一种钻井废弃泥浆再生系统技术方案

本发明专利技术涉及钻井废弃泥浆处理技术领域，尤其是一种钻井废弃泥浆再生系统，包括主体、上料装置、液相分离装置、加热装置和点火装置，所述主体的上方设有液压缸，所述主体的一侧固定连接所述上料装置，所述主体远离所述上料装置的一端固定连接所述点火装置，液压缸带动挤压板对高温脱水后的物料进行挤压形成固相分离物，即可原地实现钻井泥浆不落地的功能，被强力挤压成型后的固相分离物被气缸推出即可用于免烧砖和铺路的原料，蒸馏收集的液体即可拉走进行油液分离工作，进行资源再利用，体现了此装置的实用性与资源循环利用性。此装置的实用性与资源循环利用性。此装置的实用性与资源循环利用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钻井废弃泥浆再生系统


[0001]本专利技术涉及钻井废弃泥浆处理
，尤其涉及一种钻井废弃泥浆再生系统。

技术介绍

[0002]钻井液，是钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体总称；钻井液是钻井的血液，又称钻孔冲洗液；钻井液按组成成分可分为清水、泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、泡沫和压缩空气等；清水是使用最早的钻井液，无需处理，使用方便，适用于完整岩层和水源充足的地区；泥浆是广泛使用的钻井液，主要适用于松散、裂隙发育、易坍塌掉块、遇水膨胀剥落等孔壁不稳定岩层；
[0003]钻井液按分散介质(连续相)可分为水基钻井液、油基钻井液、气体型钻井流体等，经检索申请号为201620226015.4的一种钻井废弃泥浆干化煅烧处理系统：包括回转式干化煅烧装置、回转驱动机构和回转支撑机构，回转式干化煅烧装置穿过回转驱动机构和回转支撑机构，回转式干化煅烧装置的干化端设有原料送料系统和干化供热装置，回转式干化煅烧装置的煅烧端设有煤粉燃烧器和螺旋输送机，其中，回转式干化煅烧装置至具备对泥浆进行煅烧脱水的工作，但是对于泥浆进行固化处理还存在以下问题：高温煅烧泥浆时产生的蒸汽只能进行净化排出处理，对于分离的蒸汽不能进行蒸馏储存，极大的浪费了资源，无法达到资源再利用的标准，而且煅烧后的物料还需运出进行后续加工处理，并且，在钻进泥浆内部还会掺杂大量的硬性碎石，不对其进行细化直接煅烧不仅存在固相分离物杂质多，不易于后续做砖使用，降低了对泥浆处理的质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种钻井废弃泥浆再生系统。
[0005]具体技术方案如下：
[0006]设计一种钻井废弃泥浆再生系统，包括主体、上料装置、液相分离装置、加热装置和点火装置，所述主体的上方设有液压缸，所述主体的一侧固定连接所述上料装置，所述主体远离所述上料装置的一端固定连接所述点火装置，所述主体的内部设有挤压板，所述挤压板用以挤压所述主体内部的固相分离物，所述主体通过嵌合的方式连接所述加热装置，所述加热装置位于所述挤压板的下方，所述主体的背部固定连接气缸，所述液相分离装置位于所述主体背部。
[0007]优选的，所述上料装置包括：螺杆；空心管，位于所述螺杆的外部，所述空心管的外部固定连接第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的底部啮合连接所述第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的底部活动连接马达，所述马达位于所述上料装置的底部；所述空心管的内侧通过焊接的方式连接刀头，所述刀头呈平均分布形式，所述刀头用以在所述螺杆送料的过程中对物料进行切割粉碎工作。
[0008]优选的，所述加热装置的顶部固定连接加热板，所述加热板的内部预埋有加热铜管，所述加热板的顶部通过紧固件连接限位块。
[0009]优选的，所述液相分离装置包括：过滤瓶，所述过滤瓶的内部设有滤网；冷凝瓶，所述冷凝瓶的内部固定连接导流块，所述导流块的一侧开设有下料槽；管道，所述管道贯穿所述冷凝瓶、所述过滤瓶连接所述主体。
[0010]优选的，所述上料装置远离所述主体的一端固定连接驱动电机，所述驱动电机活动连接所述螺杆。
[0011]优选的，所述主体的内部设有蒸汽收集装置，所述蒸汽收集装置的顶部固定连接所述管道。
[0012]优选的，所述点火装置延伸至所述主体内部连接喷火头，所述点火装置背部通过进气管连接煤气罐。
[0013]优选的，所述主体的背部嵌有推板，所述推板活动连接所述气缸。
[0014]优选的，所述主体外部活动连接转轴，所述转轴的外部固定连接挡板。
[0015]优选的，所述上料装置的顶部开设有进料口，所述上料装置与所述主体的连接处设有下料口，所述主体的底部通过紧固件连接底座。
