一种自动制冰系统,包括制冰机和打包机,制冰机和打包机之间从右到左依次设有储料斗、Z型提升机、滚筒筛、风干机、传送台和打包机,储料机构的下方设有直线振动筛,制冰机的排冰口设置在储料斗的正上方,风干机包括支撑框架,支撑框架的底端设有支脚,支撑框架上固定有输送装置,输送装置包括传送台,传送台包括传送带、主动带轮、被动带轮和传送电机,传送带的右端设有进料斗,传送带的左端设有出料斗,支撑框架的顶端固定有送风机构,分风管的上端连通送风机构,直线振动筛包括振动筛本体,振动筛支腿与振动筛本体之间设有竖直设置的弹簧,碎冰集料斗上固定有振动电机。本发明专利技术结构简单,使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种自动制冰系统
[0001]本专利技术属于制冰
,尤其涉及一种自动制冰系统。
技术介绍
[0002]目前,全世界对食品进行最有效的保鲜方法,就是冷冻保藏法,由于低温不但可以将食品的温度降低,而且可以将导致食品腐败变质的微生物的生理发生反应的能力得到了有效的抑制,由于没有微生物的滋长,食品在低温无菌的环境里得以保持其原始的状态,同时其口感与营养价值也不会受到破坏而完整地保存下来。授权公告号CN209116600U,一种自动制冰生产设备的中国技术专利,公开了制冰装置、风干装置、储冰出冰一体装置、包冰装置和运输储存装置,现有技术中,虽然由机械生产代替了人工劳作,提高了生产效率,节省了大量的人工,但是现有技术中存在以下技术问题:1、由于制冰机生产的冰块大小不一,而且在冰块的输送过程中,冰块的相互碰撞,会产生碎冰屑,较小的冰块和碎冰屑和正常大小的冰块混合包装在一起,影响冰块的质量,因此需要将碎冰屑和不符合要求的冰块挑选出来;2、由于冰块在输送过程中会融化,冰块之间会产生融化水,由于没有很好的风干,冰块包装后放入冷库储存时,冰块会冻结到一起,影响制冰效果,现有技术中通过风干装置对冰块风干处理,现有技术中风干装置对冰块风干不均匀。
[0003]3、现有技术中只能打包生产一种碎冰,不能满足客户不同需求。
[0004]因此现有技术中,制冰生产设备需要改进,以提高生产质量。
技术实现思路
[0005]本专利技术为了解决现有制冰成产设备需要改进以提高制冰生产质量的技术问题,提供了一种自动制冰系统,包括制冰机和打包机机构(打包机机构包括第一打打包机和第二打包机),制冰机可将水制成冰块并将大块冰块粉碎成小块,制冰机和打包机机构之间从右到左依次设有储料斗机构、Z型提升机、滚筒筛、风干机和传送台,储料机构的下方设有直线振动筛,直线振动筛包括水平设置的振动筛本体,振动筛本体上固定有筛网,振动筛本体的下方设有若干个振动筛支腿,振动筛支腿起到支撑作用,振动筛支腿与振动筛本体之间设有竖直设置的弹簧,振动筛本体的底端连接有碎冰集料斗,振动筛本体一端设有冰块落料口,振动筛本体的底端设有出水口,冰块落料口正对提升机进料口,碎冰集料斗上固定有振动电机,在振动电机的作用下,振动筛本体发生抖动,筛网上的冰块碎屑下落到筛网下方,符合要求的冰块从冰块落料口下落。
[0006]制冰机的排冰口设置在储料斗的正上方,储料机构的底端正对直线振动筛,直线振动筛的出料口设置在提升机进料口的上方,Z型提升机包括呈Z型的上料壳体,上料壳体的顶端设有开口向下的提升机出料口,上料壳体的下端设有开口向上的提升机进料口;上料壳体内设有沿上料壳体内腔设置的皮带,上料壳体内可转动装配有若干个导向轮,导向轮沿上料壳体内腔呈Z型分布,上料壳体的两端均设有皮带轮,皮带与导向轮和皮带轮装
配,皮带轮连接有动力电机,皮带与上料壳体之间设有若均匀间隔设置的上料板,上料板呈L型,且上料板的一端与皮带固定,上料版的另一端与上料壳体之间存在间隙,Z型提升机将经直线振动筛筛分后的冰块提升到指定的位置,起到运输冰块的作用。
[0007]Z型提升机的出料口与滚筒筛的进料端连接,滚筒筛包括滚筒筛支架,滚筒筛支架起到支撑作用,滚筒筛支架的顶端可转动装配有倾斜向下设置的筛料筒,筛料筒能够将冰水分离,使得在风干工序中,冰块上具有较少的水,便于对冰块进行更快的风干处理,筛料筒的一端固定有齿轮圈,齿轮圈下方的滚筒筛支架上可转动装配有被动齿轮和主动齿轮,被动齿轮和主动齿轮分别位于齿轮圈的两侧,且主动齿轮和被动齿轮与齿轮圈啮合,主动齿轮一侧设有滚动筛电机,滚动筛电机与主动齿轮传动连接,滚筒筛电机对筛料筒提供动力,带动筛料筒转动。
[0008]滚筒筛的出料端与风干机的进料端口连接,风干机的出料端延伸到传送台的上方,传送台的左端下方设有第一打包机,传送台的右端下方设有用于冰块破碎的破碎机,破碎机的下方设有第二打包机,第二打包机与破碎机的出料口连接,经风干机风干处理后的冰块可以根据客户需求制成两种冰块,传送台正转,冰块被运送至第一打包机处进行打包,此时被第一打包机打包的冰块属于较大的冰块,传送台反向传动,经风干机风干后的冰块从传送台的右端下落到破碎机内破碎处理,后经第二包装机包装成更小体积的冰块。
