一种聚晶金刚石刀头喷砂去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚晶金刚石刀头喷砂去毛刺装置，包括加工台，所述加工台的上端外表面开设有回收槽，所述加工台的上端中间固定安装有固定架，所述固定架的上端外表面固定安装有固定夹，所述加工台的上端四周固定安装有工作箱，所述工作箱的内部中间设置有内层箱，所述内层箱的内部前端固定安装有喷砂主体，所述喷砂主体的左右两端均固定安装有输送管，所述输送管的下端外表面固定安装有安装座，所述安装座的下端外表面固定安装有伸缩管，所述伸缩管的下端外表面设置有喷砂头。本实用新型专利技术便于增加金刚石刀去毛刺装置的长度调节结构，并且能够提高去毛刺装置的使用效果，具有实用性。具有实用性。具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种聚晶金刚石刀头喷砂去毛刺装置


[0001]本技术涉及喷砂去毛刺装置的
，具体是一种聚晶金刚石刀头喷砂去毛刺装置。

技术介绍

[0002]喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类，干式喷砂机又可分为吸入式喷砂机和压入式喷砂机两类喷砂机也叫喷沙机，喷丸机吸入式干喷砂机。一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。工作原理：吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料通过输砂管。吸入喷枪并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目的。一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成，即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。压入式干喷砂机工作原理：压入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，将磨料通过出砂阀，压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目。
[0003]但目前聚晶金刚石刀的去毛刺装置在使用过程中存在着一定的缺陷，去毛刺装置的结构较为单一，去毛刺装置的喷砂头不具有高度可调节功能，使得装置无法对不同大小的刀片进行加工，并且装置在加工过程会产生大量的噪音，对装置的使用环境造成影响，功能性较差，因此现在对去毛刺装置进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种聚晶金刚石刀头喷砂去毛刺装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种聚晶金刚石刀头喷砂去毛刺装置，包括加工台，所述加工台的上端外表面开设有回收槽，所述加工台的上端中间固定安装有固定架，所述固定架的上端外表面固定安装有固定夹，所述加工台的上端四周固定安装有工作箱，所述工作箱的内部中间设置有内层箱，所述内层箱的内部前端固定安装有喷砂主体，所述喷砂主体的左右两端均固定安装有输送管，所述输送管的下端外表面固定安装有安装座，所述安装座的下端外表面固定安装有伸缩管，所述伸缩管的下端外表面设置有喷砂头。
[0007]优选的，所述加工台的右端外表面设置有回收管，所述回收管的下端外表面设置有回收箱，所述回收箱的内部中间设置有气压泵，所述回收管与回收槽和回收箱呈贯通式连接。
[0008]优选的，所述固定架呈等腰梯形结构，所述固定夹位于喷砂头的下方位置。
[0009]优选的，所述工作箱的内表面覆盖有吸音棉层，所述内层箱的外表面开设有孔槽，所述孔槽的数量为若干组，若干组所述孔槽位于内层箱的表面呈列阵式排布，所述工作箱和内层箱固定连接。
[0010]优选的，所述喷砂主体位于固定夹的上方位置，所述输送管的数量为若干组，若干组所述输送管均匀的分布在喷砂主体的两侧位置。优选的，所述伸缩管呈双层中空结构，所述伸缩管的中间位置设置有液压缸，所述液压缸的两端分别与安装座下端和伸缩管的内部底端固定连接。
[0011]优选的，所述伸缩管与输送管呈贯通式连接，所述喷砂头的一侧外表面设置有喷头。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术中，通过安装座、伸缩管和液压缸，安装座便于改变输送管的输送路径，并且便于液压缸及伸缩管的长度调节结构，通过液压缸的液压伸缩便于对喷砂头的使用高度进行调节，增加了去毛刺装置喷砂头的位置调节功能，从而提高了去毛刺装置的使用效果；
