本实用新型专利技术公开了一种热风再循环除尘装置，锅炉燃烧所需的二次风由送风机提供，本申请的技术方案在于在二次风箱至送风机之间装设热风再循环管道，且在管道上装有调节风门，通过调节风门来进行热风风量的调节，同时在二次风箱至送风机的热风的再循环管道上安装分离器，由二次风箱引出的热风通过分离器将气流和尘粒分离，分离器安装于调节风门和送风机之间，使进入到送风机的气流更加纯净，避免了由二次风箱送至送风机入口的热风含尘重，导致送风机叶片磨损严重的问题。风机叶片磨损严重的问题。风机叶片磨损严重的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种热风再循环除尘装置
[0001]本技术涉及锅炉烟气处理
，尤其涉及一种热风再循环除尘装置。
技术介绍
[0002]锅炉燃烧所需的二次风由送风机提供，为了防止空预器受热面的低温腐蚀，一般将空预器出口二次风箱热风引至送风机入口，提高送风机进口空气温度。
[0003]但由于二次风箱的热风是由送风机输出的冷风经空预器的空气与烟气的热交换而来，其引入到送风机的热风含尘重，而送风机叶片材质为铸铝，在风机叶轮旋转工作时，气体中的尘粒与叶片的工作面摩擦，使叶片磨损严重，送风机效率下降，出力降低。
技术实现思路
[0004]本申请的一些实施例中，提供了一种热风再循环除尘装置，解决了现有技术由二次风箱送至送风机入口的热风含尘重，导致送风机叶片磨损严重的问题。
[0005]本申请的一些实施例中，公开了一种热风再循环除尘装置，其应用于锅炉风烟系统，锅炉风烟系统包括炉膛、连通于所述炉膛进风口的二次风箱以及通过热风再循环管道连通于所述二次风箱的送风机。
[0006]本技术热风的循环流动处理过程进行了改进，在热风再循环管道上设置有分离器，分离器用于将由二次风箱引出的热风中的气流和尘粒分离并将经分离后的洁净气流引入到送风机，尘粒排出锅炉风烟系统。
[0007]本技术通过在二次风箱至送风机入口的热风再循环管道上安装分离器，通过分离器将热风和尘粒分离，避免尘粒进入到送风机内部，造成尘粒与送风机的叶片的工作面摩擦，使叶片磨损严重，送风机效率降低，出力下降。
[0008]本申请的一些实施例中，分离器包括壳体、导向叶轮和驱动电机，壳体为圆柱形筒状结构，壳体外侧壁延伸形成有进风管，且分离器通过进风管与二次风箱连通，壳体顶部形成有排气管，且分离器通过排气管与送风机连通，壳体的底部形成有漏斗形的出尘管，出尘管沿壳体的轴向方向由上到下逐渐收缩，且出尘管用于将尘粒排出锅炉风烟系统，壳体内部设置有导向叶轮，且导向叶轮以壳体的轴向方向的轴心进行旋转，驱动电机固定安装于壳体顶部，且驱动电机用于驱动导向叶轮进行旋转。
[0009]本申请的一些实施例中，导向叶轮为多层螺旋导流叶片，且多层螺旋导流叶片的螺距自上向下由大逐渐变小。
[0010]本申请的一些实施例中，热风再循环管道上装有调节风门，调节风门安装于二次风箱和分离器之间，调节风门用于进行调节热风再循环管道内由二次风箱引出的热风风量。
[0011]本申请的一些实施例中，送风机的进风位置安装有消音器。
[0012]本申请的一些实施例中，出尘管对应连通有灰斗间，且灰斗间通过灰管连通于灰库，且灰管上设置有仓泵，仓泵用于将灰斗间内的尘粒抽吸进灰库内。
[0013]本申请的一些实施例中，出尘管与灰斗间连通位置设置有锁气器门板，锁气器门板用于控制出尘管的开关状态。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]降低烟气中含尘率、减少送风机叶片的磨损、提高设备可靠性。
附图说明
[0016]图1为本技术的锅炉风烟系统连接结构示意简图；
[0017]图2为本技术的热风再循环除尘装置的整体连接结构示意图；
[0018]图3为本技术的分离器的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术气流和尘粒混合的含尘热风在分离器内的分离流动过程示意图。
[0020]附图标记：
