固定器；9、折叠式支撑架；10、放置口；11、伸缩杆；12、弹簧；13、连接块；14、矩形开口；15、第一连接口；16、第二连接口；17、移动槽；18、U型块；19、丝杆；20、螺帽；21、夹持块；22、第一限位槽；23、第一支撑孔块；24、转动口；25、转杆；26、移动台；27、第二放置槽；28、第二限位槽；29、电机；30、螺纹杆；31、插销；32、第二支撑孔块；33、把手；34、万向轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
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5所示的一种具有翻转调节功能的机器人焊接工作台，包括第一工作台1和第二工作台2，第一工作台1的左侧表面开设有滑槽3，滑槽3内壁的上下两侧共同固定连接有滑动杆4，滑动杆4杆臂的上下两方均滑动连接有滑块5，两个滑块5的左侧表面均固定连接有伸展台6，两个伸展台6相对一侧的中心处均开设有第一放置槽7，两个第一放置槽7内壁的上侧和内壁的下侧均固定连接有固定器8，两组相应的固定器8的内壁共同转动连接有折叠式支撑架9，折叠式支撑架9材质为铝合金材质，两个伸展台6相对一侧的左右两方均开设有放置口10；
[0025]两个相应的放置口10内壁的下侧均固定连接有伸缩杆11，两个伸缩杆11的上端均与相应的放置口10内壁的上侧固定连接，两个伸缩杆11的杆臂均套接有弹簧12，弹簧12为不锈钢材质，两个伸展台6的左侧表面均固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有翻转调节功能的机器人焊接工作台，包括第一工作台(1)和第二工作台(2)，其特征在于：所述第一工作台(1)的左侧表面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内壁的上下两侧共同固定连接有滑动杆(4)，所述滑动杆(4)杆臂的上下两方均滑动连接有滑块(5)，两个所述滑块(5)的左侧表面均固定连接有伸展台(6)，两个所述伸展台(6)相对一侧的中心处均开设有第一放置槽(7)，两个所述第一放置槽(7)内壁的上侧和内壁的下侧均固定连接有固定器(8)，两组相应的所述固定器(8)的内壁共同转动连接有折叠式支撑架(9)，两个所述伸展台(6)相对一侧的左右两方均开设有放置口(10)；两个相应的所述放置口(10)内壁的下侧均固定连接有伸缩杆(11)，两个所述伸缩杆(11)的上端均与相应的放置口(10)内壁的上侧固定连接，两个所述伸缩杆(11)的杆臂均套接有弹簧(12)，两个所述伸展台(6)的左侧表面均固定连接有连接块(13)，所述第二工作台(2)的右侧表面开设有矩形开口(14)，两个所述伸展台(6)的上表面和下表面分别与矩形开口(14)内壁的上下两侧相接触，所述矩形开口(14)内壁左侧的上下两方均开设有第一连接口(15)，所述第二工作台(2)右侧表面的上下两方均开设有第二连接口(16)，所述第一工作台(1)和第二工作台(2)上表面的前后两方均开设有移动槽(17)，两组相应的所述移动槽(17)均设置有夹紧机构。2.根据权利要求1所述的一种具有翻转调节功能的机器人焊接工作台，其特征在于：所述夹紧机构包括U型块(18)，所述U型块(18)的下表面均与相应的移动槽(17)的内壁滑动连接，所述U型块(18)的上表面螺纹连接有丝杆(19)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢佳村，李沛禄，
申请(专利权)人：昆山高科创志机器人自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：