[0014]2、本技术中，通过设置的回收箱、回收槽、固定架、内层箱和吸音棉层，等腰梯形结构的固定架便于装置将使用后的砂子滑落到回收槽中进行收集，收纳箱便于将回收槽中的砂子通过回收管进行收纳，若干组列阵排布的孔槽便于增加内层箱的减噪结构，吸音棉层便于对装置产生的噪音进行削弱，改善装置的使用环境，从而增加去毛刺装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种聚晶金刚石刀头喷砂去毛刺装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种聚晶金刚石刀头喷砂去毛刺装置中加工台上端表面结构的局部结构剖视图；
[0017]图3为本技术一种聚晶金刚石刀头喷砂去毛刺装置中工作箱和内层箱的局部剖视图；
[0018]图4为本技术一种聚晶金刚石刀头喷砂去毛刺装置中喷砂主体的结构示意图；
[0019]图5为本技术一种聚晶金刚石刀头喷砂去毛刺装置中液压缸与安装座和伸缩管的结构爆炸图。
[0020]图中：1加工台、2回收槽、3固定架、4固定夹、5工作箱、6内层箱、7喷砂主体、8输送管、9安装座、10伸缩管、11喷砂头、12回收管、13回收箱、14吸音棉层、15孔槽、16液压缸、17喷头。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段创作特征达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“内”“外”“前端”“后端”“两端”“一端”“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的用或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置有”“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
5所示，一种聚晶金刚石刀头喷砂去毛刺装置，包括加工台1，加工台1的上端外表面开设有回收槽2，加工台1的上端中间固定安装有固定架3，固定架3的上端外表面固定安装有固定夹4，加工台1的上端四周固定安装有工作箱5，工作箱5的内部中间设置有内层箱6，内层箱6的内部前端固定安装有喷砂主体7，喷砂主体 7的左右两端均固定安装有输送管8，输送管8的下端外表面固定安装有安装座9，安装座9的下端外表面固定安装有伸缩管10，伸缩管 10的下端外表面设置有喷砂头11。
[0025]其中，加工台1的右端外表面设置有回收管12，回收管12的下端外表面设置有回收箱13，回收箱13的内部中间设置有气压泵，回收管12与回收槽2和回收箱13呈贯通式连接，应用现有的喷砂机气压输送技术，使得回收管12便于对装置使用后的砂子进行回收。
[0026]其中，固定架3呈等腰梯形结构，固定夹4位于喷砂头11的下方位置，装置在加工过程中通过固定夹4对刀头的位置进行固定，固定等腰梯形结构的固定架3便于装置将使用后的砂子滑落到回收槽2 中进行回收，增加装置砂子回收的便捷性。
[0027]其中，工作箱5的内表面覆盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚晶金刚石刀头喷砂去毛刺装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上端外表面开设有回收槽(2)，所述加工台(1)的上端中间固定安装有固定架(3)，所述固定架(3)的上端外表面固定安装有固定夹(4)，所述加工台(1)的上端四周固定安装有工作箱(5)，所述工作箱(5)的内部中间设置有内层箱(6)，所述内层箱(6)的内部前端固定安装有喷砂主体(7)，所述喷砂主体(7)的左右两端均固定安装有输送管(8)，所述输送管(8)的下端外表面固定安装有安装座(9)，所述安装座(9)的下端外表面固定安装有伸缩管(10)，所述伸缩管(10)的下端外表面设置有喷砂头(11)。2.根据权利要求1所述的一种聚晶金刚石刀头喷砂去毛刺装置，其特征在于：所述加工台(1)的右端外表面设置有回收管(12)，所述回收管(12)的下端外表面设置有回收箱(13)，所述回收箱(13)的内部中间设置有气压泵，所述回收管(12)与回收槽(2)和回收箱(13)呈贯通式连接。3.根据权利要求1所述的一种聚晶金刚石刀头喷砂去毛刺装置，其特征在于：所述固定架(3)呈等腰梯形结构，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明珠，
申请(专利权)人：苏州固瑞合金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：