一种凸轮轴支撑块铆接机的凸轮轴送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凸轮轴支撑块铆接机的凸轮轴送料机构，其特征在于：包括底板，底板上设置有铆接底座，铆接底座上设置有水平滑动的铆接滑座，铆接滑座上设置有用于夹紧凸轮轴的夹紧机构，铆接底座的一侧设置有送料滑块，送料滑块上具有容纳单根凸轮轴的竖向通孔，送料滑块内设置有可封堵竖向通孔下部的活动杆，铆接底座的一侧设置有排序装置，排序装置位于送料滑块上方，排序装置上具有可正对竖向通孔的放料口，送料滑块可从排序装置下方运动至夹紧机构上方，用以转移凸轮轴。本实用新型专利技术的有益效果包括：实现了凸轮轴的自动送料，结构简单，效率高，有利于降低工人劳动强度，有利于实现凸轮轴支撑块铆接自动化。利于实现凸轮轴支撑块铆接自动化。利于实现凸轮轴支撑块铆接自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮轴支撑块铆接机的凸轮轴送料机构


[0001]本技术涉及自动铆接设备领域，具体涉及一种凸轮轴支撑块铆接机的凸轮轴送料机构。

技术介绍

[0002]凸轮轴是拉盘启动器上的重要零部件，安装使用时需要将凸轮轴、支撑块铆接到一起，现有的铆接工艺是通过人工铆接，其效率不高，且存在安全隐患，工人劳动强度大，对工人的技术要求较高。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中的不足之处，本技术提供一种凸轮轴支撑块铆接机的凸轮轴送料机构，其配合铆接机、机械手实现自动铆接，提高铆接效率。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0005]一种凸轮轴支撑块铆接机的凸轮轴送料机构，其特征在于：包括底板，所述底板上设置有铆接底座，所述铆接底座上设置有水平滑动的铆接滑座，所述铆接滑座上设置有用于夹紧凸轮轴的夹紧机构，所述铆接底座的一侧设置有送料滑块，所述送料滑块上具有容纳单根凸轮轴的竖向通孔，所述送料滑块内设置有可封堵所述竖向通孔下部的活动杆，所述铆接底座的一侧设置有排序装置，所述排序装置位于所述送料滑块上方，所述排序装置上具有可正对所述竖向通孔的放料口，所述送料滑块从所述排序装置下方运动至所述夹紧机构上方，用以转移凸轮轴。
[0006]进一步地，所述铆接底座上设置有滑台，所述铆接滑座通过燕尾槽结构滑动设置于所述滑台上，所述滑台的端部设置有阻挡定位块，所述滑台上设置有第一气缸推动所述铆接滑座水平移动。
[0007]进一步地，所述夹紧机构包括定位座、活动夹紧块，所述活动夹紧块滑动设置于所述定位座上，所述活动夹紧块与所述定位座均有相对应的V型夹持部。
[0008]进一步地，所述定位座的一侧设置有驱动所述活动夹紧块的第二气缸，所述定位座上还设置有定位支撑块的靠边挡块。
[0009]进一步地，所述铆接底座一侧的所述底板上设置有支座，所述支座上设置有水平布置的直线导轨，所述送料滑块通过滑块滑动设置于所述直线导轨上，所述支座的一端设置有驱动所述送料滑块往复移动的第三气缸。
[0010]进一步地，所述送料滑块上设置有驱动所述活动杆伸缩第四气缸。
[0011]进一步地，所述排序装置包括振动盘、导槽，所述导槽延伸至所述放料口处，并使得凸轮轴竖向排序，所述放料口设置有气夹。
[0012]本技术的有益效果包括：实现了凸轮轴的自动送料，结构简单，效率高，有利于降低工人劳动强度，有利于实现凸轮轴支撑块铆接自动化。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1的剖视结构示意图；
[0015]图3是本技术的铆接状态图。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。
[0017]一种如图1
