用于抽出并卷绕丝线的设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用于抽出并卷绕丝线的设备。该设备包括用于容纳至少两个具有被驱动的导丝辊罩的导丝辊的导丝辊架、用于容置沿可被驱动的卷绕锭子分布的多个卷绕工位的机架和丝线铺放装置。该丝线铺放装置在每个卷绕工位具有活动的导丝器，所述导丝器为了在卷绕工位之间分配丝线能分别在定位位置和操作位置之间被来回引导。为了在过程开始时无需操作者工作地定位和分配丝线，可旋转安装的丝线张紧辊在丝线走向中布置在该导丝辊的导丝辊罩之间并具有用于获取该丝线的总丝线张力的测量装置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
用于抽出并卷绕丝线的设备


[0001]本专利技术涉及用于在熔纺过程中抽出并卷绕丝线的设备。

技术介绍

[0002]在熔纺过程中，以丝线片形式产生的丝线被抽出、定向并随后以并行方式被卷绕以在工艺结束时形成筒子。为此使用抽出和卷绕设备，其根据生产过程具有多个导丝辊和多个布置在导丝辊下方并共同布置在机架内的卷绕工位。由于这种设备的低矮结构高度和紧凑性，操作者可以以简单方式进行人工操作，特别是在过程开始时。但是，现代系统基本上都配备有辅助装置以使操作员更容易操作。例如，为了将丝线片的丝线分布在卷绕工位之间并能够将它们穿入，常见的是一开始用活动的抽吸喷射器引导丝线以便被导丝器接纳并分布在卷绕工位之间。
[0003]这种通用设备例如由DE102017004866A1公开了。就此而言，卷绕工位布置在机架中以便沿着被驱动的卷绕锭子分布。在机架的顶侧支撑有一个导丝辊架，该导丝辊架上安置有多个用于抽出丝线片的导丝辊。在导丝辊和卷绕工位之间的区域中设置具有多个活动的导丝器的丝线铺放装置。用于在卷绕工位之间分配丝线的导丝器均能在定位位置和操作位置之间在导轨内被引导。为此，导丝器被紧固至由操作者移动的导轨上。
[0004]但原则上，在这样的设备中也知道了丝线铺放装置，在这种情况下操作者可被进一步免除工作，因为在定位位置和操作位置之间在导轨中引导导丝器可以通过致动器来控制。这种通用设备例如来自WO2016/180679。在这方面，操作者在过程开始时的工作仅限于在卷绕工位之间分配之前通过简单地缠绕到导丝辊的导丝辊罩上来定位丝线片。
[0005]然而，随着在丝线定位期间越来越多地使用辅助装置，操作者用抽吸喷射器连续接收丝线并在丝线中产生足以用于各自操作的丝线张力的技能丧失了。因此，一方面必须避免在丝线张力过高情况下的丝线断裂，另一方面在丝线中丝线张力过低情况下的丝线卷曲。

