一种医用高吸收性聚氨酯泡沫敷料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及聚氨酯领域，具体是一种医用高吸收性聚氨酯泡沫敷料及其制备方法，制备的聚氨酯泡沫敷料具有高吸收性、可生物降解性能以及高抗菌性；通过在聚氨酯泡沫制备中引入可降解的聚酯多元醇，来制备可降解聚氨酯泡沫；利用ε

【技术实现步骤摘要】
一种医用高吸收性聚氨酯泡沫敷料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及聚氨酯领域，具体是一种医用高吸收性聚氨酯泡沫敷料及其制备方法。

技术介绍

[0002]聚氨酯是高分子材料中发展最快、用途最广、品种最多的有机合成材料，因其制备方法简单、柔软、具有高生物兼容性，易形成多孔泡沫等特点，是最常用的医用泡沫敷料材料；聚氨酯类泡沫敷料主要应用在渗出液较多的伤口，因此对吸收性有较高要求。且现有医用敷料在要求保持高吸收性的同时具有较好的抗菌性。
[0003]但是现有市场中使用的聚氨酯材料多为不可降解，而医用材料多为一次性用品，大量废弃对环境造成污染。因此研究和开发可降解的聚氨酯材料具有重要意义。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种医用高吸收性聚氨酯泡沫敷料及其制备方法，以解决现有技术中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种医用高吸收性聚氨酯泡沫敷料的制备方法，包括以下步骤：
[0007]S1：制备可降解聚氨酯泡沫：
[0008](1)氮气气氛下，将丙三醇、2,4
‑
甲苯二异氰酸酯、2,2
‑
二羟甲基丙酸混合，在83
‑
88℃保温30
‑
50min，得到亲水预聚体；
[0009](2)将去离子水、海藻酸钠、乙烯基硅油混合搅拌，得到白料；
[0010](3)将亲水预聚体与白料混合搅拌，在混合物开始发泡时，加入乙醇酸基聚酯多元醇、二月桂酸二异丁基锡、去离子水搅拌，加入2,4
‑
甲苯二异氰酸酯，搅拌均匀，倒入模具中发泡成型，在75
‑
80℃下保温1
‑
2h，得到可降解聚氨酯泡沫；
[0011]S2：制备抗菌浸渍液：将温敏水凝胶、聚多巴胺纳米颗粒、复合氧化锌、去离子水混合，超声搅拌，得到抗菌浸渍液；
[0012]S3：将可降解聚氨酯泡沫置于抗菌浸渍液中放置1
‑
2h，干燥，得到一种医用高吸收性聚氨酯泡沫敷料。
[0013]进一步的，以质量份数计，抗菌浸渍液中组分为：10
‑
15份温敏水凝胶、1
‑
5份聚多巴胺纳米颗粒、1
‑
5份复合氧化锌、75
‑
88份去离子水。
[0014]进一步的，S1(3)中亲水预聚体与白料的质量比为2：1。
[0015]进一步的，S1(2)中海藻酸钠、乙烯基硅油的质量比为3：4。
[0016]进一步的，乙醇酸基聚酯多元醇的制备包括以下步骤：在氮气气氛下，将乙交酯、ε
‑
己内酯、1,4
‑
丁二醇、辛酸亚锡混合，油浴加热，135
‑
145℃保温7
‑
9h，冷却，得到乙醇酸基聚酯多元醇。
[0017]进一步的，乙交酯、ε
‑
己内酯、1,4
‑
丁二醇的摩尔比为1：4：2。
[0018]进一步的，聚多巴胺纳米颗粒的制备包括以下步骤：将氨水、乙醇、去离子水混合，搅拌10
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20min，加入盐酸多巴胺溶液，避光搅拌28
‑
30h，以14000
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15000r/min离心5
‑
10min，得到聚多巴胺纳米颗粒。
[0019]进一步的，复合氧化锌的制备包括以下步骤：
[0020]1)将壳聚糖季铵盐、醋酸溶液混合搅拌，得到壳聚糖季铵盐溶液；将液体石蜡、表面活性剂Span80超声搅拌10
‑
20min，升温至45
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50℃，加入壳聚糖季铵盐溶液，乳化3
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4h，加入甲醛溶液，继续保温3
‑
4h，冷却、离心，依次用丙酮、无水乙醇洗涤3
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5次，干燥得到壳聚糖季铵盐微球；
[0021]2)将纳米氧化锌、乙醇、去离子水混合搅拌，震荡5
‑
10min，加入三聚磷酸钠，在75
