一种加热覆合分切机制造技术

本实用新型专利技术提供一种加热覆合分切机，所述工作平台的内部设置有输送轨道，所述工作平台在输送轨道的两端设置均有压边装置，所述工作平台上固定安装有三个压辊，所述压辊与输送轨道之间的空隙仅可让覆合之后的布料通过，所述工作平台在其末端设置有分切装置，所述工作平台上固定安装有三个压辊，所述压辊与输送轨道之间的空隙均只可让覆合之后的布料通过，本实用新型专利技术可以在进行加热覆膜的同时，将覆膜之后的布料进行分切成理想的尺寸，避免了更换机器的麻烦，既提高了效率，又节省了人力物力。又节省了人力物力。又节省了人力物力。

【技术实现步骤摘要】
一种加热覆合分切机


[0001]本技术属于分切设备
，尤其涉及一种加热覆合分切机。

技术介绍

[0002]绝缘布、导电布、缓冲布等需要和胶带继续覆膜贴合，且如果在常温下进行直接贴合，可能会导致脱胶等现象发生，现有的设备在处理时，只能使用不同的机器，先用加热覆合机将胶带和布料进行贴合，之后再将整块的覆合后的布料人工转移到分切机中，不仅效率低下，而且耗时耗力，为此，我们提出一种加热覆合分切机。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种加热覆合分切机，可以在进行加热覆膜的同时，将覆膜之后的布料进行分切成理想的尺寸，避免了更换机器的麻烦，既提高了效率，又节省了人力物力。
[0005](二)技术方案
[0006]作为优选，为解决上述技术问题，本技术提供一种加热覆合分切机，包括工作平台，所述工作平台的底部固定安装有四个支撑腿，所述工作平台的内部设置有输送轨道，所述工作平台在输送轨道的两端设置均有压边装置，所述工作平台上固定安装有安装架，所述安装架上设置有伺服电机，所述伺服电机的轴部输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿伺服电机固定安装有布辊，所述转轴上固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮和挡板大小适配且呈啮合关系，所述安装架上转动安装有第二齿轮，所述第二齿轮贯穿安装架固定安装有旋转棒，所述旋转棒的另一端固定安装有料辊，所述工作平台上固定安装有三个压辊，所述压辊与输送轨道之间的空隙仅可让覆合之后的布料通过，所述工作平台在其末端设置有分切装置。
[0007]作为优选，所述压边装置包括压边板、弹簧和缓冲板，所述压边板固定安装有工作平台上，所述压边板的底部等距均匀的固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端均固定安装在缓冲板上。
[0008]作为优选，所述分切装置包括挡板、放置板、刀片、固定台，所述固定台固定安装在压边板上，所述放置板固定安装在工作平台上，与输送轨道无限接近但不接触，所述放置板上等距均匀的固定安装有挡板，所述挡板的横截面呈等腰梯形，所述放置板上等距均匀的固定安装有刀片，所述刀片处在相邻的挡板之间，所述刀片的另一端均固定安装在刀片的底部。
[0009]作为优选，靠近固定台的压辊上贯穿固定安装有冷水输出管，所述冷水输出管的另一端贯穿固定安装有循环泵，所述循环泵上贯穿固定安装有连接管，所述连接管的另一端固定安装有加热塔，所述加热塔上贯穿固定安装热水输入管，所述热水输入管贯穿安装架伸入料辊的内部。
[0010]作为优选，所述料辊、三个压辊均为空心圆柱体，其首尾两端均有管道连接。
[0011]作为优选，所述工作平台上开设有可供贴合后的布料进出的洞口。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种加热覆合分切机。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种加热覆合分切机，通过料辊、布辊和切割装置的设计，可以在进行加热覆膜的同时，将覆膜之后的布料进行分切成理想的尺寸，既提高了效率，又节省了人力物力。
[0015](2)、该一种加热覆合分切机，通过压边装置、压辊的设计，使得覆膜更加的贴合布料，粘合得更加牢固，表面更加平整。
[0016](3)、该一种加热覆合分切机，通过热水输入管、冷水输出管、循环泵、加热塔的设计，使用热水作为加热源，通过水在管道之间的循环，一方面可以使得通过加大压辊的重量使得覆膜与布料贴合得更加紧密，另一方面可以使得三个压辊上都带上一定的温度，使得覆膜处在黏合效果最适宜的温度范围，黏合的稳固性，既环保又节能。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术结构送料覆合装置示意图；