[0021]包括：100、二次风箱；200、送风机；300、分离器；310、壳体；320、进风管；330、排气管；340、出尘管；350、导向叶轮；360、驱动电机；370、锁气器门板；400、灰斗间；500、调节风门。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0023]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0024]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0026]本申请的一些实施例中，提供了一种热风再循环除尘装置，解决了现有技术由二次风箱100送至送风机200入口的热风含尘重，导致送风机200叶片磨损严重的问题。
[0027]本申请的一些实施例中，如图1所示，公开了一种热风再循环除尘装置，其应用于锅炉风烟系统，锅炉风烟系统包括炉膛、连通于炉膛进风口的二次风箱100以及通过热风再循环管道连通于二次风箱100的送风机200。
[0028]需要说明的是，锅炉风烟系统为现有技术中的常规锅炉风烟系统，根据图1本领域技术人员可以很清晰的了解本申请锅炉风烟系统的连接结构，因此本申请对此不进行赘
述，仅详细说明本申请的改进内容。
[0029]本技术热风的循环流动处理过程进行了改进，如图1和图2所示，在热风再循环管道上设置有分离器300，分离器300用于将由二次风箱100引出的热风中的气流和尘粒分离并将经分离后的洁净气流引入到送风机200，尘粒排出锅炉风烟系统。
[0030]本技术通过在二次风箱100至送风机200入口的热风再循环管道上安装分离器300，通过分离器300将热风和尘粒分离，避免热二次风中的尘粒进入到送风机200内部，造成尘粒与送风机200的叶片的工作面摩擦，使叶片磨损严重，送风机效率降低，出力下降。
[0031]本申请的一些实施例中，如图3所示，分离器300包括壳体310、导向叶轮350和驱动电机360。
[0032]壳体310为圆柱形筒状结构。
[0033]壳体310外侧壁延伸形成有进风管320，且分离器300通过进风管320与二次风箱100连通。
[0034]壳体310顶部形成有排气管330，且分离器300通过排气管330与送风机200连通。
[0035]壳体310的底部形成有漏斗形的出尘管340，出尘管340沿壳体310的轴向方向由上到下逐渐收缩，且出尘管340用于将尘粒排出锅炉风烟系统。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热风再循环除尘装置，其应用于锅炉风烟系统，所述锅炉风烟系统包括炉膛、连通于所述炉膛进风口的二次风箱以及通过热风再循环管道连通于所述二次风箱的送风机；其特征在于，在所述热风再循环管道上设置有分离器；所述分离器用于将由所述二次风箱引出的热风中的气流和尘粒分离并将经分离后的洁净气流引入到送风机，尘粒排出所述锅炉风烟系统。2.如权利要求1所述的热风再循环除尘装置，其特征在于，所述分离器包括：壳体，所述壳体为圆柱形筒状结构；所述壳体外侧壁延伸形成有进风管，且所述分离器通过所述进风管与所述二次风箱连通；所述壳体顶部形成有排气管，且所述分离器通过所述排气管与所述送风机连通；所述壳体的底部形成有漏斗形的出尘管，所述出尘管沿所述壳体的轴向方向由上到下逐渐收缩，且所述出尘管用于将所述尘粒排出所述锅炉风烟系统；导向叶轮，所述壳体内部设置有所述导向叶轮，且所述导向叶轮以所述壳体的轴向方向的轴心进行旋转；驱动电机，所述驱动电机固定安装于所述壳体顶部，且所述驱动电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄新，罗文，牟云，余杰，邓锋，叶茂，胡振发，
申请(专利权)人：华能武汉发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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