化学强化玻璃以及化学强化用玻璃制造技术

技术编号：36604072 阅读：23 留言：0更新日期：2023-02-04 18:23

本发明专利技术涉及化学强化玻璃以及化学强化用玻璃。根据本发明专利技术的一个方式，提供一种化学强化玻璃，其为表面压应力(CS)为300MPa以上、并且自玻璃表面起算的深度为90μm的部分的压应力值(CS

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【技术实现步骤摘要】
化学强化玻璃以及化学强化用玻璃
[0001]本申请为申请日为2017年1月19日、申请号为201780007591.7的中国专利申请的分案申请。

[0002]本专利技术涉及化学强化玻璃。

技术介绍

[0003]近年来，为了提高手机、智能手机、便携式信息终端(PDA)、平板终端等移动设备的显示装置的保护以及美观，使用包含化学强化玻璃的保护玻璃。
[0004]对于化学强化玻璃而言，具有表面压应力(值)(CS)、压应力层深度(DOL)越高则强度越高的倾向。另一方面，为了保持与表面压应力的平衡，在玻璃内部产生内部拉应力(CT)，因此，CS、DOL越大则CT越大。CT大的玻璃破裂时，成为碎片数多且剧烈的破裂方式，碎片飞散的危险性增大。
[0005]因此，例如专利文献1公开了表示强化玻璃的内部拉应力的容许极限的式(10)，通过调节下述CT
’
而得到即使增大化学强化玻璃的强度、碎片的飞散也少的化学强化玻璃。专利文献1中记载的内部拉应力CT
’
使用CS和DOL
’
的测定值并且通过下述式(11)推导出。
[0006]CT
’
≤
‑
38.7
×
ln(t)+48.2
ꢀꢀ
(10)
[0007]CS
×
DOL
’
＝(t
‑2×
DOL
’
)
×
CT
’ꢀꢀ
(11)
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学强化玻璃，其表面压应力(CS)为300MPa以上，其中，自玻璃表面起算的深度为90μm的部分的压应力值(CS
90
)为25MPa以上，或者自玻璃表面起算的深度为100μm的部分的压应力值(CS
100
)为15MPa以上，以氧化物基准的摩尔百分率表示，所述化学强化玻璃的基本组成含有54％～72％的SiO2、13％～25％的Al2O3、0％～4％的P2O5、4％～15％的Li2O、1％～8％的Na2O、0％～2％的K2O、0％～10％的MgO、0％～6％的CaO、0％～6％的SrO、0％～6％的BaO、0％～2％的ZnO、0％～1％的TiO2、0％～2％的ZrO2，使用所述化学强化玻璃的基本组成中的SiO2、Al2O3、B2O3、P2O5、Li2O、Na2O、K2O、MgO、CaO、SrO、BaO和ZrO2的各成分的以氧化物基准的摩尔百分率表示的含量并且基于下式计算出的X的值为30000以上，X＝SiO2×
329+Al2O3×
786+B2O3×
627+P2O5×
(
‑
941)+Li2O
×
927+Na2O
×
47.5+K2O
×
(
‑
371)+MgO
×
1230+CaO
×
1154+SrO
×
733+ZrO2×
51.8。2.一种化学强化玻璃，其表面压应力(CS)为300MPa以上，其中，自玻璃表面起算的深度为90μm的部分的压应力值(CS
90
)为25MPa以上，或者自玻璃表面起算的深度为100μm的部分的压应力值(CS
100
)为15MPa以上，以氧化物基准的摩尔百分率表示，所述化学强化玻璃的基本组成含有54％～72％的SiO2、13％～25％的Al2O3、0％～4％的P2O5、4％～15％的Li2O、1％～8％的Na2O、0％～2％的K2O、0％～10％的MgO、0％～6％的CaO、0％～6％的SrO、0％～6％的BaO、0％～2％的ZnO、0％～1％的TiO2、0％～2％的ZrO2，使用所述化学强化玻璃的基本组成中的SiO2、Al2O3、B2O3、P2O5、Li2O、Na2O、K2O、MgO、CaO、SrO、BaO和ZrO2的各成分的以氧化物基准的摩尔百分率表示的含量并且基于下式计算出的Z的值为20000以上，Z＝SiO2×
