一种金属专用油漆前处理剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了涉及金属涂装技术领域的一种金属专用油漆前处理剂及其制备方法，按重量份计，包括四乙氧基硅烷5

【技术实现步骤摘要】
一种金属专用油漆前处理剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及金属涂装
，具体是一种金属专用油漆前处理剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]金属在加工、处理及使用过程中经常会发生不同程度的氧化、腐蚀等，降低金属材料或金属设备的使用寿命，因此需要对金属表面进行处理，增加其抗氧化、抗腐蚀的能力，延长使用寿命。在金属表面涂覆油漆是一种广泛的防腐方法，但在金属涂覆油漆前对金属表面进行前处理工艺是必不可少的一个工艺步骤，包括金属表面除油、除锈、磷化等工艺，该工艺的作用是在被保护的金属工件上建立一个能够接纳非金属保护层，使其对油漆膜具有良好的附着力，以便二者更牢固的粘附在一起，从而提高涂层的防腐性。
[0003]例如中国专利，公告号为：CN 112778862 B，该专利技术公开了一种金属专用油漆前处理剂及其制备方法。所述前处理剂包括，按重量份计，耐酸性树脂30
‑
65份、溶剂25
‑
50份、单柠酸5
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20份、柠檬酸2
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10份、成膜剂0.2
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1份、消泡剂0.5
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1.5份。所述耐酸性树脂为水性丙烯酸树脂；所述水性丙烯酸树脂为超支化改性水性丙烯酸树脂；所述超支化改性水性丙烯酸树脂的固含量为45
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60％；所述溶剂包括醇溶剂；所述醇溶剂包括乙醇和异丙醇；所述乙醇和异丙醇的重量比为(3
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5)：1；所述溶剂还包括非质子溶剂；所述非质子溶剂包括N,N
‑
二甲基甲酰胺；所述非质子溶剂的重量为溶剂重量的20
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35％；所述消泡剂中含气相二氧化硅；所述消泡剂为聚醚硅氧烷共聚物；所述消泡剂为TEGOFoamex 810；所述成膜剂为伊士曼OE300。
[0004]该专利技术提供的金属专用油漆前处理剂不能高效的同时将金属和油漆结合起来，使得金属基体与油漆的附着力和耐腐蚀性能没有得到更好的提升的问题。所以本专利技术提出一种金属专用油漆前处理剂及其制备方法，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术意在提供一种金属专用油漆前处理剂及其制备方法，以解决现有的技术手段中油漆前处理剂不能高效的同时将金属和油漆结合起来，使得金属基体与油漆的附着力和耐腐蚀性能没有得到更好的提升的问题。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术的基础方案如下：一种金属专用油漆前处理剂，按重量份计，包括四乙氧基硅烷5
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20份、N,N
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二甲基乙醇胺2
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10份、醇0.5
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5份、甲基纤维素0.5
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5份、葡萄糖酸钠0.1
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0.5份、助剂0.1
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2份、海藻酸钠5
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6份、去离子水95
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100份。
[0007]进一步，助剂为苯并三氮唑、硫脲、硝基胍中的一种或多种。
[0008]进一步，四乙氧基硅烷可以更换为乙烯基三甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷中的一种，N,N
‑
二甲基乙醇胺可以更换为二乙醇胺、三乙醇胺和间硝基苯胺中的一种或多种。
[0009]进一步，由以下重量份的组分组成：四乙氧基硅烷15份、N,N
‑
二甲基乙醇胺6份、醇3份、甲基纤维素3份、葡萄糖酸钠0.3份、助剂1份、海藻酸钠5份、去离子水100份。
