一种叉车手柄卡扣的测试工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叉车手柄卡扣的测试工装，包括安装板，安装板的上端设置有夹紧机构、以及位于夹紧机构一侧的定位装置，夹紧机构包括呈长方体结构的压板、以及用于锁紧压板的锁紧组件，定位装置包括限定件、以及可推动限定件的拉推组件，还设置有配套的拉块组件。本实用新型专利技术的优点在于结构简单，操作方便，通过夹紧机构与定位装置的设置，以固定叉车手柄的位置，再利用拉块组件实现对卡扣的拉力测试，从而完成相关的测试工作。从而完成相关的测试工作。从而完成相关的测试工作。

【技术实现步骤摘要】
一种叉车手柄卡扣的测试工装


[0001]本技术涉及叉车检测
，尤其是涉及一种叉车手柄卡扣的测试工装。

技术介绍

[0002]如图1所示为一种叉车手柄的分解视图，其基本结构包括手柄主体01与面罩02，手柄主体与面罩通过卡扣03固定连接，卡扣与面罩一体成型，因为卡扣的牢固程度，或者说是抗拉强度的高低，将直接影响手柄主体与面罩之间的连接牢固程度，所以对于卡扣的抗拉强度必须经过严格的测试，才可以进行组装，为此公司必须提供一款用于叉车手柄卡扣的测试工装，来完成相关的测试工作。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种叉车手柄卡扣的测试工装，通过夹紧机构与定位装置的设置，以固定叉车手柄的位置，再利用拉块组件实现对卡扣的拉力测试，从而完成相关的测试工作。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种叉车手柄卡扣的测试工装，包括安装板，所述安装板的上端设置有夹紧机构、以及位于夹紧机构一侧的定位装置，所述的夹紧机构包括呈长方体结构的压板、以及用于锁紧压板的锁紧组件，所述的定位装置包括限定件、以及可推动限定件的拉推组件，还设置有配套的拉块组件。
[0005]采用上述结构，利用安装板与夹紧机构、定位装置的配合，保证叉车手柄有一个稳定的位置，保证叉车手柄不会乱跑，再通过拉块组件实现对叉车手柄卡扣的拉力测试，以完成相关的测试工作。
[0006]以上工作若想完成，则需借助拉力测试机才可以进行相关的测试工作，这里所讲的拉力测试机又名万能材料试验机，所谓万能材料试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加工的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材、塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理性能测试，为材料开发、物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备。
[0007]上面所叙述的拉力试验机的工作原理是：力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量，从资料力学上得知，在小变形前提下，一个弹性元件某一点的应变与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变构成正比。以S型试验机传感器为例，当传感器遭到拉力的作用时，因为弹性元件外表粘贴有应变片，由于弹性元件的应变与外力的巨细成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可经过测出其输出电压，然后测出力的巨细。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述的锁紧组件包括多个第一螺杆与第一弹簧，所述的第一螺杆从上至下依次穿过压板、第一弹簧后与安装板螺纹连接，所述第一弹簧套设于第一螺杆的外部，并且第一弹簧的上端面与压板的下端面相抵接，下端面与安装板的上端面相抵接。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述的第一螺杆与第一弹簧的数量为四个，且分别设置于压板的四个角。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述的拉推组件包括固定板、拉杆、以及多个第二螺杆与第二弹簧，所述的固定板与压板固定连接，所述的第二螺杆从上至下依次穿过固定板、第二弹簧后与限定件螺纹连接，所述的第二弹簧套设于第二螺杆的外部，并且第二弹簧的上端面与固定板的下端面相抵接，下端面与限定件的上端面相抵接。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述拉杆的下端穿过固定板后与限定件螺纹连接，上端固定设置有用于抓手的球柄。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述的第二螺杆与第二弹簧的数量均为两个，且以拉杆的中心为基准对称设置。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述的拉块组件包括拉绳、吊环、连接块，所述的吊环与连接块通过螺纹连接，所述的拉绳与吊环相链接。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述连接块的两侧均设置有凸块，所述的凸块以连接块的中心平面为基准对称设置，所述凸块的上端面设置有直齿。
