铣边装置及其铣边组件制造方法及图纸

本发明专利技术提出一种铣边装置及其铣边组件，铣边装置包括具有工作面的基台，以及至少一以可位移方式设于该工作面上的铣边组件，以通过该铣边组件针对目标物进行侧面加工处理，以加快生产时程且提高生产效率。生产时程且提高生产效率。生产时程且提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
铣边装置及其铣边组件


[0001]本专利技术涉及一种处理毛边的机具，尤其涉及一种铣边装置及其铣边组件。

技术介绍

[0002]目前，高架地板装置广泛应用在防静电的机房或无尘室中，其中，针对现有铝合金压铸成型的高架地板，一般需经由开模、熔铝、压铸、成型以及修边等主要五道工序制得。由于在成型过程中，高架地板的表面和底部会有多处毛边，这些瑕疵毛边在安装过程中，一方面会使得高架地板之间无法紧密贴合，也无法与平台框架之间贴合，另一方面也不利于工人安装，且对工人会存在一定的安全隐忧。
[0003]然而，现有方式中，须采用人工方式针对成型后的高架地板的四个侧面去除毛边，不仅生产效率不高，且每次加工都需浪费大量人力而费时费力。
[0004]因此，如何克服上述现有技术的种种缺陷，实已成为目前业界亟待克服的难题。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种铣边装置及其铣边组件，可解决现有技术中的至少部分问题。
[0006]本专利技术的铣边组件，包括：至少一个铣刀工具；支撑结构，其为板座体，其带动该铣刀工具直线位移；承载结构，其以可移动方式设于该支撑结构上且承载该铣刀工具，以令该承载结构及该铣刀工具接近或远离目标物，使该铣刀工具进行该目标物的铣边处理；以及至少一个伺服马达，其通过联轴器与该铣刀工具以直线方式组合成一体，其配置于该承载结构上，以通过该联轴器直接驱动该铣刀工具。
[0007]前述的铣边组件中，该支撑结构的位移方向与该承载结构的位移方向相互垂直。
[0008]前述的铣边组件中，该承载结构上固设滚珠螺帽，且以一马达驱动一滚珠螺杆转动而带动该滚珠螺帽作直线运动，以带动该承载结构直线位移而位移该铣刀工具至所需的位置。
[0009]前述的铣边组件中，该伺服马达使用螺栓固定在一联轴座的上座体上，而该联轴座的下座体使用螺栓固定在该铣刀工具的铣刀头上，且在该联轴座内具有一轴接该伺服马达与该铣刀头的联轴器，其采用高减振材料制成的圆筒状构造，以令该伺服马达的转轴固定在该联轴器的其中一端，而该铣刀头的转轴固定在该联轴器的另一端。例如，该至少一个伺服马达为四个伺服马达，且该四个伺服马达同时分别转动四个该铣刀工具，使四个该铣刀工具能同时进行加工。
[0010]本专利技术复提供一种铣边装置，包括：前述的铣边组件；基台，其具有工作面，以令该铣边组件以可位移的方式设于该工作面上，其中，该支撑结构以可移动方式设于该基台上；定位结构，其设于该工作面上以置放该目标物，并使该铣边组件设置于该定位结构的侧边，以相对该定位结构位移而进行该目标物的铣边处理，其中，该目标物具有相对的第一表面与第二表面、邻接该第一与第二表面的侧面及凸出该侧面的凸缘，且该第二表面的四个角
落上具有四个脚座；以及固定部，其对应该定位结构配置，以将该目标物压制于该定位结构上。
[0011]前述的铣边装置中，该固定部配置于该定位结构的上方及/或其中一对角处外侧。例如，该固定部通过动力源产生下压或上拉运动，当该固定部于下压时压住该目标物的第二表面，而于上拉时分离该目标物。
[0012]前述的铣边装置中，该基台上固定一双轨道结构，并于该支撑结构的底部固定一用于安装至该双轨道结构上的滑座，使该滑座能于该双轨道结构上滑动以带动该支撑结构直线位移。
[0013]前述的铣边装置中，该支撑结构上固设滚珠螺帽与接合该滚珠螺帽的滚珠螺杆，并以第一马达带动该滚珠螺杆转动，以驱动该滚珠螺帽作直线运动，致使该支撑结构相对该基台沿该定位结构的边缘进行长距离直线位移，使该铣刀工具能沿该目标物的侧面直线位移，以加工该目标物的凸缘，且通过四个该第一马达同时分别带动四个该滚珠螺杆转动，使得该铣刀工具能同时加工该目标物的四个凸缘。
[0014]前述的铣边装置中，该基台的工作面上设置一导引该支撑结构位移的滑轨。
[0015]前述的铣边装置中，该基台上设置有至少一动力组，且该动力组包含一带动该支撑结构位移的第一马达及一带动该承载结构位移的第二马达。
