一种基于可配置配方模组的生产线的生成方法及设备组成比例

本发明专利技术公开一种基于可配置配方模组的生产线的生成方法及设备，生成方法包括以下步骤：S1：针对不同的产品机型设计配方信息，配方信息用于将大包装上料上线的无序材料，堆叠为整形台中有序材料，组成合格模组；S2：配置生产线；S3：配置S2得到的生产线内涉及的产品机型；S4：配置S3得到的产品机型的工艺参数；S5：根据S1设计的配方信息，设置产品机型的配方信息，配方信息具体包括以下一种或多种信息：该产品机型能够生产的模组类型、模组的生产数量、模组的生产比例、模组的生产顺序以及模组的具体生产配方。本发明专利技术能够提高生产产能，实现配置自动化。自动化。自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种基于可配置配方模组的生产线的生成方法及设备


[0001]本专利技术属于模组的自动化生产
，具体涉及一种基于可配置配方模组的生产线的生成方法及设备。

技术介绍

[0002]随着科技水平的提升，电动汽车发展迅猛，对动力电池的需求也越来越多，对动力电池生产线的水平和兼容性要求也越来越高，生产线产能的提高迫在眉睫。但是，现有的模组在单双排、生产数量、串并关系、电芯数量、电芯工艺等方面各有不同。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术提出了一种基于可配置配方模组的生产线的生成方法及设备。
[0004]一方面，本专利技术公开一种基于可配置配方模组的生产线的生成方法，包括以下步骤：
[0005]S1：针对不同的产品机型设计配方信息，配方信息用于将大包装上料上线的无序材料，堆叠为整形台中有序材料，组成合格模组；
[0006]S2：配置生产线；
[0007]S3：配置S2得到的生产线内涉及的产品机型；
[0008]S4：配置S3得到的产品机型的工艺参数；
[0009]S5：根据S1设计的配方信息，设置产品机型的配方信息，配方信息具体包括以下一种或多种信息：该产品机型能够生产的模组类型、模组的生产数量、模组的生产比例、模组的生产顺序以及模组的具体生产配方。
[0010]在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：
[0011]作为优选的方案，S1具体包括以下步骤：
[0012]S1.1：确定模组类型，不同的模组类型具有不同的堆叠方式；
[0013]S1.2：沿线体流转方向，在生产线外依次设置第1至第N组机械组件，根据第N组机械组件的抓取材料的顺序以及模组的堆叠方式确定第N
‑
1组机械组件预堆叠的材料位置；
[0014]S1.3：根据第N
‑
1组机械组件的抓取材料的顺序、模组的堆叠方式以及第N组机械组件确定的预堆叠的材料位置，确定第N
‑
2组机械组件预堆叠的材料位置；
[0015]S1.4：重复上述步骤，直至确定第1组机械组件预堆叠的材料位置，即为材料在大托盘内的位置；
[0016]其中，上述N≥2，且N为整数。
[0017]作为优选的方案，模组类型包括：模组1P或模组2P，模组1P的堆叠方式为两道生产线的异道堆叠，模组2P的堆叠方式为两道生产线的同道堆叠。
[0018]作为优选的方案，每一组机械组件包括：至少两个机器人。
[0019]作为优选的方案，每个机器人具有前爪和后爪。
[0020]作为优选的方案，生成方法还能够对生产进程进行管理，具体包括：初始化所有生产线、恢复生产信息、创建生产信息、暂停生产信息、恢复生产信息、停止生产信息、销毁生产信息中的一种或多种。
[0021]作为优选的方案，生成方法还能够对生产进程进行信息计算，具体包括：设置模组码、按需和上层MES申请模组码、设置配方工艺、设置轮次编码、设置轮次序号中的一种或多种。
[0022]另一方面，本专利技术还公开一种基于可配置配方模组的生产线的生成设备，生成设备内设有一个或多个程序，一个或多个程序能够被存储器加载，并用于执行上述任一种生成方法。
[0023]本专利技术公开一种基于可配置配方模组的生产线的生成方法及设备，通过本专利技术能够使用同一套程序生产出不同的模组，同时通过增加新机型、调整旧机型或者一键切换蓝本满足配置。同一模组线能够为不同型号的PACK生产不同型号的模组。
