保持装置、定子的制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术为一种保持装置，是在对定子进行加工时能够使用的保持装置，该定子具有：圆环状的定子芯；多个线圈，其线圈端部从定子芯的轴向的两端部突出(参照图1)；以及绝缘纸，其配置在定子芯与多个线圈中的每一个线圈之间，该保持装置具备：芯固定夹具，其固定定子芯；以及线圈端部固定部，其从定子芯的径向上的内侧方向向外侧方向对被加工的线圈端部进行按压固定，由芯固定夹具固定的定子芯与由线圈端部固定部固定的线圈端部在轴向上的相对位置固定。部固定的线圈端部在轴向上的相对位置固定。部固定的线圈端部在轴向上的相对位置固定。

【技术实现步骤摘要】
保持装置、定子的制造方法


[0001]本专利技术涉及一种保持装置以及定子的制造方法。

技术介绍

[0002]在日本特开2014
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233164中公开了一种保持装置，该保持装置具有在定子芯的槽内配置线圈、绝缘纸而形成定子时，用于将定子芯与线圈固定的单独的保持件。此外，该保持装置是具有与线圈的数量相同数量的单独的保持件的保持装置。

技术实现思路

[0003]在日本特开2014
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233164公开的保持装置中，使把持片抵接于在定子芯的槽配置的线圈，由此实施定子芯与线圈的固定。
[0004]在此，图13是以轴向的视角表示使把持片从径向的内侧向外侧动作时与在槽配置的绝缘纸干涉的状态的图。即，为表示在日本特开2014
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233164中公开的保持装置中的问题点的图。如图13所示，在定子芯的槽内，配置有用于使定子芯与线圈绝缘的绝缘纸。因此，在使把持片从径向的内侧方向朝向外侧方向插入槽内部的情况下，有可能把持片与绝缘纸干涉。
[0005]因此，当通过固定夹具将作为线圈从定子芯的轴向端部突出的位置的线圈端部固定时，能够抑制固定夹具与绝缘纸的干涉。但是，在仅使用固定夹具固定了线圈端部的情况下，虽然能够将多个线圈彼此固定，但定子芯与线圈之间未被相互固定。因此，在定子的制造工序中，在对线圈端部施加了轴向的力的情况下，存在定子芯与线圈在轴向上相对移动的问题。
[0006]本专利技术是鉴于上述情况而完成的，其目的在于，提供一种通过简单的结构实施定子芯与线圈的固定的保持装置以及定子的制造方法。
[0007]本专利技术涉及一种保持装置，是在对定子进行加工时能够使用的保持装置，前述定子具有：圆环状的定子芯；多个线圈，其线圈端部从前述定子芯的轴向的两端部突出；以及绝缘纸，其配置在前述定子芯与前述多个线圈中的每一个线圈之间，前述保持装置具备：芯固定夹具，其固定前述定子芯；以及线圈端部固定部，其从前述定子芯的径向上的内侧方向向外侧方向对被加工的前述线圈端部进行按压固定，由前述芯固定夹具固定的前述定子芯与由前述线圈端部固定部固定的前述线圈端部在轴向上的相对位置固定。
[0008]此外，本专利技术涉及一种定子的制造方法，前述定子具有：圆环状的定子芯；多个线圈，其线圈端部从前述定子芯的轴向的两端部突出；以及绝缘纸，其配置在前述定子芯与前述多个线圈中的每一个线圈之间，前述定子的制造方法包含：从前述定子芯的径向上的内侧方向向外侧方向对被加工的前述线圈端部进行按压固定的步骤；对前述定子芯与前述线圈端部在轴向上的相对位置进行固定的步骤；以及对通过按压而被固定的前述线圈端部进行加工的步骤。
[0009]由此，通过对加工对象的线圈的线圈端部进行按压，能够固定线圈。
[0010]由此，能够提供一种通过简单的结构实施定子芯与线圈的固定的保持装置以及定子的制造方法。
附图说明
[0011]以下，参考附图，说明本专利技术的示例性实施例的特点、优点以及技术和工业意义，在附图中，相同的标记表示相同的元件。
[0012]图1是表示定子1的结构的立体图。
[0013]图2是以俯视观察表示配置有第一保持装置10的定子1的图的一例。
[0014]图3是以从周向的视角表示线圈端部固定部12的结构的剖视图。
[0015]图4A是以从周向的视角表示基于线圈端部固定部12的线圈端部31的固定位置的示例的剖视图。
[0016]图4B是以从周向的视角表示基于线圈端部固定部12的线圈端部31的固定位置的示例的剖视图。
[0017]图4C是以从周向的视角表示基于线圈端部固定部12的线圈端部31的固定位置的示例的剖视图。
