膨胀珍珠岩的均匀受热装置制造方法及图纸

本申请公开了一种膨胀珍珠岩的均匀受热装置，包括外壳，外壳内转动设有竖轴，竖轴的顶端贯穿外壳延伸至外壳外，竖轴的顶端凹设有换热腔，外壳内的竖轴外壁上螺旋缠绕有翅片，换热腔内竖直设有隔热管，隔热管的底端与换热腔连通，隔热管的顶端延伸至竖轴的上方，隔热管的顶端固定有盖板，盖板通过连接架与外壳顶端固定连接，盖板的端面设有环形滑槽，竖轴顶端与环形滑槽转动连接，外壳外设有设有第一风管和第二风管，第一风管的出风端贯穿盖板与换热腔连通，第二风管的进风端盖板与隔热管连通。该受热装置通过结构配合在搅拌的过程中对膨胀珍珠岩进行加热，加热更加均匀，效果更佳。效果更佳。效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
膨胀珍珠岩的均匀受热装置


[0001]本申请涉及膨胀珍珠岩领域，特别是一种膨胀珍珠岩的均匀受热装置。

技术介绍

[0002]膨胀珍珠岩粉是以火山喷发形成的珍珠岩矿石为原料，经过预热、高温焙烧瞬时急剧加热膨胀而形成的一种超轻质、保温绝热材料。它具有质轻、保温、隔热吸音、不燃、抗老化、耐腐、耐虫蛀等特点，还具有色泽洁白，无毒无味等优点，符合绿色、环保、节能的要求。其价格性能是其它保温材料所不能比拟的，目前已广泛用于国防、冶金、石油、化工、冷藏、电力、轻纺、食品过滤、无土栽培、民用住宅建筑和室内装饰等行业。现有技术在膨胀珍珠岩生产的过程中因为急剧加热的原因，极易导致膨胀珍珠岩不能均匀的受热，使得在生产时会出现很大一部分的不良品，影响到产品的质量，这是现有技术的一大不足。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种膨胀珍珠岩的均匀受热装置，以克服现有技术中的不足。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]本申请实施例公开了一种膨胀珍珠岩的均匀受热装置，包括外壳，其特征在于：所述外壳内转动设有竖轴，所述竖轴的顶端贯穿外壳延伸至外壳外，所述竖轴的顶端凹设有换热腔，所述外壳内的竖轴外壁上螺旋缠绕有翅片，所述换热腔内竖直设有隔热管，所述隔热管的底端与换热腔连通，所述隔热管的顶端延伸至竖轴的上方，所述隔热管的顶端固定有盖板，所述盖板通过连接架与外壳顶端固定连接，所述盖板的端面设有环形滑槽，所述竖轴顶端与环形滑槽转动连接，所述外壳外设有设有第一风管和第二风管，所述第一风管的出风端贯穿盖板与换热腔连通，所述第二风管的进风端盖板与隔热管连通，所述第一风管的进风端与加热箱的一端连接，所述加热箱的另一端与风机连接，所述风机的进风端与第二风管的出风端连接，所述加热箱内设有加热丝，所述外壳上方的竖轴上固定套设有第一链轮，所述外壳上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定套设有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间绕设有链条。
[0006]优选的，在上述的一种膨胀珍珠岩的均匀受热装置中，所述换热腔内设有压力传感器和温度传感器，所述加热箱上连通有第三风管，所述第三风管上设有控制阀，所述压力传感器、温度传感器、风机、控制阀和加热丝均受PLC控制。
[0007]优选的，在上述的一种膨胀珍珠岩的均匀受热装置中，所述隔热管与换热腔同轴设置。
[0008]优选的，在上述的一种膨胀珍珠岩的均匀受热装置中，所述外壳上设有进料管。
[0009]优选的，在上述的一种膨胀珍珠岩的均匀受热装置中，所述外壳的底部设有排料阀。
[0010]优选的，在上述的一种膨胀珍珠岩的均匀受热装置中，所述外壳的底面固定有支
撑腿。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
[0012]1、竖轴受第一链轮、第二链轮、链条和驱动电机配合驱动旋转，盖板与竖轴转动连接，因此竖轴在转动时，盖板受连接架固定连接限位不转，热气通过第一风管进入换热腔内，将热量经螺旋翅片传导对外壳内的膨胀珍珠岩进行加热，从而增大了与膨胀珍珠岩的加热面积，在搅拌提升过程中进行混合加热，从而加热更加均匀，保证产品质量。