[0009]风干机包括支撑框架,支撑框架起到支撑作用,支撑框架的底端设有起支撑作用的支脚,支撑框架上固定有水平设置的用于冰块输送的输送装置,输送装置包括水平设置的传送台,传送台包括传送带、主动带轮、被动带轮和传送电机,传送带通过主动带轮、被动带轮和传送电机装配在支撑框架上,传送带呈环形设置,传送带上开设有若干个通孔,传送电机带动主动带轮转动,主动带轮和被动带轮共同作用下,带动传送带上的冰块移动;传送带的右端设有进料斗,传送带的左端设有出料斗,进料斗和出料斗均倾斜设置,且进料斗高于传送带设置,出料斗低于传送带设置。支撑框架的顶端固定有送风机构,送风机构与传送带之间设有若干个均匀且间隔设置的分风管,分风管的上端连通送风机构,送风机构包括固定在支撑框架顶端的风箱,风箱上设有风机,风机的扇叶设置在风箱内,风机的进风口延伸出风箱,风机将空气输送至风箱内,而后通过分风管输送至传送带的上方,对传送带上的冰块进行风干处理。分风管的下端设置在传送带的上方,且分风管的下管口与传送带之间存在间隔,传送带的正下方设有与传送带对应设置的集料箱,集料箱上端敞开且集料箱固定在支撑框架的下端,集料箱用于收集传送带上掉落的冰渣和传送带上滴落的水滴。
[0010]优选地,储料机构包括开口向上的储料斗,储料斗的底端设有竖直设置的储料斗支架,储料斗支架起支撑作用,储料斗支架的顶端与储料斗固定连接,储料斗的底端设有落料口,储料斗内设有水平设置的分料板,分料板呈三棱柱型,且分料板的其中一条棱边设置在储料斗的正中间,且位于另外两条棱边的上方,分料板的设置便于将冰块分开,避免冰块下落时,堵塞储料斗。
[0011]优选地,送风机构包括固定在支撑框架顶端的风箱,风箱上设有风机,风机的扇叶设置在风箱内,风机的进风口延伸出风箱。
[0012]优选地,风箱呈矩形,且风机设置在风箱的中间位置。
[0013]优选地,分风管与传送带之间设有聚风罩,聚风罩的顶端与分风管连通,聚风罩的底端敞开,且聚风罩与传送带之间存在间隔。
[0014]分风管呈锥形,且分风管的上端开口大于分风管的底端开口,设置成锥形,有利于风从分风管排出,同时由于分风管的下端开口较小,风流出分风管时的速度增大,使得对传送带上冰块的风干效果更好。
[0015]优选地,制冰机将净水制成管状冰块,制冰机制成的冰块落入到储料机构内,储料机构的冰块下落到直线振动筛上,直线振动筛将冰水一次分离,从直线振动筛分离后的冰块经Z型提升机输送到滚筒筛内进行再次冰水分离,经二冰水分离后的冰块经风干机干燥处理后,经传送台输送到第一打包机处打包。
[0016]制冰机将净水制成管状冰块,制冰机制成的冰块落入到储料机构内,储料机构的冰块下落到直线振动筛上,直线振动筛将冰水一次分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动制冰系统,包括制冰机和打包机机构,制冰机可将水制成冰块并将大块冰块粉碎成小块,其特征在于:制冰机和打包机机构之间从右到左依次设有储料机构、Z型提升机、滚筒筛、风干机和传送台,储料机构的下方设有直线振动筛,制冰机的排冰口设置在储料斗的正上方,储料机构的底端正对直线振动筛,直线振动筛的出料口设置在提升机进料口的上方,Z型提升机的出料口与滚筒筛的进料端连接,滚筒筛的出料端与风干机的进料端口连接,风干机的出料端延伸到传送台的上方,传送台的左端下方设有第一打包机,传送台的右端下方设有用于冰块破碎的破碎机,破碎机的下方设有第二打包机,第二打包机与破碎机的出料口连接;风干机包括支撑框架,支撑框架的底端设有起支撑作用的支脚,支撑框架上固定有水平设置的用于冰块输送的输送装置,输送装置包括水平设置的传送台,传送台包括传送带、主动带轮、被动带轮和传送电机,传送带通过主动带轮、被动带轮和传送电机装配在支撑框架上,传送带呈环形设置,传送带上开设有若干个通孔,传送带的右端设有进料斗,传送带的左端设有出料斗,支撑框架的顶端固定有送风机构,送风机构与传送带之间设有若干个均匀且间隔设置的分风管,分风管的上端连通送风机构,分风管的下端设置在传送带的上方,且分风管的下管口与传送带之间存在间隔,传送带的正下方设有与传送带对应设置的集料箱,集料箱上端敞开且集料箱固定在支撑框架的下端;根据权利要求1所述的一种自动制冰系统,其特征在于:Z型提升机包括呈Z型的上料壳体,上料壳体的顶端设有开口向下的提升机出料口,上料壳体的下端设有开口向上的提升机进料口;上料壳体内设有沿上料壳体内腔设置的皮带,上料壳体内可转动装配有若干个导向轮,导向轮沿上料壳体内腔呈Z型分布,上料壳体的两端均设有皮带轮,皮带与导向轮和皮带轮装配,皮带轮连接有动力电机,皮带与上料壳体之间设有若均匀间隔设置的上料板,上料板呈L型,且上料板的一端与皮带固定,上料版...
【专利技术属性】
技术研发人员:武明超,刘奇丰,程军涛,张衡,袁艳杰,张静,吕荷勤,
申请(专利权)人:洛阳博智自动控制技术有限公司,
类型:发明
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