[0018]图5是表示第二保持装置20的线圈端部固定部21的立体图。
[0019]图6是表示多个线圈端部固定部21被配置为环状的第二保持装置20的俯视图。
[0020]图7是表示制造定子1的工序的一例的图。
[0021]图8A是从周向的视角表示线圈端部31的扩张成型的一例的剖视图。
[0022]图8B是从周向的视角表示线圈端部31的扩张成型的一例的剖视图。
[0023]图9A是从周向的视角表示扩张成型中的第一保持装置10的动作的剖视图。
[0024]图9B是从周向的视角表示扩张成型中的第一保持装置10的动作的剖视图。
[0025]图9C是从周向的视角表示扩张成型中的第一保持装置10的动作的剖视图。
[0026]图9D是从周向的视角表示扩张成型中的第一保持装置10的动作的剖视图。
[0027]图9E是从周向的视角表示扩张成型中的第一保持装置10的动作的剖视图。
[0028]图10A是表示倾斜成型的动作的图。
[0029]图10B是表示倾斜成型的动作的图。
[0030]图10C是表示倾斜成型的动作的图。
[0031]图10D是表示倾斜成型的动作的图。
[0032]图11是表示配置了用于倾斜成型的加工装置51的状态的剖视图。
[0033]图12是表示前端弯曲成型的一例的剖视图。
[0034]图13是以从轴向的视角表示在使把持片从径向的内侧向外侧动作时与在槽配置的绝缘纸干涉的状态的图。
具体实施方式
[0035](第一实施方式)
[0036]<定子的结构>
[0037]以下，参照附图，说明本专利技术的实施方式所涉及的保持装置及定子的制造方法。首先，参照图1，对通过第一实施方式所涉及的保持装置及定子的制造方法制造的定子进行说
明。图1是表示定子的结构的立体图。如图1所示，定子1形成为具有：圆环状的定子芯2、线圈端部31、32从定子芯2的轴向的两端部突出的多个线圈3、以及配置在定子芯2和多个线圈3中的每一个线圈之间的绝缘纸(未图示)。
[0038]典型地，定子芯2通过重叠环状的薄铁板而构成。此外，在定子芯2的内侧面，设置多个槽。该槽在定子芯2的内侧在周向上以规定的间隔形成，并且各个槽是在轴向上延伸的槽状。进一步地，在各槽内，在径向上插入多层的线圈3。
[0039]以下，有时将定子芯2的轴向作为上下方向进行说明。此外，对于定子芯2的轴向、定子芯2的周向、定子芯2的径向，有时仅记载为轴向、周向、径向。
[0040]线圈3的一部分从定子芯2的轴向的上方的端部向上方突出。此外，线圈3的一部分从轴向的下方的端部向下方突出。在该线圈3中，将向上方突出的位置作为上方线圈端部31，将向下方突出的位置作为下方线圈端部32。
[0041]线圈端部31、32在定子芯2的径向上以多层来配置，并且在定子芯2的周向上以仅分离规定的距离的状态连续配置。
[0042]此外，向上方突出的上方线圈端部31是引导侧的线圈端部。另一方面，向下方突出的下方线圈端部32是相反引导侧的线圈端部。
[0043]在此，多层可以是6层、8层，但不限于此。以下，以6层为例进行说明。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保持装置，是在对定子进行加工时能够使用的保持装置，所述定子具有：圆环状的定子芯；多个线圈，其线圈端部从所述定子芯的轴向的两端部突出；以及绝缘纸，其配置在所述定子芯与所述多个线圈中的每一个线圈之间，所述保持装置具备：芯固定夹具，其固定所述定子芯；以及线圈端部固定部，其从所述定子芯的径向上的内侧方向向外侧方向对所述多个线圈端部中被加工的线圈端部进行按压固定，由所述芯固定夹具固定的所述定子芯与由所述线圈端部固定部固定的所述被加工的线圈端部在轴向上的相对位置固定。2.根据权利要求1所述的保持装置，其特征在于，所述被加工的线圈端部在所述径向上以多层来配置，所述线圈端部固定部具有：内侧引导夹具，其将以多层来配置的所述被加工的线圈端部中最内侧的线圈端部从所述内侧方向朝向所述外侧方向进行按压固定，并且在实施所述被加工的线圈端部的加工时从所述内侧方向对所述被加工的线圈端部的弯曲进行引导；外侧夹具，其将以多层来配置的所述被加工的线圈端部中最外侧的线圈端部从所述外侧方向朝向所述内侧方向进行按压固定；以及外侧引导件，其与所述以多层来配置的所述被加工的线圈端部中最外侧的所述线圈端部抵接，在实施所述被加工的线圈端部的加工时从所述外侧方向对所述被加工的线圈端部的弯曲进行引导。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：森勇贵，铃木孝太郎，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：