一种生产控制方法、装置、电子设备及可读存储介质制造方法及图纸

技术编号:36602249 阅读:23 留言:0更新日期:2023-02-04 18:18
本申请提供一种生产控制方法,包括:获取目标排产计划、车身出库时序指令和车辆转挂信息;所述目标排产计划为对初始排产计划进行仿真验证得到;所述车身出库时序指令为对所述目标排产计划进行仿真验证得到;所述车辆转挂信息为基于所述车身出库时序指令得到的目标转挂生产队列进行仿真验证得到,所述车辆转挂信息包括所述目标转挂生产队列中的目标车辆的轴距和中心距偏移量,所述中心距偏移量表征所述目标转挂生产队列中的相邻目标车辆之间的两侧轮胎中心距差值;根据所述轴距和所述中心距偏移量,对所述目标车辆进行转挂操作。通过将排产计划、车身出库、车辆转挂与仿真相结合,实现了车辆的高效生产和转挂时的自动接车,避免了安全隐患。免了安全隐患。免了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种生产控制方法、装置、电子设备及可读存储介质


[0001]本申请涉及车辆制造
,特别涉及一种生产控制方法、装置、电子设备及可读存储介质。

技术介绍

[0002]目前,各大车辆厂商为满足多平台、多车型的生产制造需求,需投入不同车型的不同生产设备和不同生产线,计划排产的合理性以及各产线间的衔接对提高生产效率至关重要。
[0003]现有技术中的车辆生产控制采用预先定义的规则和条件进行生产排产,并按照生产排产进行生产执行,其中,计划排产、车身出库、车辆转挂尤为重要。然而,现有技术中的计划排产模型是一种理论模型,会因实际的异常情况导致生产效率较低;车身出库则是基于生产工单,根据排序算法计算出当前最优值后进行出库,该种出库方式是离散的,结合多台份订单时,整体生产效率较低;车辆转挂时,对于多品种混线生产,现有技术为将工艺参数固化于设备,需要人工输入参数信息人工成本较高、转挂效率较低、且存在安全隐患。
[0004]可见,相关技术对车辆生产的整体生产效率较低,且因车辆转挂时无法自动接车而存在安全隐患。