[0010]进一步，由以下重量份的组分组成：乙烯基三甲氧基硅烷15份、二乙醇胺2份、三乙醇胺2份、间硝基苯胺2份、醇3份、甲基纤维素3份、葡萄糖酸钠0.3份、助剂1份、海藻酸钠5份、去离子水100份。
[0011]基础方案的有益效果是：本专利技术的油漆前处理剂可用于各种金属油漆前的处理，能够显著提高油漆的效率及均匀性，提高产品良率；
[0012]本专利技术的油漆前处理剂可在各种金属的表面形成硅烷薄膜，不使用含磷的原料及重金属盐，避免了金属与硅烷处理剂反应生成残渣，依靠吸附与渗透的作用，快速的在金属表面成薄膜，通过使用聚合硅烷，拥有双向化学键，能够同时将金属和油漆结合起来，成膜效率高，处理时间短；本油漆前处理剂对金属基体形状的选择范围广；在金属表面获得的薄膜致密，耐蚀性能优良，并可提高金属基体与油漆的附着力和耐腐蚀性能；
[0013]本专利技术的油漆前处理剂操作简便，易于控制，节省时间、空间及经济成本，适用于工业化大生产。
[0014]一种金属专用油漆前处理剂的制备方法，其特征在于：制备方法步骤具体如下：
[0015]S1，向制备箱中的反应室加入适量的去离子水，再加入N,N
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二甲基乙醇胺调节水的pH值至9
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10；
[0016]S2，向反应室加入甲基纤维素，启动制备箱使甲基纤维素溶解，混合均匀；
[0017]S3,将四乙氧基硅烷和醇的混合后缓慢添加入反应室，持续搅拌；
[0018]S4,待反应溶液澄清后加入葡萄糖酸钠、助剂和海藻酸钠，并搅拌均匀；
[0019]S5,将余量的去离子水加入反应室中,搅拌混合后得到前处理剂。
[0020]进一步，制备箱包括箱体，箱体内固定连接有横向的隔板，隔板将箱体内部由上至下分为反应室和设备室，反应室顶部连通有进水管，进水管上安装有进水阀，反应室内部侧壁上安装有加热器，反应室顶部开设有进料口，设备室安装有横向的电机，电机输出轴同轴连接有第一锥齿轮，隔板中部安装有轴承，轴承内套设有第一转动杆，第一转动杆中部贯穿转动连接有第二转动杆，第一转动杆的下端固定连接有第二锥齿轮，位于反应室的第一转动杆上固定连接有第一搅拌叶，第二转动杆的下端同轴连接有第三锥齿轮，第一锥齿轮分别与第二锥齿轮和第三锥齿轮啮合，位于反应室的第二转动杆上同轴连接有第二搅拌叶，电机处的箱体侧壁上开设有若干散热孔，反应室侧壁上连通有排料管，排料管上安装有排料阀。
[0021]基础方案的原理：通过反应室顶部连通的进水管和进水阀，控制去离子水进入反应室内，通过反应室顶部开设的进料口将各制备原料加入到反应室中进行制备反应；原料的混合搅拌通过电机输出轴带动第一锥齿轮进行转动，由于第一锥齿轮分别与第二锥齿轮和第三锥齿轮啮合，使得第二锥齿轮和第三锥齿轮转动，从而带动第一搅拌叶和第二搅拌叶进行相反的转动，相反转动的第一搅拌叶和第二搅拌叶将制备物搅拌混合均匀后，通过反应室侧壁上连通的排料管和排料阀，将制备好的油漆前处理剂排到制备箱外部进行使用。
[0022]所达到的有益效果是：本专利技术提出的油漆前处理剂的制备过程中，利用制备箱，方便快捷的制备出大量的油漆前处理剂，且在制备过程中，通过相反转动的第一搅拌叶和第二搅拌叶，能够将制备物搅拌混合得更均匀，提高了油漆前处理剂的制备效率。
[0023]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变
得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0024]图1为本专利技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属专用油漆前处理剂，其特征在于：按重量份计，包括四乙氧基硅烷5
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20份、N,N
‑
二甲基乙醇胺2
‑
10份、醇0.5
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5份、甲基纤维素0.5
‑
5份、葡萄糖酸钠0.1
‑
0.5份、助剂0.1
‑
2份、海藻酸钠5
‑
6份、去离子水95
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100份。2.根据权利要求1所述的一种金属专用油漆前处理剂，其特征在于：助剂为苯并三氮唑、硫脲、硝基胍中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的一种金属专用油漆前处理剂，其特征在于：四乙氧基硅烷可以更换为乙烯基三甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷中的一种，N,N
‑
二甲基乙醇胺可以更换为二乙醇胺、三乙醇胺和间硝基苯胺中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的一种金属专用油漆前处理剂，其特征在于：由以下重量份的组分组成：四乙氧基硅烷15份、N,N
‑
二甲基乙醇胺6份、醇3份、甲基纤维素3份、葡萄糖酸钠0.3份、助剂1份、海藻酸钠5份、去离子水100份。5.根据权利要求3所述的一种金属专用油漆前处理剂，其特征在于：由以下重量份的组分组成：乙烯基三甲氧基硅烷15份、二乙醇胺2份、三乙醇胺2份、间硝基苯胺2份、醇3份、甲基纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：王茂全，胡丹，
申请(专利权)人：王茂全，
类型：发明
国别省市：