[0016]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0017]1.通过主体的上方设有液压缸，主体的一侧固定连接上料装置，主体远离上料装置的一端固定连接点火装置，主体的内部设有挤压板，挤压板用以挤压主体内部的固相分离物，主体通过嵌合的方式连接加热装置，加热装置位于挤压板的下方，主体的背部固定连接气缸，液相分离装置位于主体背部，液相分离装置桶管道连接主体，此装置设置的上料装置不仅可以在传输物料的过程中通过内部的刀头高速旋转对其进行搅拌粉碎，而且被细化后的物料进入主体内部时，通过加热装置给主体内部升温，对物料进行高温脱水工作，不仅可以进行固液分离工作，而且高温加热物料产生的蒸汽通过液相分离装置顶部的过滤瓶与冷凝瓶进行蒸馏冷凝，对物料内部的掺杂的水分进行提取收集，再经液压缸带动挤压板对高温脱水后的物料进行挤压形成固相分离物，即可原地实现钻井泥浆不落地的功能，被强力挤压成型后的固相分离物被气缸推出即可用于免烧砖和铺路的原料，蒸馏收集的液体即可拉走进行油液分离工作，进行资源再利用，体现了此装置的实用性与资源循环利用性。
[0018]2.通过主体的一侧固定连接上料装置，空心管，位于螺杆的外部，空心管的外部固定连接第一伞齿轮，第一伞齿轮的底部啮合连接第二伞齿轮，第二伞齿轮的底部活动连接马达，马达位于上料装置的底部；空心管的内侧通过焊接的方式连接刀头，刀头用以在螺杆送料的过程中对物料进行切割粉碎工作，当上料装置内部的螺杆旋转传输物料的过程中，上料装置底部的马达带动第一伞齿轮高速旋转，使得空心管内部的刀头高速旋转对螺杆间隙内部的物料进行切割打碎工作，使得物料内部的硬物粉碎，易于后续的脱水挤压塑形工作。
[0019]3.通过液相分离装置位于主体背部，过滤瓶的内部设有滤网；冷凝瓶的内部固定连接导流块，导流块的一侧开设有下料槽；管道贯穿冷凝瓶、过滤瓶连接主体，设置了液相分离装置，过滤瓶可以对收集的蒸汽内部掺杂的杂质进行过滤，再经过冷凝瓶内部的导流块对蒸馏的液体进行收集储存，带液体积攒满后从下料槽溢出进入液相分离装置内部进行收集，可以经过后续的油液分离工作提取纯净水和油，可循环使用，增加了环保性能。
附图说明
[0020]参考所附附图，以更加充分的描述本专利技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本专利技术范围的限制。
[0021]图1为本专利技术提出的一种钻井废弃泥浆再生系统的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提出的一种钻井废弃泥浆再生系统上料装置的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术提出的一种钻井废弃泥浆再生系统的结构侧视图；
[0024]图4为本专利技术提出的一种钻井废弃泥浆再生系统主体内部的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术提出的一种钻井废弃泥浆再生系统空心管的结构示意图；
[0026]图6为本专利技术提出的一种钻井废弃泥浆再生系统加热装置的结构示意图；
[0027]图7为本专利技术提出的一种钻井废弃泥浆再生系统液相分离装置的结构示意图；
[0028]图8为本专利技术提出的一种钻井废弃泥浆再生系统挤压板挤压固相分离物的结构示意图。
[0029]上述附图标记表示：主体1、底座2、上料装置3、螺杆31、马达32、第一伞齿轮33、空心管34、刀头35、第二伞齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻井废弃泥浆再生系统，其特征在于：包括主体(1)、上料装置(3)、液相分离装置(5)、加热装置(6)和点火装置(8)，所述主体(1)的上方设有液压缸(4)，所述主体(1)的一侧固定连接所述上料装置(3)，所述主体(1)远离所述上料装置(3)的一端固定连接所述点火装置(8)，所述主体(1)的内部设有挤压板(12)，所述挤压板(12)通过伸缩杆连接所述液压缸(4)，所述挤压板(12)用以挤压所述主体(1)内部的固相分离物(20)，所述主体(1)通过嵌合的方式连接所述加热装置(6)，所述加热装置(6)位于所述挤压板(12)的下方，所述主体(1)的背部固定连接气缸(7)，所述液相分离装置(5)位于所述主体(1)背部。2.根据权利要求1所述的废弃泥浆再生系统，其特征在于：所述上料装置(3)包括：螺杆(31)；空心管(34)，位于所述螺杆(31)的外部，所述空心管(34)的外部固定连接第一伞齿轮(33)，所述第一伞齿轮(33)的底部啮合连接所述第二伞齿轮(36)，所述第二伞齿轮(36)的底部活动连接马达(32)，所述马达(32)位于所述上料装置(3)的底部；所述空心管(34)的内侧通过焊接的方式连接刀头(35)，所述刀头(35)呈平均分布形式，所述刀头(35)用以在所述螺杆(31)送料的过程中对物料进行切割粉碎工作。3.根据权利要求1所述的废弃泥浆再生系统，其特征在于：所述加热装置(6)的顶部固定连接加热板(61)，所述加热板(61)的内部预埋有加热铜管(62)，所述加热板(61)的顶部通过紧固件连接限位块(63...

【专利技术属性】
技术研发人员：张先富，
申请(专利权)人：四川富欣强盛环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：