[0024]本专利技术能够提高生产产能，实现配置自动化。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1为本专利技术实施例提供的生成方法的流程图。
[0027]图2为本专利技术实施例提供的配方信息确定逻辑示意图。
[0028]图3为本专利技术实施例提供的模组1P堆叠方式示意图。
[0029]图4为本专利技术实施例提供的模组2P的堆叠方式示意图。
[0030]图5为本专利技术实施例提供的合格模组示意图。
[0031]图6为本专利技术实施例提供的机器人R8和机器人R9的操作示意图。
[0032]图7为本专利技术实施例提供的第1组机械组件预堆叠的电芯位置示意图之一。
[0033]图8为本专利技术实施例提供的第1组机械组件预堆叠的电芯位置示意图之二。
[0034]图9为本专利技术实施例提供的第1组机械组件的抓取方式示意图。
[0035]图10为本专利技术实施例提供的机器人R4的抓取示意图。
[0036]图11为本专利技术实施例提供的电芯在大托盘内的位置示意图。
[0037]图12为本专利技术实施例提供的电芯位置配方图。
[0038]图13为本专利技术实施例提供的MES系统内配方的设置界面图。
[0039]图14为本专利技术实施例提供的生产线的配置界面图。
[0040]图15为本专利技术实施例提供的产品机型的配置界面图。
[0041]图16为本专利技术实施例提供的产品机型的工艺参数的配置界面图。
[0042]图17为本专利技术实施例提供的产品机型的配方信息的设置界面图。
[0043]图18为本专利技术实施例提供的生产进程管理的界面图。
[0044]图19为本专利技术实施例提供的申请模组码、校验电芯、计算配方流程图。
[0045]图20为本专利技术实施例提供的MES系统的申请配方信息流程图。
[0046]其中：1
‑
第1组机械组件、2
‑
第2组机械组件，3
‑
整形台。
具体实施方式
[0047]下面结合附图详细说明本专利技术的优选实施方式。
[0048]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0049]使用序数词“第一”、“第二”、“第三”等等来描述普通对象仅仅表示涉及类似对象的不同实例，并且并不意图暗示这样被描述的对象必须具有时间上、空间上、排序方面或者以任意其它方式的给定顺序。
[0050]另外，“包括”元件的表述是“开放式”表述，该“开放式”表述仅仅是指存在对应的部件或步骤，不应当解释为排除附加的部件或步骤。
[0051]为了达到本专利技术的目的，一种基于可配置配方模组的生产线的生成方法及设备的其中一些实施例中，如图1所示，生成方法包括以下步骤：
[0052]S1：针对不同的产品机型设计配方信息，配方信息用于将大包装上料上线的无序电芯，堆叠为整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于可配置配方模组的生产线的生成方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：针对不同的产品机型设计配方信息，所述配方信息用于将大包装上料上线的无序材料，堆叠为整形台中有序材料，组成合格模组；S2：配置生产线；S3：配置S2得到的生产线内涉及的产品机型；S4：配置S3得到的产品机型的工艺参数；S5：根据S1设计的配方信息，设置产品机型的配方信息，所述配方信息具体包括以下一种或多种信息：该产品机型能够生产的模组类型、模组的生产数量、模组的生产比例、模组的生产顺序以及模组的具体生产配方。2.根据权利要求1所述的生成方法，其特征在于，S1具体包括以下步骤：S1.1：确定模组类型，不同的模组类型具有不同的堆叠方式；S1.2：沿线体流转方向，在生产线外依次设置第1至第N组机械组件，根据第N组机械组件的抓取材料的顺序以及模组的堆叠方式确定第N
‑
1组机械组件预堆叠的材料位置；S1.3：根据第N
‑
1组机械组件的抓取材料的顺序、模组的堆叠方式以及第N组机械组件确定的预堆叠的材料位置，确定第N
‑
2组机械组件预堆叠的材料位置；S1.4：重复上述步骤，直至确定第1组机械组件预堆叠的材料位置，即为...

【专利技术属性】
技术研发人员：李月，伦世有，
申请(专利权)人：苏州宏软信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：