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3所示的凸轮轴支撑块铆接机的凸轮轴送料机构，用于设置在自动铆接机前方使用，其结构包括底板1，底板1上设置的铆接底座2。铆接底座2上设置有水平滑动的铆接滑座3，铆接滑座3上设置有用于夹紧凸轮轴的夹紧机构7，铆接底座2上设置有滑台4，铆接滑座3通过燕尾槽结构滑动设置于滑台4上，滑台4的端部设置有阻挡定位块5，使得铆接滑座3滑动到阻挡定位块5处停止并保持不动等待冲压。滑台4上设置有第一气缸6推动铆接滑座3沿滑台4方向水平移动，从而将凸轮轴推送到铆接机下方进行铆接。
[0018]上述夹紧机构7用于铆接时夹紧凸轮轴，其结构包括设置于铆接滑座3上的定位座71、活动夹紧块72。活动夹紧块72滑动设置于定位座71上，活动夹紧块72与定位座71均有相对应的V型夹持部，用于夹紧凸轮轴并使其保持竖直状态，V型夹持部的下方的定位座71上具有支撑台，用于铆接时支撑凸轮轴的下端。定位座71的一侧设置有驱动活动夹紧块72的第二气缸73。定位座71上还设置有定位支撑块的靠边挡块74。
[0019]铆接底座2的一侧设置有送料滑块8，送料滑块8上具有容纳单根凸轮轴的竖向通孔9。送料滑块8内设置有可封堵竖向通孔9下部的活动杆10。铆接底座2的一侧设置有排序装置11，排序装置11位于送料滑块8上方，排序装置11上具有可正对竖向通孔9的放料口12，排序装置11包括振动盘(图中未示出)、导槽(图中未示出)，导槽延伸至放料口12处，并使得凸轮轴竖向排序。放料口12设置有气夹15，控制凸轮轴的放料。送料滑块8上的竖向通孔9在放料口12处装载单根凸轮轴后从排序装置11下方运动至夹紧机构7上方。送料滑块8上设置有驱动活动杆10伸缩第四气缸82。以上过程中活动杆10前端全程封堵竖向通孔9的下部，使得凸轮轴不至于掉落。当送料滑块8上的竖向通孔9与夹紧机构7的夹持部对其时，活动杆10收回，凸轮轴自然掉落到夹紧机构处，进而通过活动夹紧块72夹紧凸轮轴，使其保证竖向位置固定。
[0020]铆接底座2一侧的底板1上设置有支座13，支座13上设置有水平布置的直线导轨，送料滑块8通过直线滑块滑动配合设置于直线导轨上，支座13的一端设置有驱动送料滑块8往复移动的第三气缸14。
[0021]为了保证送料滑块8运动精度，在定位座71另一侧设置有导向定位块16，导向定位块15上部具有导向槽，送料滑块8的前部具有与导向槽配合的导向锥。
[0022]以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴支撑块铆接机的凸轮轴送料机构，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上设置有铆接底座(2)，所述铆接底座(2)上设置有水平滑动的铆接滑座(3)，所述铆接滑座(3)上设置有用于夹紧凸轮轴的夹紧机构(7)，所述铆接底座(2)的一侧设置有送料滑块(8)，所述送料滑块(8)上具有容纳单根凸轮轴的竖向通孔(9)，所述送料滑块(8)内设置有可封堵所述竖向通孔(9)下部的活动杆(10)，所述铆接底座(2)的一侧设置有排序装置(11)，所述排序装置(11)位于所述送料滑块(8)上方，所述排序装置(11)上具有可正对所述竖向通孔(9)的放料口(12)，所述送料滑块(8)从所述排序装置(11)下方运动至所述夹紧机构(7)上方，用以转移凸轮轴。2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴支撑块铆接机的凸轮轴送料机构，其特征在于：所述铆接底座(2)上设置有滑台(4)，所述铆接滑座(3)通过燕尾槽结构滑动设置于所述滑台(4)上，所述滑台(4)的端部设置有阻挡定位块(5)，所述滑台(4)上设置有第一气缸(6)推动所述铆接滑座(3)水平移动。3.根据权利要求1所述的一种凸轮轴支撑块铆接机的凸轮轴送料机构，其特征在于：所述夹紧机构(7)包括定位座...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐德胜，唐前富，曹炎廷，陈林军，
申请(专利权)人：重庆奥发斯智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：