一种用于工件长方形缺口的辅助支撑装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于工件长方形缺口的辅助支撑装置，包括机箱，机箱中设有用于放置工件的容纳腔，机箱的下端设有底座，底座的上端安装有回转油缸，回转油缸的顶端设有回转压板，回转压板由横板和竖板构成L型的结构，竖板的底端设有T形块，竖板的下方设有浮动支撑头，浮动支撑头上设有缺口形成T形槽。通过回转油缸驱动回转压板、回转压板带动浮动支撑头上下移动过程中浮动支撑头斜面卡到被加工工件的长方形缺口的边上后，回转压板可以继续向下运动，同时浮动支撑头可以在T形块中移动，浮动支撑头左侧面和长方形缺口左侧完全接触、浮动支撑头右侧斜面也与长方形缺口右侧完全接触，如此被加工工件便不会再振动，提高外工件被加工表面的平面度。表面的平面度。表面的平面度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工件长方形缺口的辅助支撑装置


[0001]本专利技术涉及零件加工
，具体为一种用于工件长方形缺口的辅助支撑装置。

技术介绍

[0002]在发动机零件使用加工中心加工的过程中会存在结构类似但是有部分夹紧点不一致的发动机零件需要兼容到同一套夹具上实现不同型号零件加工的情况。在生产线换型过程中会有夹具零件需要更换的情况发生，常规的做法是通过换型后人工视觉确认的方式确保更换和被更换的零件符合换型要求。如果操作人员在操作过程中有疏漏错更换或少更换夹具零件，将会有夹具上被加工零件的夹具零件未正确更换或者错误更换的情况发生，从而导致被加工的发动机零件损坏或不能被正确加工的现象发生。
[0003]如图3所示，工件被铣削表面61上设有长方形缺口610，在需要对被加工工件进行固定夹持的情况下，传统的方式是将被加工工件6放置到机箱1的容纳腔10中进行夹持固定，在使用外部机床对被加工工件6的工件被铣削表面61进行铣削，但是存在的弊端是外部机床在铣削时被加工工件6会产生振动，从而影响被加工表面的平面度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术是提供一种用于工件长方形缺口的辅助支撑装置，以解决外部机床在铣削时被加工工件会产生振动的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于工件长方形缺口的辅助支撑装置，包括机箱，机箱中设有用于放置工件的容纳腔，机箱的下端设有底座，底座的上端安装有回转油缸，回转油缸的顶端设有回转压板，回转压板由横板和竖板构成L型的结构，竖板的底端设有T形块，竖板的下方设有浮动支撑头，浮动支撑头上设有缺口形成T形槽，浮动支撑头通过T形槽与T形块滑动相连。
[0006]优选的，浮动支撑头上贯穿设有螺孔，浮动支撑头的左右两侧均设有限位板，限位板限位板外设有螺栓，螺栓的一部分穿过限位板延伸至螺孔中。
[0007]优选的，限位板与竖板的左侧面之间存在一定间隙。
[0008]优选的，浮动支撑头的一端为圆弧形面、另外一端为斜面。
[0009]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0010]通过回转油缸驱动回转压板、回转压板带动浮动支撑头上下移动过程中浮动支撑头斜面卡到被加工工件的长方形缺口的边上后，回转压板可以继续向下运动，同时浮动支撑头可以在T形块中移动，浮动支撑头左侧面和长方形缺口左侧完全接触、浮动支撑头右侧斜面也与长方形缺口右侧完全接触，如此被加工工件便不会再振动，提高外工件被加工表面的平面度。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的结构示意图；
[0012]图2为本专利技术的T形块和T形槽的左视图；
[0013]图3为本专利技术的图1中的局部放大图；
[0014]图4为本专利技术的被加工工件的俯视图。
[0015]图中：1
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机箱；10
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容纳腔；11
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底座；2
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回转油缸；3
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回转压板；31
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横板；32
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竖板；320
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T形块；4
