机械零件加工用表面喷涂设备制造技术

本发明专利技术公开了机械零件加工用表面喷涂设备，包括工作箱，工作箱的内壁设置有升降座，升降座的内壁设置有转动盘，转动盘的内壁底端固定安装有喷枪安装板，喷枪安装板的内壁安装有若干个呈线性阵列的喷枪，喷枪的一侧安装有喷枪阀门，转动盘的顶端安装有储液腔。本发明专利技术通过打开喷枪阀门，能将分流管与喷枪之间进行连接，进而对喷枪进行防锈液的输入，进行喷涂，同时，通过喷枪阀门的控制，能够控制喷枪的启动，进而通过喷枪的启动数量，实现控制喷枪的喷涂范围，并在进行喷涂时，通过启动第二驱动电机，配合传动齿轮与环形齿条之间的啮合连接，能够对喷枪安装板进行旋转转动，改变喷枪的喷枪角度，进而实现对机械零件的多个面之间的喷涂。进而实现对机械零件的多个面之间的喷涂。进而实现对机械零件的多个面之间的喷涂。

【技术实现步骤摘要】
机械零件加工用表面喷涂设备


[0001]本专利技术涉及机械零件加工
，具体为机械零件加工用表面喷涂设备。

技术介绍

[0002]机械零件又称机械元件，它是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，它是机械的基本单元。机械零件在机械设备上起到连接、润滑、支撑、复位及制动等作用，应用广泛。但机械零件在使用过程中，因为长时间接触空气，会使机械零件生锈，影响机械零件的精度，从而使机器在运转时发生误差甚至使机器运转发生故障，因此，在机械零件在加工完成后，为防止金属零件在之后的使用中生锈，通常会使用喷涂设备在零件表面喷涂防锈液。
[0003]而现有的机械零件加工用表面喷涂设备在使用时，通常采用喷枪的喷涂方式对零件的表面进行喷涂，但喷枪单一的喷口设置，在对零件进行喷涂时，无法一次性的完成喷涂，需要多次进行喷涂，且不能够保证防锈液在喷涂后的均匀分布，同时，在对零件的多个面进行喷涂时，需要反复的将零件进行取出调整。