[0015]本技术的操作步骤：首先将叉车手柄的面罩从夹紧机构的一侧插入，直至将定位装置中的限定件与叉车手柄完全配合卡接，保证叉车手柄有一个稳定的位置，然后通过第一螺杆将压板锁紧在安装板上，再将拉块组件中的连接块与卡扣相搭接，启动拉力试验机，带动拉绳、吊环、连接块一起向上移动，直至将卡扣拉断为止，最终得到卡扣的抗拉强度值，完成检测工作。
[0016]本技术的优点在于结构简单，操作方便，通过夹紧机构与定位装置的设置，以固定叉车手柄的位置，再利用拉块组件实现对卡扣的拉力测试，从而完成相关的测试工作。在以上结构的描述中，安装板主要用于连接夹紧机构与定位装置，同时方便本技术的安装，通过由压板与锁紧组件组成的夹紧机构，以及由限定件与拉推组件组成的定位装置，可将叉车手柄的位置进行固定，给测试工作提供一个稳定的位置，再利用拉块组件的作用，以完成相关的测试工作。
附图说明
[0017]图1为叉车手柄的分解结构示意图；
[0018]图2为本技术的结构示意图；
[0019]图3为夹紧机构的分解示意图；
[0020]图4为定位装置的分解示意图；
[0021]图5为拉块组件的分解示意图；
[0022]图6为叉车手柄装配在本技术上的结构示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、安装板；2、夹紧机构；3、定位装置；4、拉块组件；
[0025]21、第一螺杆；22、压板；23、第一弹簧；31、限定件；32、第二弹簧；33、固定板；34、第二螺杆；35、拉杆；41、拉绳；42、吊环；43、连接块；
[0026]351、球柄；431、凸块；
[0027]4310、直齿。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]如图1至图6所示：一种叉车手柄卡扣的测试工装，包括安装板1，安装板1的上端设置有夹紧机构2、以及位于夹紧机构2一侧的定位装置3，夹紧机构2包括呈长方体结构的压板22、以及用于锁紧压板22的锁紧组件，定位装置3包括限定件31、以及可推动限定件31的拉推组件，还设置有配套的拉块组件4。
[0030]进一步地，在本实施例中，通过安装板1的设置，可以将夹紧机构2与定位装置3装配于此安装板1上，同时可将此安装板1固定连接于拉力测试机上，给拉力测试机的测试工作提供位置的保障，再通过拉块组件4与拉力测试机相连，得以进行拉力测试，以完成对叉车手柄卡扣的测试工作。
[0031]锁紧组件包括多个第一螺杆21与第一弹簧23，第一螺杆21从上至下依次穿过压板22、第一弹簧23后与安装板1螺纹连接，第一弹簧23套设于第一螺杆21的外部，并且第一弹簧23的上端面与压板22的下端面相抵接，下端面与安装板1的上端面相抵接。
[0032]进一步地，如上结构中，通过第一螺杆21与安装板1螺纹连接，将压板22锁紧，当松开第一螺杆21时，通过第一弹簧23的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叉车手柄卡扣的测试工装，包括安装板（1），其特征在于所述安装板（1）的上端设置有夹紧机构（2）、以及位于夹紧机构（2）一侧的定位装置（3），所述的夹紧机构（2）包括呈长方体结构的压板（22）、以及用于锁紧压板（22）的锁紧组件，所述的定位装置（3）包括限定件（31）、以及可推动限定件（31）的拉推组件，还设置有配套的拉块组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种叉车手柄卡扣的测试工装，其特征在于所述的锁紧组件包括多个第一螺杆（21）与第一弹簧（23），所述的第一螺杆（21）从上至下依次穿过压板（22）、第一弹簧（23）后与安装板（1）螺纹连接，所述第一弹簧（23）套设于第一螺杆（21）的外部，并且第一弹簧（23）的上端面与压板（22）的下端面相抵接，下端面与安装板（1）的上端面相抵接。3.根据权利要求2所述的一种叉车手柄卡扣的测试工装，其特征在于所述的第一螺杆（21）与第一弹簧（23）的数量为四个，且分别设置于压板（22）的四个角。4.根据权利要求1所述的一种叉车手柄卡扣的测试工装，其特征在于所述的拉推组件包括固定板（33）、拉杆（35）、以及多个第二螺杆（34）与第二弹簧（32），所述的固定板（33）与压板（22）...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩炜，
申请(专利权)人：宁波世嘉智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：