技术实现思路

[0005]本申请为克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种生产效率高效、且转挂时能够自动接车的生产控制方法、装置、电子设备及可读存储介质。
[0006]为解决上述技术问题,本申请提供以下技术方案:
[0007]根据本申请实施例的第一方面,提供一种生产控制方法,包括:
[0008]获取目标排产计划、车身出库时序指令和车辆转挂信息;所述目标排产计划为对初始排产计划进行仿真验证得到;所述车身出库时序指令为对所述目标排产计划进行仿真验证得到;所述车辆转挂信息为基于所述车身出库时序指令得到的目标转挂生产队列进行仿真验证得到,所述车辆转挂信息包括所述目标转挂生产队列中的目标车辆的轴距和中心距偏移量,所述中心距偏移量表征所述目标转挂生产队列中的相邻目标车辆之间的两侧轮胎中心距差值;
[0009]根据所述轴距和所述中心距偏移量,对所述目标车辆进行转挂操作。
[0010]在一个示例性的实施方式中,所述获取目标排产计划,包括:
[0011]接收资源管理系统发送的所述初始排产计划;将所述初始排产计划作为当前排产计划;
[0012]对所述目标车辆的物料信息和所述当前排产计划进行仿真,得到目标排产顺序;
[0013]将所述目标排产顺序发送至所述资源管理系统,以使所述资源管理系统对所述目标排产顺序进行排产,得到排产后的排产计划;
[0014]接收所述资源管理系统发送的所述排产后的排产计划,将所述排产后的排产计划
重作为所述当前排产计划;
[0015]重复所述对所述目标车辆的物料信息和所述当前排产计划进行仿真,至所述将所述排产后的排产计划重作为所述当前排产计划的步骤,直至所述当前排产计划满足预设条件或重复次数满足预设条件;
[0016]将满足预设条件的所述当前排产计划或重复次数满足预设条件时的所述当前排产计划,作为所述目标排产计划。
[0017]在一个示例性的实施方式中,所述获取车身出库时序指令,包括:
[0018]根据所述目标排产计划,分解得到生产工单;
[0019]对所述生产工单进行仿真,得到所述车身出库时序指令。
[0020]在一个示例性的实施方式中,所述获取车辆转挂信息,包括:
[0021]基于所述车身出库时序指令,对所述目标排产计划对应的目标车辆进行出库,得到所述目标转挂生产队列;
[0022]对所述目标转挂生产队列进行仿真,得到所述车辆转挂信息。
[0023]在一个示例性的实施方式中,所述对所述目标车辆的物料信息和所述当前排产计划进行仿真,得到目标排产顺序,包括:
[0024]对所述目标车辆的物料信息和所述当前排产计划进行仿真,得到所述物料信息对应的生产配送信息;
[0025]基于所述生产配送信息,得到所述目标排产顺序。
[0026]在一个示例性的实施方式中,所述对所述生产工单进行仿真,得到所述车身出库时序指令,包括:
[0027]获取所述生产工单对应的目标车辆的属性信息;
[0028]基于所述属性信息对所述生产工单进行仿真,得到所述车身出库时序指令。
[0029]根据本申请实施例的第二方面,提供一种生产控制装置,所述装置包括:
[0030]信息获取模块,用于获取目标排产计划、车身出库时序指令和车辆转挂信息;所述目标排产计划为对初始排产计划进行仿真验证得到;所述车身出库时序指令为对所述目标排产计划进行仿真验证得到;所述车辆转挂信息为基于所述车身出库时序指令得到的目标转挂生产队列进行仿真验证得到,所述车辆转挂信息包括所述目标转挂生产队列中的目标车辆的轴距和中心距偏移量,所述中心距偏移量表征所述目标转挂生产队列中的相邻目标车辆之间的两侧轮胎中心距差值;
[0031]车辆转挂模块,用于根据所述轴距和所述中心距偏移量,对所述目标车辆进行转挂操作。
[0032]在一个示例性的实施方式中,所述装置还包括:
[0033]第一排产计划接收模块,用于接收资源管理系统发送的所述初始排产计划;将所述初始排产计划作为当前排产计划;
[0034]目标排产顺序获取模块,用于对所述目标车辆的物料信息和所述当前排产计划进行仿真,得到目标排产顺序;
[0035]目标排产顺序发送模块,用于将所述目标排产顺序发送至所述资源管理系统,以使所述资源管理系统对所述目标排产顺序进行排产,得到排产后的排产计划;
[0036]第二排产计划接收模块,用于接收所述资源管理系统发送的所述排产后的排产计
划,将所述排产后的排产计划重作为所述当前排产计划。
[0037]判断模块,用于判断所述当前排产计划是否满足预设条件或重复次数是否满足预设条件;
[0038]目标排产计划获取模块,用于将满足预设条件的所述当前排产计划或重复次数满足预设条件时的所述当前排产计划,作为所述目标排产计划。
[0039]根据本申请实施例的第三方面,提供一种电子设备,其特征在于,包括处理器和存储器,所述存储器中存储有至少一条指令或者至少一段程序,所述至少一条指令或者所述至少一段程由所述处理器加载并执行以实现如上述的生产控制方法。
[0040]根据本申请实施例的第四方面,提供一种计算机可读存储介质,所述存储介质中存储有至少一条指令或者至少一段程序,所述至少一条指令或者所述至少一段程序由处理器加载并执行以实现如上述的生产控制方法。
[0041]采用上述技术方案,本申请具有如下有益效果:
[0042]本申请提供的一种生产控制方法、装置、电子设备及可读存储介质,通过获取目标排产计划、车身出库时序指令和车辆转挂信息,所述目标排产计划为对初始排产计划进行仿真验证得到,所述车身出库时序指令为对所述目标排产计划进行仿真验证得到,所述车辆转挂信息为基于所述车身出库时序指令得到的目标转挂生产队列进行仿真验证得到,所述车辆转挂信息包括所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产控制方法,其特征在于,包括:获取目标排产计划、车身出库时序指令和车辆转挂信息;所述目标排产计划为对初始排产计划进行仿真验证得到;所述车身出库时序指令为对所述目标排产计划进行仿真验证得到;所述车辆转挂信息为基于所述车身出库时序指令得到的目标转挂生产队列进行仿真验证得到,所述车辆转挂信息包括所述目标转挂生产队列中的目标车辆的轴距和中心距偏移量,所述中心距偏移量表征所述目标转挂生产队列中的相邻目标车辆之间的两侧轮胎中心距差值;根据所述轴距和所述中心距偏移量,对所述目标车辆进行转挂操作。2.根据权利要求1所述的生产控制方法,其特征在于,所述获取目标排产计划,包括:接收资源管理系统发送的所述初始排产计划;将所述初始排产计划作为当前排产计划;对所述目标车辆的物料信息和所述当前排产计划进行仿真,得到目标排产顺序;将所述目标排产顺序发送至所述资源管理系统,以使所述资源管理系统对所述目标排产顺序进行排产,得到排产后的排产计划;接收所述资源管理系统发送的所述排产后的排产计划,将所述排产后的排产计划重作为所述当前排产计划;重复所述对所述目标车辆的物料信息和所述当前排产计划进行仿真,至所述将所述排产后的排产计划重作为所述当前排产计划的步骤,直至所述当前排产计划满足预设条件或重复次数满足预设条件;将满足预设条件的所述当前排产计划或重复次数满足预设条件时的所述当前排产计划,作为所述目标排产计划。3.根据权利要求2所述的生产控制方法,其特征在于,所述获取车身出库时序指令,包括:根据所述目标排产计划,分解得到生产工单;对所述生产工单进行仿真,得到所述车身出库时序指令。4.根据权利要求3所述的生产控制方法,其特征在于,所述获取车辆转挂信息,包括:基于所述车身出库时序指令,对所述目标排产计划对应的目标车辆进行出库,得到所述目标转挂生产队列;对所述目标转挂生产队列进行仿真,得到所述车辆转挂信息。5.根据权利要求2所述的生产控制方法,其特征在于,所述对所述目标车辆的物料信息和所述当前排产计划进行仿真,得到目标排产顺序,包括:对所述目标车辆的物料信息和所述当前排产计划进行仿真,得到所述物料信息对应的生产配送信息;基于所述生产配送信息,得到所述目标排产顺序。6.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁华胡珊于兴林张杰陈炜开王博胡展国王灵峰陈东东张烃
申请(专利权)人:浙江西图盟数字科技有限公司
类型:发明
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