技术实现思路

[0004]本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供机械零件加工用表面喷涂设备。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：机械零件加工用表面喷涂设备，包括工作箱，所述工作箱的内壁设置有升降座，所述升降座的内壁设置有转动盘，所述转动盘的内壁底端固定安装有喷枪安装板，所述喷枪安装板的内壁安装有若干个呈线性阵列的喷枪，所述喷枪的一侧安装有喷枪阀门，所述转动盘的顶端安装有储液腔，所述储液腔的底端连接有导液管，所述导液管的另一端连接有若干个呈线性阵列的分流管，且分流管与喷枪阀门连接，所述升降座的顶端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外壁固定安装有传动齿轮，所述转动盘的外壁固定安装有环形齿条，且环形齿条与传动齿轮啮合连接。
[0006]优选的，所述升降座的内壁设置有第二滑槽，所述转动盘的底端外壁固定安装有第二滑块，且第二滑块与第二滑槽滑动连接。
[0007]优选的，所述储液腔的一侧顶端固定连接有注液管。
[0008]优选的，所述工作箱的内壁顶端固定安装有若干个电动推杆，所述升降座的顶端固定安装有有若干个连接块，且连接块的顶端与电动推杆的底端固定连接。
[0009]优选的，所述工作箱的内部固定安装有固定座，所述固定座的内壁设置有放置盘。
[0010]优选的，所述固定座的内壁设置有第一滑槽，所述放置盘的底端外壁固定安装有第一滑块，且第一滑块与第一滑槽滑动连接。
[0011]优选的，所述放置盘的表面设置有第一导引流槽，所述固定座的表面设置有第二导引流槽，且第二导引流槽与第一导引流槽连接，所述固定座的表面设置有排液槽，且排液槽与第二导引流槽连接。
[0012]优选的，所述固定座的底端安装有传动盒，所述传动盒的内部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外壁固定安装有主动齿轮，所述传动盒的内部设置有转动柱，且转动柱的顶端与放置盘的底端固定连接，所述转动柱的外壁固定安装有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
[0013]优选的，所述固定座的顶端设置有若干个呈矩形阵列的安装孔，所述安装孔的内壁安装有滑动导轨，且滑动导轨的另一端与工作箱的内壁顶端固定连接，所述升降座的内壁设置有若干个呈矩形阵列的滑动管，且滑动管的内壁与滑动导轨的外壁滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0015]本专利技术通过打开喷枪阀门，能将分流管与喷枪之间进行连接，进而对喷枪进行防锈液的输入，进行喷涂，同时，通过喷枪阀门的控制，能够控制喷枪的启动，进而通过喷枪的启动数量，实现控制喷枪的喷涂范围，并在进行喷涂时，通过启动第二驱动电机，配合传动齿轮与环形齿条之间的啮合连接，能够对喷枪安装板进行旋转转动，改变喷枪的喷枪角度，进而实现对机械零件的多个面之间的喷涂。
附图说明
[0016]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本专利技术提出的机械零件加工用表面喷涂设备的整体的立体的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术提出的机械零件加工用表面喷涂设备的整体的剖面的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术提出的机械零件加工用表面喷涂设备的升降座及转动盘的立体的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术提出的机械零件加工用表面喷涂设备的升降座内部的立体的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术提出的机械零件加工用表面喷涂设备的转动盘及喷枪进行转动的立体的结构示意图；
[0022]图6为本专利技术提出的机械零件加工用表面喷涂设备的喷枪进出防锈液喷涂的立体的结构示意图；
[0023]图7为本专利技术提出的机械零件加工用表面喷涂设备的固定座及放置盘的立体的结构示意图；
[0024]图8为本专利技术提出的机械零件加工用表面喷涂设备的固定座内部的立体的结构示意图；
[0025]图9为本专利技术提出的机械零件加工用表面喷涂设备的放置盘进行转动的立体的结构示意图。
[0026]图中：1、工作箱；2、固定座；3、升降座；4、第一滑槽；5、放置盘；6、第一滑块；7、第一导引流槽；8、第二导引流槽；9、排液槽；10、传动盒；11、第一驱动电机；12、第一转动轴；13、主动齿轮；14、转动柱；15、从动齿轮；16、安装孔；17、滑动导轨；18、滑动管；19、第二滑槽；20、转动盘；21、第二滑块；22、环形齿条；23、第二驱动电机；24、第二转动轴；25、传动齿轮；26、储液腔；27、注液管；28、喷枪安装板；29、喷枪；30、喷枪阀门；31、导液管；32、分流管；33、电动推杆；34、连接块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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9，本专利技术提供以下技术方案：机械零件加工用表面喷涂设备，包括工作箱1，工作箱1的内部固定安装有固定座2，固定座2的内壁设置有放置盘5，工作箱1的内壁设置有升降座3，工作箱1的内壁顶端固定安装有若干个电动推杆33，升降座3的顶端固定安装有有若干个连接块34，且连接块34的顶端与电动推杆33的底端固定连接，升降座3的内壁设置有转动盘20，转动盘20的内壁底端固定安装有喷枪安装板28，通过启动电动推杆33，能够通过电动推杆33推动升降座3进行升降位移，进而推动转动盘20及喷枪安装板28进行下降，喷枪安装板28的内壁安装有若干个呈线性阵列的喷枪29，喷枪29的一侧安装有喷枪阀门30，通过喷枪阀门30的控制，能够控制喷枪29的启动，进而通过喷枪29的启动数量，实现控制喷枪29的喷涂范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机械零件加工用表面喷涂设备，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的内壁设置有升降座(3)，所述升降座(3)的内壁设置有转动盘(20)，所述转动盘(20)的内壁底端固定安装有喷枪安装板(28)，所述喷枪安装板(28)的内壁安装有若干个呈线性阵列的喷枪(29)，所述喷枪(29)的一侧安装有喷枪阀门(30)，所述转动盘(20)的顶端安装有储液腔(26)，所述储液腔(26)的底端连接有导液管(31)，所述导液管(31)的另一端连接有若干个呈线性阵列的分流管(32)，且分流管(32)与喷枪阀门(30)连接，所述升降座(3)的顶端安装有第二驱动电机(23)，所述第二驱动电机(23)的输出端固定连接有第二转动轴(24)，所述第二转动轴(24)的外壁固定安装有传动齿轮(25)，所述转动盘(20)的外壁固定安装有环形齿条(22)，且环形齿条(22)与传动齿轮(25)啮合连接。2.根据权利要求1所述的机械零件加工用表面喷涂设备，其特征在于：所述升降座(3)的内壁设置有第二滑槽(19)，所述转动盘(20)的底端外壁固定安装有第二滑块(21)，且第二滑块(21)与第二滑槽(19)滑动连接。3.根据权利要求1所述的机械零件加工用表面喷涂设备，其特征在于：所述储液腔(26)的一侧顶端固定连接有注液管(27)。4.根据权利要求1所述的机械零件加工用表面喷涂设备，其特征在于：所述工作箱(1)的内壁顶端固定安装有若干个电动推杆(33)，所述升降座(3)的顶端固定安装有有若干个连接块(34)，且连接块(34)的顶端与电动推杆(33)的底端固定连接。5.根据权利要求1所述的机械零件加工用表面喷涂设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶毅松，
申请(专利权)人：萍乡市长峻特种材料铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：