技术实现思路

[0006]因此，本专利技术的一个目的是研发一种用于抽出并卷绕丝线的通用设备，使得操作者能通过辅助装置可靠地从工作中解脱出来。
[0007]本专利技术的另一个目的在于提供一种用于抽出和卷绕丝线的通用设备，其丝线铺放装置允许自动化操作能力。
[0008]根据本专利技术如此实现该目的，可旋转安装的丝线张紧辊在丝线走向中布置在导丝辊的导丝辊罩之间并具有用于获取丝线的总丝线张力的测量装置。
[0009]本专利技术基于如下认识，在熔纺过程内定位丝线片的过程中，由抽吸喷射器产生的丝线张力作用于整个丝线片。在这方面，个别丝线中的显著丝线张力与借助抽吸喷射器连续接收和排出丝线片无关。在这方面，本专利技术利用被丝线部分缠绕以在定位过程中的早些时刻监视丝线片的丝线张力的丝线张紧辊。这有利地涉及到使用以固定方式被保持的导丝
辊，以在丝线走向中位于导丝辊的导丝辊罩之间的丝线张紧辊上获得所需的丝线片在丝线张紧辊周面上的缠绕。为此，丝线张紧辊具有用于获取丝线的总丝线张力的测量装置。
[0010]本专利技术的另一个重要的优点是，不仅在丝线片定位期间、也在丝线片卷绕期间的过程中都可以连续监视总(collective)丝线张力。特别是在在卷绕工位中发生筒子更换的阶段中，可以识别出丝线张力的异常。因此，甚至可以从测量装置的信号曲线中检测个别丝线断裂。
[0011]该测量装置可以有利地由丝线张紧辊的驱动电机构成，其中，至少一个用于确定驱动力矩的电机参数被连续获取。
[0012]但作为替代方案，也可以使用至少一个安置在丝线张紧辊的轴上的应变计(strain gauge)(DMS传感器)作为测量装置的可能性。因此可以直接获得由丝线片作用于丝线张紧辊的载荷。
[0013]为了允许连续监视丝线片的总丝线张力，还规定将测量装置连接到监视单元，通过该监视单元可以连续执行用于确定瞬间丝线张力的信号评估。因此，可以在监视单元中已经执行丝线片的丝线张力的第一当前比较/目标比较，以在超过或低于预定目标值时直接产生相应的控制信号。
[0014]为此，监视单元优选直接连接到机器控制单元。机器控制单元可被用于执行相应的修正，例如在抽吸喷射器处的压缩空气设定条件。
[0015]为了在导丝辊区域中定位丝线，如下的本专利技术设备的改进方案已被证明是特别成功的，即，丝线张紧辊可通过导丝辊架上的滑动导轨沿着与导丝辊的导丝辊罩的共同切线相交的运动路径被引导。因此，可以使丝线片在笔直的丝线走向中在导丝辊旁边被横向引导，使得丝线张紧辊在沿着运动路径的引导期间自动接收丝线片。
[0016]为此，丝线张紧辊在定位位置中保持不与丝线接触，而在操作位置中保持与丝线接触。因此，通过丝线张紧辊沿运动路径的运动来确保丝线片在导丝辊的导丝辊罩周面上的定位。一旦丝线被丝线张紧辊卷起并且一旦丝线张紧辊到达操作位置，丝线片的丝线张力就被获取和监视。
[0017]依据丝线纤度并依据由丝线张紧辊引导的丝线数量，丝线张紧辊以可自由旋转的方式被保持，或者可通过滑架上的驱动电机被驱动。因此，具有细纤度丝线的张紧张力也可以通过丝线张紧辊被可靠获取。在此情况下已经可以在定位位置中由电机驱动丝线张紧辊。
[0018]用于移动丝线张紧辊的滑架的引导优选通过可控的线性驱动装置实现。因此，可以由操作者人工触发或通过计时器自动启动线性驱动装置的致动以启动借助丝线张紧辊的定位操作。
[0019]根据本专利技术的用于抽出并卷绕丝线的设备因此特别适用于在过程开始时和过程期间连续监视丝线片的丝线张力。
附图说明
[0020]为了进一步解释本专利技术，现在参照附图更来详细解释根据本专利技术的用于抽出并卷绕丝线的设备的实施例，其中：
[0021]图1示意性示出根据本专利技术的用于抽出并卷绕丝线的设备的实施例的侧视图；
[0022]图2示意性示出图1的实施例的前视图；
[0023]图3示意性示出图1的实施例的丝线张紧辊的横截面图；
[0024]图4.1和图4.2示意性示出图1的实施例的在铺线装置中的各不同操作情况下的侧视图细节；和
[0025]图5示意性示出图4.1的实施例的导丝辊架的后视图。
具体实施方式
[0026]在图1和图2中，本专利技术的用于抽出并卷绕许多丝线的设备的实施例在几个视图中被示意性示出。该实施例被用在熔纺工艺中以便从纺丝装置中抽出刚挤出的丝线且随后卷绕丝线片的每根丝线以形成筒子。就此而言，图1以侧视图示出该实施例，图2以前视图示出该实施例。如果没有明确提到其中一幅图，则以下描述适用于所有的图。
[0027]在此实施例中，根据本专利技术的用于抽出并卷绕丝线的设备包括共五个卷绕工位1.1至1.5，它们彼此相邻地配置在机架3中。卷绕工位1.1
‑
1.5沿卷绕锭子14布置，卷绕锭子以突伸方式被保持。在每个卷绕工位1.1
‑
1.5中，丝线片2的各自丝线被卷绕而形成筒子26，其中这些筒子26彼此相邻地保持在卷绕锭子14上。卷绕工位1.1
‑
1.5的数量和丝线片2的丝线数量在这种情况下是示例性的。原则本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于在熔纺过程中抽出并卷绕丝线的设备，所述设备包括导丝辊架(5)、机架(3)和丝线铺放装置(4)，所述导丝辊架(5)用于容纳具有被驱动的导丝辊壳(6.1)的至少两个导丝辊(6)，所述机架(3)用于容置沿可被驱动的卷绕锭子(14)分布的多个卷绕工位(1.1
‑
1.5)，所述丝线铺放装置(4)在每个卷绕工位(1.1
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1.5)处具有导丝器(17)，所述导丝器(17)为了在所述卷绕工位(1.1
‑
1.5)之间分配所述丝线而能够分别在定位位置和操作位置之间被引导，其特征是，可旋转安装的丝线张紧辊(8)在丝线走向中被布置在所述导丝辊(6)的所述导丝辊壳(6.1)之间并具有用于获取所述丝线(2)的总丝线张力的测量装置(3)。2.根据权利要求1所述的设备，其特征是，所述测量装置(32)由所述丝线张紧辊(8)的驱动电机(37)形成，其中，至少一个用于确定驱动力矩的电机参数被连续获取。3.根据权利要求1所述的设备，其特征是，所述测量装置(32)由至少一个应变计(DMS传感器)(34)构成，所述应变计(DMS传感器)(34)被布置在所述丝线张紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：MA，
申请(专利权)人：欧瑞康纺织有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：