237+Al2O3×
524+B2O3×
228+P2O5×
(
‑
756)+Li2O
×
538+Na2O
×
44.2+K2O
×
(
‑
387)+MgO
×
660+CaO
×
569+SrO
×
291+ZrO2×
510。3.如权利要求1或2中任一项所述的化学强化玻璃，其中，所述化学强化玻璃是板厚t为2mm以下的板状。4.一种化学强化玻璃，其中，所述化学强化玻璃的表面压应力(CS)为300MPa以上，并且以氧化物基准的摩尔百分率表示，所述化学强化玻璃的基本组成含有54％～72％的SiO2、13％～25％的Al2O3、0％～4％的P2O5、4％～15％的Li2O、1％～8％的Na2O、0％～2％的K2O、0％～10％的MgO、0％～6％的CaO、0％～6％的SrO、0％～6％的BaO、0％～2％的ZnO、0％～1％的TiO2、0％～2％的ZrO2，满足下述式(1)和式(2)，StL(t)≥a
×
t+7000(单位：MPa
·
μm)(1)a≥30000(单位：MPa
·
μm/mm)(2)(在此，t为板厚(mm)，StL(t)是板厚为t时的St极限的值)。5.如权利要求4所述的化学强化玻璃，其中，a≥35000。6.一种化学强化玻璃，其中，所述化学强化玻璃的表面压应力(CS)为300MPa以上，并且以氧化物基准的摩尔百分率表示，所述化学强化玻璃的基本组成含有54％～72％的SiO2、13％～25％的Al2O3、0％～4％的P2O5、4％～15％的Li2O、1％～8％的Na2O、0％～2％的
K2O、0％～10％的MgO、0％～6％的CaO、0％～6％的SrO、0％～6％的BaO、0％～2％的ZnO、0％～1％的TiO2、0％～2％的ZrO2，满足下述式(3)、式(4)和式(5)，CTL(t)≥
‑
b
×
ln(t)+c(单位：MPa)(3)b≥14(单位：MPa)(4)c≥48.4(单位：MPa)(5)(在此，t为板厚(mm)，CTL(t)是板厚为t时的CT极限的值)。7.如权利要求4～6中任一项所述的化学强化玻璃，其中，所述化学强化玻璃是所述板厚t为2mm以下的板状。8.如权利要求4～7中任一项所述的化学强化玻璃，其中，自玻璃表面起算的深度为90μm的部分的压应力值(CS
90
)为25MPa以上，或者自玻璃表面起算的深度为100μm的部分的压应力值(CS
100
)为15MPa以上。9.一种化学强化玻璃，其中，所述化学强化玻璃的通过下述条件下的砂上落下试验而得到的平均破裂高度为250mm以上，所述化学强化玻璃的通过下述条件下的压头压入试验而得到的破碎数为30个以下，所述化学强化玻璃的板厚t为0.4mm～2mm，以氧化物基准的摩尔百分率表示，所述化学强化玻璃的基本组成含有54％～72％的SiO2、13％～25％的Al2O3、0％～4％的P2O5、4％～15％的Li2O、1％～8％的Na2O、0％～2％的K2O、0％～10％的MgO、0％～6％的CaO、0％～6％的SrO、0％～6％的BaO、0％～2％的ZnO、0％～1％的TiO2、0％～2％的ZrO2，所述化学强化玻璃的表面压应力(CS)为300MPa以上，并且所述化学强化玻璃的压应力层深度(DOL)为100μm以上，砂上落下试验条件：将化学强化玻璃(50mm
×
50mm
×
板厚t(mm))经由海绵双面胶带(50mm
×
50mm
×
厚度3mm)贴合在硬质尼龙制造的模拟板(50mm
×
50mm、重量：54g)上，从而制作测定试样；接着将1g硅砂(竹折公司制造的5号硅砂)撒在15cm
×
15cm的尺寸的SUS板上使其均匀，将所制作的测定试样以化学强化玻璃朝下的方式从规定高度(落下高度)落下至撒有硅砂的SUS板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：村山优，大原盛辉，李清，秋叶周作，
申请(专利权)人：AGC株式会社，
类型：发明
国别省市：

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