一种节能型布料染色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型布料染色机，涉及印染领域，包括固定架、机体、控制器和染料箱，所述机体两侧焊接有固定架，所述机体一侧表面设有控制器，所述机体上表面设有染料箱，所述机体内腔一端设有防护罩，所述防护罩底部与机体内腔底部表面不接触，所述防护罩内腔顶部等距设有若干组喷管，所述喷管一端连接有雾化器，所述雾化器与防护罩一端，所述机体上表面安装有吸液泵，所述吸液泵一侧设有风机，所述防护罩一侧等距转动设有若干组挤液压辊。本新型以解决现有的布料染色机在使用时通过对布料浸泡的方式进行染色，浸泡所需时间较长，大大降低了对布料染色效率的问题。大大降低了对布料染色效率的问题。大大降低了对布料染色效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型布料染色机


[0001]本技术属于印染
，具体涉及一种节能型布料染色机。

技术介绍

[0002]织布机所织出的布料颜色一般为白色，颜色比较单一，为了满足人们的审美要求，需要通过染色机对布料进行染色，使布料呈现不同的色彩。
[0003]经专利检索发现，公开号：CN204174424U，该装置虽包括机架、机缸本体、染色缸和桨叶动力装置，所述染色缸包括筒体和用于搅拌物料的桨叶，所述筒体设有用于放置物料并对物料进行染色的腔体，其特征在于：还包括用于升降染色缸的升降装置，所述筒体上开有用于取放物料的窗口，所述筒体的下部开有若干与腔体连通的通孔，所述桨叶包括桨叶板和转轴，所述转轴沿筒体的轴向设置，所述桨叶板与转轴固定，所述桨叶动力装置与转轴连接，所述筒体放置在机缸本体中，所述升降装置与染色缸连接。本技术结构设计合理，染色液无浪费，出料方便，工作效率高，操作方便，但现有的布料染色机在使用时通过对布料浸泡的方式进行染色，浸泡所需时间较长，大大降低了对布料的染色效率，为此我们提出一种节能型布料染色机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能型布料染色机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能型布料染色机，包括固定架、机体、控制器和染料箱，所述机体两侧焊接有固定架，所述机体一侧表面设有控制器，所述机体上表面设有染料箱，所述机体内腔一端设有防护罩，所述防护罩底部与机体内腔底部表面不接触，所述防护罩内腔顶部等距设有若干组喷管，所述喷管一端连接有雾化器，所述雾化器与防护罩一端，所述机体上表面安装有吸液泵，所述吸液泵一侧设有风机，所述防护罩一侧等距转动设有若干组挤液压辊。
[0006]进一步地，所述吸液泵的进液端与染料箱相连，所述吸液泵的出液端连接有导液管，所述导液管一端与雾化器相连。
[0007]进一步地，所述风机的排气端连接有导气管，所述导气管一端与雾化器相连。
[0008]进一步地，所述防护罩底部设有一号集液罩，所述一号集液罩底部连接有主排液管，所述挤液压辊底部设有二号集液罩，所述二号集液罩底部通过管道与主排液管相连。
[0009]进一步地，所述一号集液罩内腔顶部设有支撑网板。
[0010]进一步地，所述二号集液罩一侧设有吸嘴，所述吸液泵一侧设有储液箱，所述储液箱一侧通过管道与吸嘴相连，所述储液箱顶部安装有吸气泵。
[0011]进一步地，所述储液箱另一侧通过管道与染料箱相连，所述染料箱的排液端和主排液管的排液端均设有排液阀。
[0012]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]1、本新型将染料支撑水雾状，并加速雾状染料的喷出，高速雾状染料喷出后可穿透布料，从而可提升对布料内部的印染，在染布时可减少对布料的浸泡时间，提升对布料的印染速度，
[0014]2、本新型通过挤液压辊可对布料进行挤压，同时通过吸气泵和吸嘴相互配合，可通过吸嘴将布料中剩余的染料吸出，可大大降低布料的含水率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的另一视角结构示意图；
[0018]图3为本技术的剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的内部结构示意图；