[0021]图3为本技术结构分切装置示意图；
[0022]图4为本技术结构压边装置示意图；
[0023]图5为本技术结构热水输入原理示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、工作平台；2、支撑腿；3、安装架；4、伺服电机；5、热水输入管；6、加热塔；7、连接管；8、循环泵；9、压辊；10、输送轨道；11、压边板；12、冷水输出管；13、第二齿轮；14、转轴；15、第一齿轮；16、旋转棒；17、料辊；18、布辊；19、挡板；20、放置板；21、刀片；22、弹簧；23、缓冲板；24、固定台。
具体实施方式
[0026]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种加热覆合分切机做进一步详细的描述。
[0027]如图1至图5所示，本技术第一实施例的一种加热覆合分切机，包括工作平台
1，工作平台1的底部固定安装有四个支撑腿2，工作平台1的内部设置有输送轨道10，工作平台1在输送轨道10的两端设置均有压边装置，工作平台1上固定安装有安装架3，安装架3上设置有伺服电机4，伺服电机4的轴部输出端固定连接有转轴14，转轴14贯穿伺服电机4固定安装有布辊18，转轴14上固定套接有第一齿轮15，第一齿轮15和挡板19大小适配且呈啮合关系，安装架3上转动安装有第二齿轮13，第二齿轮13贯穿安装架3固定安装有旋转棒16，旋转棒16的另一端固定安装有料辊17，工作平台1上固定安装有三个压辊9，压辊9与输送轨道10之间的空隙仅可让覆合之后的布料通过，工作平台1在其末端设置有分切装置。
[0028]压边装置包括压边板11、弹簧22和缓冲板23，压边板11固定安装有工作平台1上，压边板11的底部等距均匀的固定安装有弹簧22，弹簧22的另一端均固定安装在缓冲板23上。
[0029]分切装置包括挡板19、放置板20、刀片21、固定台24，固定台24固定安装在压边板11上，放置板20固定安装在工作平台1上，与输送轨道10无限接近但不接触，放置板20上等距均匀的固定安装有挡板19，挡板19的横截面呈等腰梯形，放置板20上等距均匀的固定安装有刀片21，刀片21处在相邻的挡板19之间，刀片21的另一端均固定安装在刀片21的底部。
[0030]靠近固定台24的压辊9上贯穿固定安装有冷水输出管12，冷水输出管12的另一端贯穿固定安装有循环泵8，循环泵8上贯穿固定安装有连接管7，连接管7的另一端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热覆合分切机，包括工作平台(1)，所述工作平台(1)的底部固定安装有四个支撑腿(2)，其特征在于：所述工作平台(1)的内部设置有输送轨道(10)，所述工作平台(1)在输送轨道(10)的两端设置均有压边装置，所述工作平台(1)上固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)上设置有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的轴部输出端固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)贯穿伺服电机(4)固定安装有布辊(18)，所述转轴(14)上固定套接有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)和挡板(19)大小适配且呈啮合关系，所述安装架(3)上转动安装有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)贯穿安装架(3)固定安装有旋转棒(16)，所述旋转棒(16)的另一端固定安装有料辊(17)，所述工作平台(1)上固定安装有三个压辊(9)，所述压辊(9)与输送轨道(10)之间的空隙均只可让覆合之后的布料通过，所述工作平台(1)末端设置有分切装置。2.根据权利要求1所述的一种加热覆合分切机，其特征在于：所述压边装置包括压边板(11)、弹簧(22)和缓冲板(23)，所述压边板(11)固定安装有工作平台(1)上，所述压边板(11)的底部等距均匀的固定安装有弹簧(22)，所述弹簧(22)的另一端均固定安装在缓冲板(23)上。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王对才，郭刚，郭小芹，
申请(专利权)人：盐城市华都机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：