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80℃下搅拌2h后超声分散5
‑
10min，加入壳聚糖季铵盐微球，继续搅拌4
‑
5h，离心，水洗至中性，110℃下干燥24h，研磨得到粉末状复合氧化锌。
[0022]进一步的，纳米氧化锌、三聚磷酸钠、壳聚糖季铵盐微球的质量比为1：2.5：3。
[0023]本专利技术的有益效果：
[0024]本专利技术提供一种医用高吸收性聚氨酯泡沫敷料及其制备方法，制备的聚氨酯泡沫敷料具有高吸收性、可生物降解性能以及高抗菌性。
[0025]目前所用聚氨酯泡沫多由石油基多元醇与异氰酸酯合成，其不可降解，废弃后对环境产生严重威胁，因此本专利技术中通过在聚氨酯泡沫制备中引入可降解的聚酯多元醇，来制备可降解聚氨酯泡沫；利用ε
‑
己内酯与乙交酯共聚所得共聚酯来改善聚乙醇酸的加工性和体内外降解速率，从而提高聚氨酯泡沫敷料的降解速率。
[0026]本专利技术中采用异氰酸酯亲水预聚体二步法制得的泡沫拥有较优的亲水性、保水性、柔软度，安全无毒，适用于医用泡沫敷料，但是仍会存在溶胀较大的缺点；因此本专利技术中通过引入乙醇酸基聚酯多元醇来改善聚氨酯泡沫的溶胀问题。
[0027]本专利技术在抗菌浸渍液中引入温度敏感水凝胶，聚多巴胺纳米颗粒作为光敏剂，通过物理掺入的方式与温敏水凝胶共孵育，使制备的聚氨酯泡沫敷料具有立体网状结构，具备良好的生物相容性，能够保持伤口湿润、阻隔外界细菌，为感染性伤口提供更好的愈合环境。
[0028]本专利技术通过交联和表面吸附的方法，以三聚磷酸钠作为交联剂将壳聚季铵盐微球与纳米氧化锌相连，合成了复合氧化锌；壳聚糖季铵盐微球是壳聚糖的重要衍生物，经交联制成微球后抗降解性明显提高，增强了分子稳定性，同时，交联后的壳聚糖季铵盐微球具有特殊的枝化结构，比表面积增大，对悬浮体系中纳米氧化锌有更强的捕捉作用，提高纳米氧化锌的分散性；且壳聚糖季铵盐微球引入，增强了与聚氨酯泡沫中海藻酸钠的作用，提高抗菌效果的持久性。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
，则
该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态如各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医用高吸收性聚氨酯泡沫敷料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：制备可降解聚氨酯泡沫：(1)氮气气氛下，将丙三醇、2,4
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甲苯二异氰酸酯、2,2
‑
二羟甲基丙酸混合，在83
‑
88℃保温30
‑
50min，得到亲水预聚体；(2)将去离子水、海藻酸钠、乙烯基硅油混合搅拌，得到白料；(3)将亲水预聚体与白料混合搅拌，在混合物开始发泡时，加入乙醇酸基聚酯多元醇、二月桂酸二异丁基锡、去离子水搅拌，加入2,4
‑
甲苯二异氰酸酯，搅拌均匀，倒入模具中发泡成型，在75
‑
80℃下保温1
‑
2h，得到可降解聚氨酯泡沫；S2：制备抗菌浸渍液：将温敏水凝胶、聚多巴胺纳米颗粒、复合氧化锌、去离子水混合，超声搅拌，得到抗菌浸渍液；S3：将可降解聚氨酯泡沫置于抗菌浸渍液中放置1
‑
2h，干燥，得到一种医用高吸收性聚氨酯泡沫敷料。2.根据权利要求1所述的一种医用高吸收性聚氨酯泡沫敷料的制备方法，其特征在于，以质量份数计，抗菌浸渍液中组分为：10
‑
15份温敏水凝胶、1
‑
5份聚多巴胺纳米颗粒、1
‑
5份复合氧化锌、75
‑
88份去离子水。3.根据权利要求1所述的一种医用高吸收性聚氨酯泡沫敷料的制备方法，其特征在于，S1(2)中海藻酸钠、乙烯基硅油的质量比为3：4。4.根据权利要求1所述的一种医用高吸收性聚氨酯泡沫敷料的制备方法，其特征在于，S1(3)中亲水预聚体与白料的质量比为2：1。5.根据权利要求1所述的一种医用高吸收性聚氨酯泡沫敷料的制备方法，其特征在于，乙醇酸基聚酯多元醇的制备包括以下步骤：在氮气气氛下，将乙交酯、ε
‑
己内酯、1,4
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丁二醇、辛酸亚锡混合，油浴加热，135
‑
145℃保温7

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文威，张荣安，温国辉，
申请(专利权)人：中山欣必康生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：