[0020]图中：1、固定架；101、机体；102、控制器；103、染料箱；2、防护罩；201、喷管；202、雾化器；203、吸液泵；204、风机；205、导液管；206、导气管；3、支撑网板；301、一号集液罩；302、主排液管；303、排液阀；4、挤液压辊；401、二号集液罩；5、吸嘴；501、储液箱；502、吸气泵。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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图4，本技术提出的一种节能型布料染色机技术方案：包括固定架1、机体101、控制器102和染料箱103，所述机体101两侧焊接有固定架1，所述机体101一侧表面设有控制器102，所述机体101上表面设有染料箱103，所述机体101内腔一端设有防护罩2，所述防护罩2底部与机体101内腔底部表面不接触，所述防护罩2内腔顶部等距设有若干组喷管201，所述喷管201一端连接有雾化器202，所述雾化器202与防护罩2一端，所述机体101上表面安装有吸液泵203，所述吸液泵203一侧设有风机204，所述防护罩2一侧等距转动设有若干组挤液压辊4，通过雾化器202可对染料进行雾化，使染料呈水雾状注入进喷管201内，风机204通过导气管206将高速气流注入进喷管201内，可加速雾状染料的喷出，高速雾状染料喷出后可穿透布料，从而可提升对布料内部的印染，在染布时可减少对布料的浸泡时间，提升对布料的印染速度，通过防护罩2可对喷出的雾状染料进行阻挡，以减少染料的飞溅，同时多余的染料滴落进一号集液罩301内，一号集液罩301内腔顶部设有支撑网板3，通过支撑网板3可对布料起到支撑过程，防止在对布料喷射染料时，布料发生变形，通过挤液压辊4可对布料进行挤压，从而可将布料内腔的染料挤出。
[0024]本实施例中，进一步地，所述吸液泵203的进液端与染料箱103相连，所述吸液泵
203的出液端连接有导液管205，所述导液管205一端与雾化器202相连，所述风机204的排气端连接有导气管206，所述导气管206一端与雾化器202相连，通过吸液泵203和导液管205相互配合可将染料注入进雾化器202，通过风机204和导气管206相互配合可将气体注入进雾化器202内。
[0025]本实施例中，进一步地，所述防护罩2底部设有一号集液罩301，所述一号集液罩301底部连接有主排液管302，所述挤液压辊4底部设有二号集液罩401，所述二号集液罩401底部通过管道与主排液管302相连，挤出的染料通过二号集液罩401进行收集，二号集液罩401底部通过管道与主排液管302相连，二号集液罩401内收集的染料流进主排液管302内，开启排液阀303可将收集的染料排出。
[0026]本实施例中，进一步地，所述一号集液罩301内腔顶部设有支撑网板3，通过支撑网板3可对布料起到支撑过程，防止在对布料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型布料染色机，包括固定架(1)、机体(101)、控制器(102)和染料箱(103)，所述机体(101)两侧焊接有固定架(1)，所述机体(101)一侧表面设有控制器(102)，所述机体(101)上表面设有染料箱(103)，其特征在于：所述机体(101)内腔一端设有防护罩(2)，所述防护罩(2)底部与机体(101)内腔底部表面不接触，所述防护罩(2)内腔顶部等距设有若干组喷管(201)，所述喷管(201)一端连接有雾化器(202)，所述雾化器(202)与防护罩(2)一端，所述机体(101)上表面安装有吸液泵(203)，所述吸液泵(203)一侧设有风机(204)，所述防护罩(2)一侧等距转动设有若干组挤液压辊(4)。2.根据权利要求1所述的一种节能型布料染色机，其特征在于：所述吸液泵(203)的进液端与染料箱(103)相连，所述吸液泵(203)的出液端连接有导液管(205)，所述导液管(205)一端与雾化器(202)相连。3.根据权利要求1所述的一种节能型布料染色机，其特征在于：所述风机(204...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄浩胜，柯灯华，谢森林，张正金，
申请(专利权)人：湖北陈贵顺富纺织服装有限公司，
类型：新型
国别省市：