[0016]由上可知，本专利技术的铣边装置及其铣边组件，主要通过该伺服马达驱动该铣刀工具，使该铣边组件针对如高架地板的目标物进行侧面毛边的铣除处理，以加快生产时程而提高生产效率，同时减少人力需求。
附图说明
[0017]图1A为本专利技术的铣边装置应用于加工设备的主视立体示意图。
[0018]图1A
‑
1为图1A的后视立体示意图。
[0019]图1B为图1A的加工设备的运输装置的立体示意图。
[0020]图1B
‑
1为图1B的局部放大立体示意图。
[0021]图1B
‑
2为图1B的另一实施例的主视平面示意图。
[0022]图1B
‑
3为图1B
‑
2的俯视平面示意图。
[0023]图1C为图1A的加工设备欲加工的目标物的俯视立体示意图。
[0024]图1C
‑
1为图1C的下视立体示意图。
[0025]图1C
‑
2为图1C的侧视平面示意图。
[0026]图1D为图1A的加工设备已加工完成的目标物的侧视平面示意图。
[0027]图2A为本专利技术的铣边装置的立体示意图。
[0028]图2A
‑
1为图2A的局部立体分解示意图。
[0029]图2A
‑
2为图2A的局部立体分解示意图。
[0030]图2B为图2A的俯视平面示意图。
[0031]图2C为图2A的侧视平面示意图。
[0032]图2D为图2A的局部放大透视图。
[0033]图2E为图2A的局部平面透视图。
[0034]附图标记如下：
[0035]1加工设备
[0036]1a运输装置
[0037]10取放组件
[0038]10a夹取部
[0039]10b承载部
[0040]10c动力部
[0041]10d动力源
[0042]10e伺服马达
[0043]100夹持件
[0044]101伸缩结构
[0045]102汽缸
[0046]11,11a支撑组件
[0047]110杆架
[0048]111横梁
[0049]112滑轨
[0050]112a齿条
[0051]113齿轮
[0052]114减速器
[0053]115,361螺栓
[0054]116滑座
[0055]2铣高装置
[0056]3铣边装置
[0057]3a铣边组件
[0058]3b固定组件
[0059]30铣刀工具
[0060]30a本体
[0061]300铣刀
[0062]31基台
[0063]32定位结构
[0064]32a置放平台
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣边组件，包括：至少一个铣刀工具；支撑结构，其为板座体，其带动该铣刀工具直线位移；承载结构，其以可移动方式设于该支撑结构上且承载该铣刀工具，以令该承载结构及该铣刀工具接近或远离目标物，使该铣刀工具进行该目标物的铣边处理；以及至少一个伺服马达，其通过联轴器与该铣刀工具以直线方式组合成一体，其配置于该承载结构上，以通过该联轴器直接驱动该铣刀工具。2.如权利要求1所述的铣边组件，其中，该支撑结构的位移方向与该承载结构的位移方向相互垂直。3.如权利要求1所述的铣边组件，其中，该承载结构上固设滚珠螺帽，且以一马达驱动一滚珠螺杆转动而带动该滚珠螺帽作直线运动，以带动该承载结构直线位移而位移该铣刀工具至所需的位置。4.如权利要求1所述的铣边组件，其中，该伺服马达使用螺栓固定在一联轴座的上座体上，而该联轴座的下座体使用螺栓固定在该铣刀工具的铣刀头上，且在该联轴座内具有一轴接该伺服马达与该铣刀头的联轴器，其采用高减振材料制成的圆筒状构造，以令该伺服马达的转轴固定在该联轴器的其中一端，而该铣刀头的转轴固定在该联轴器的另一端。5.如权利要求4所述的铣边组件，其中，该至少一个伺服马达为四个伺服马达，且该四个伺服马达同时分别转动四个该铣刀工具，使四个该铣刀工具能同时进行加工。6.一种铣边装置，包括：如权利要求1至5的任一项所述的铣边组件；基台，其具有工作面，以令该铣边组件以可位移的方式设于该工作面上，其中，该支撑结构以可移动方式设于该基台上；定位结构，其设于该工作面上以置放该目标物，并使该铣边组件设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建德，
申请(专利权)人：湖北惠亚铝合金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：