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浮动支撑头；40
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T形槽；5
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限位板；6
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被加工工件；41
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螺孔；7
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螺栓；50
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间隙；61
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工件被铣削表面；610
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长方形缺口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本实施例中的一种用于工件长方形缺口610的辅助支撑装置，包括机箱1，机箱1中设有用于放置工件的容纳腔10，机箱1的下端设有底座11，底座11的上端安装有回转油缸2，回转油缸2的顶端设有回转压板3，回转压板3由横板31和竖板32构成L型的结构，竖板32的底端设有T形块320，竖板32的下方设有浮动支撑头4，浮动支撑头4上设有缺口形成T形槽40，浮动支撑头4通过T形槽40与T形块320滑动相连。
[0018]浮动支撑头4上贯穿设有螺孔41，浮动支撑头4的左右两侧均设有限位板5，限位板5限位板5外设有螺栓7，螺栓7的一部分穿过限位板5延伸至螺孔41中，螺栓7将限位板5固定在了浮动支撑头4的左右侧面上。
[0019]限位板5与竖板32的左侧面之间存在一定间隙50，用于浮动支撑头4的移动，当限位板5触碰到T形块320后，浮动支撑头4无法再继续移动，浮动支撑头4移动的目的是为了使其圆弧形面和斜面与被加工工件6的长方形缺口610完全接触。
[0020]浮动支撑头4的一端为圆弧形面、另外一端为斜面，这样设计的目的是回转油缸2驱动回转压板3、回转压板3带动浮动支撑头4上下移动过程中浮动支撑头4斜面卡到被加工工件6的长方形缺口610的边上后，回转压板3可以继续向下运动，同时浮动支撑头4可以在T形块320中移动，浮动支撑头4左侧面和长方形缺口610左侧完全接触、浮动支撑头4右侧斜面也与长方形缺口610右侧完全接触，如此被加工工件6便不会振动，此机构的运动过程结束。
[0021]具体实施时，使用回转油缸2驱动回转压板3，在被加工工件6往机箱1上安装时回转油缸2、回转压板3及其附件可以完全避开被加工工件6，回转油缸2可将回转压板3驱动旋转至机箱1右端，供被加工工件6垂直装入机箱1的容纳腔10，当被加工工件6在容纳腔10上完成定位后，回转油缸2驱动回转压板3进行旋转至机箱1的左端，回转压板3上的浮动支撑头4上有T形槽40可以在回转压板3上的T形块320上沿着T形块320的长度方向移动，目的是为了使其圆弧形面和斜面与被加工工件6的长方形缺口610完全接触，限位板5与竖板32的左侧面之间存在一定间隙50，用于浮动支撑头4的移动，当限位板5触碰到T形块320后，浮动支撑头4无法再继续移动，目的是防止浮动支撑头4左右移动时从T形块320中脱离，
[0022]浮动支撑头4一端为圆弧形面、另外一端为斜面，这样设计的目的是回转油缸2驱动回转压板3、回转压板3带动浮动支撑头4上下移动过程中浮动支撑头4斜面卡到被加工工件6的长方形缺口610的边上后，回转压板3可以继续向下运动，同时浮动支撑头4可以在T形块320中移动，浮动支撑头4左侧面和长方形缺口610左侧完全接触、浮动支撑头4右侧斜面也与长方形缺口610右侧完全接触，如此被加工工件6便不会振动，此机构的运动过程结束。机床可以加工零件。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工件长方形缺口的辅助支撑装置，包括机箱(1)，机箱(1)中设有用于放置工件的容纳腔(10)，机箱(1)的下端设有底座(11)，底座(11)的上端安装有回转油缸(2)，其特征在于，回转油缸(2)的顶端设有回转压板(3)，回转压板(3)由横板(31)和竖板(32)构成L型的结构，竖板(32)的底端设有T形块(320)，竖板(32)的下方设有浮动支撑头(4)，浮动支撑头(4)上设有缺口形成T形槽(40)，浮动支撑头(4)通过T形槽(40)与T形块(320)滑动相连。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭中奇，吴绣彤，王战，吴金琪，
申请(专利权)人：友嘉欧美上海工业自动化系统有限公司，
类型：发明
国别省市：