[0013]2、热气经第一风管、换热腔、隔热管、第二风管、风机和加热箱形成循环，配合压力传感器、温度传感器和控制阀配合，持续的进行热交换，效率高且效果佳。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1所示为本专利技术具体实施例中膨胀珍珠岩的均匀受热装置的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]参图1所示，本实施例中的膨胀珍珠岩的均匀受热装置，包括外壳1，外壳1内转动设有竖轴2，竖轴2的顶端贯穿外壳1延伸至外壳1外，竖轴2的顶端凹设有换热腔3，外壳1内的竖轴2外壁上螺旋缠绕有翅片4，换热腔3内竖直设有隔热管5，隔热管5的底端与换热腔3连通，隔热管5的顶端延伸至竖轴2的上方，隔热管5的顶端固定有盖板6，盖板6通过连接架7与外壳1顶端固定连接，盖板6的端面设有环形滑槽8，竖轴2顶端与环形滑槽8转动连接，外壳1外设有设有第一风管9和第二风管10，第一风管9的出风端贯穿盖板6与换热腔3连通，第二风管10的进风端盖板6与隔热管5连通，第一风管9的进风端与加热箱11的一端连接，加热箱11的另一端与风机12连接，风机12的进风端与第二风管10的出风端连接，加热箱11内设有加热丝13，外壳1上方的竖轴2上固定套设有第一链轮14，外壳1上固定有驱动电机15，驱动电机15的输出端固定套设有第二链轮16，第一链轮14与第二链轮16之间绕设有链条17。
[0018]进一步的，换热腔3内设有压力传感器18和温度传感器19，加热箱11上连通有第三风管20，第三风管20上设有控制阀21，压力传感器18、温度传感器19、风机12、控制阀21和加热丝13均受PLC控制。
[0019]进一步的，隔热管5与换热腔3同轴设置。
[0020]进一步的，外壳1上设有进料管22。
[0021]进一步的，外壳1的底部设有排料阀23。
[0022]进一步的，外壳1的底面固定有支撑腿24。
[0023]在该技术方案中，竖轴受第一链轮、第二链轮、链条和驱动电机配合驱动旋转，盖
板与竖轴转动连接，因此竖轴在转动时，盖板受连接架固定连接限位不转，热气通过第一风管进入换热腔内，将热量经螺旋翅片传导对外壳内的膨胀珍珠岩进行加热，从而增大了与膨胀珍珠岩的加热面积，在搅拌提升过程中进行混合加热，从而加热更加均匀，保证产品质量；热气经第一风管、换热腔、隔热管、第二风管、风机和加热箱形成循环，配合压力传感器、温度传感器和控制阀配合，保证换热的稳定性且可持续的进行热交换，效率高且效果佳。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0025]以上仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨胀珍珠岩的均匀受热装置，包括外壳，其特征在于：所述外壳内转动设有竖轴，所述竖轴的顶端贯穿外壳延伸至外壳外，所述竖轴的顶端凹设有换热腔，所述外壳内的竖轴外壁上螺旋缠绕有翅片，所述换热腔内竖直设有隔热管，所述隔热管的底端与换热腔连通，所述隔热管的顶端延伸至竖轴的上方，所述隔热管的顶端固定有盖板，所述盖板通过连接架与外壳顶端固定连接，所述盖板的端面设有环形滑槽，所述竖轴顶端与环形滑槽转动连接，所述外壳外设有设有第一风管和第二风管，所述第一风管的出风端贯穿盖板与换热腔连通，所述第二风管的进风端盖板与隔热管连通，所述第一风管的进风端与加热箱的一端连接，所述加热箱的另一端与风机连接，所述风机的进风端与第二风管的出风端连接，所述加热箱内设有加热丝，所述外壳上方的竖轴上固定套设有第一链轮，所述外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建明，吴晶晶，张夏，崔超，贾飞霞，卢俊鹏，贺星，曹国平，
申请(专利权)人：张家港市华孚实业有限公司，
类型：发明
国别省市：