电机组件制造技术

提供了一种电机，该电机包括具有第一端和第二端的外壳组件、定子、转子和风扇。外壳组件包括位于第一端的接线盒、联接到接线盒并包括多个入口孔的端板、以及联接到端板并朝向第二端延伸的壳体。定子紧固到外壳组件并定位在壳体内。转子可旋转地固定到外壳组件并定位在壳体内，使得定子和转子通过气隙在壳体内隔开。风扇定位在壳体内部并且被配置为通过多个入口孔将空气吸入外壳组件。口孔将空气吸入外壳组件。口孔将空气吸入外壳组件。

【技术实现步骤摘要】
电机组件


[0001]本公开的领域总体上涉及电机组件，并且更具体地，涉及用于电动机组件和电机组件的电子部件的冷却风扇。

技术介绍

[0002]一些已知的电机包括其中具有电气部件的接线盒，这些电气部件被配置为控制电机的部件(例如，包括转子和定子的电动机、冷却风扇等)。通常，流体耦合到接线盒和其中的电气部件的外部风扇用于冷却接线盒和电气部件。此外，电机通常需要单独的冷却风扇来冷却电机的其他部件。这些系统导致电机设计的体积庞大，以及低效率和噪音。

技术实现思路

[0003]在一个方面，一种电机包括壳体组件、定子、转子和风扇。壳体组件包括第一端、第二端、位于第一端的接线盒、连接到接线盒并包括多个入口孔的端板、以及连接到端板并朝第二端延伸的壳体。定子牢固地固定到外壳并定位在壳体内，并且转子可旋转地固定到外壳上并定位在壳体内，使得定子和转子通过气隙在壳体内隔开。风扇位于壳体内，并且风扇被配置为通过多个入口孔将空气吸入外壳中。
[0004]在另一方面，提供了一种制造具有改进的冷却的电机的方法。该方法包括(i)提供包括第一端和第二端的外壳组件，其中外壳组件包括：(a)定位在第一端的接线盒，(b)连接到接线盒的端板，其中端板包括多个入口孔，和(c)连接到端板并朝第二端延伸的壳体，(ii)提供定子，(iii)将定子牢固地固定到外壳组件并定位定子在壳体内，(iv)提供转子，(v)将转子可旋转地固定到外壳组件并将转子定位在壳体内，使得定子和转子在壳体内通过气隙隔开，(vi)提供风扇，(vii)将风扇定位在壳体内；(viii)通过风扇将空气通过多个入口孔吸入外壳组件。
附图说明
[0005]图1是第一示例性电机组件的透视图。
[0006]图2是图1所示的电机组件的侧视图。
[0007]图3是图1所示的电机组件的剖视图。
[0008]图4是第二示例性电机组件的透视图。
[0009]图5A是图1所示的电机组件的接线盒的正视图。
[0010]图5B是图5A所示的接线盒的透视图。
[0011]图6A是图1所示的电机组件的端板的透视图。
[0012]图6B是图6A所示端板的俯视图。
[0013]图7A是图1所示的电机组件的风扇的顶部透视图。
[0014]图7B是图7A所示风扇的侧面透视图。
具体实施方式
[0015]下面描述的是电机组件和提供电机组件的方法。该电机组件包括外壳组件，该外壳组件包括其中包括电气部件的接线盒、包括多个入口孔的端板和壳体。电机组件还包括牢固地固定在外壳组件上的定子、可转动地固定在壳体组件上的转子和风扇，定子、转子和风扇均位于壳体内。风扇构造成通过入口孔将空气吸入外壳组件。风扇吸入外壳组件的空气冷却接线盒(更具体地说，是其中的电气部件)以及定子和转子。因此，位于外壳组件内的风扇冷却接线盒、电气元件、转子和定子，并且不需要外部风扇来冷却接线盒和电气元件。
[0016]图1是示例性电机组件100的第一实施例的透视图；图2是电机组件100的侧视图；图3是电机组件100的剖视图。电机组件100在本文中也称为电机。
[0017]在示例性实施例中，电机组件100包括从第一端104延伸到第二端106的外壳组件102、马达108和风扇110。马达108和风扇110定位在外壳组件102内。外壳组件102包括位于第一端104的接线盒112、联接到接线盒112的端板114、联接到端板114并朝第二端106延伸的壳体116、以及联接到壳体116并定位在第二端106的安装底座118。
[0018]端板114包括形成在其中的多个入口孔120，并且壳体116包括形成在其中的多个出口孔122。出口孔122靠近第二端106形成。端板114还包括多个外部翅片124和多个内部翅片126，如在图5A、5B、6A和6B中更详细描述的那样。
[0019]在示例性实施例中，马达108位于外壳组件102的壳体116内并连接到接线盒112。马达108包括紧固定地固定到外壳组件102(更具体地，壳体116)的定子128和可旋转地固定到外壳组件102(更具体地，壳体116)的转子130，并且定子128包围转子130。定子128和转子130定位在外壳组件102内，使得定子128和转子130被气隙132隔开。马达108的轴134从端板114到安装基座118轴向延伸穿过风扇110和转子130。马达108(更具体地，定子128和转子130)定位在壳体116中，位于端板114的多个入口孔120和壳体116的多个出口孔122之间。
[0020]在示例性实施例中，风扇110也定位在外壳组件102的壳体116内，更具体地，轴向定位在安装基座118和马达108之间。因此，马达108(更具体地，定子128和转子130)位于入口孔120和风扇110之间。风扇110构造成将空气通过入口孔120吸入外壳组件102并通过出口孔122排出空气。从风扇110产生的气流穿过入口孔120，经过接线盒112，然后是马达108，然后是风扇110，并通过出口孔122离开外壳组件102。因此，当风扇110引导空气通过外壳组件102的部件并围绕其周围时，气流有助于冷却接线盒112(和装在其中的电气部件和马达108(更具体地，定子128和转子130)。
[0021]接线盒112包括底座136和可拆卸地连接到底座136的盖138。底座136和盖138限定了在其中容纳多个电气部件142的内部隔室140。电气部件142被配置为控制马达108和风扇110，使得电机组件100按预期工作(例如，在水域内，例如游泳池过滤器循环、温泉/热水浴缸循环、浅井喷射泵输送、污水池污水和支流循环等)。
[0022]在示例性实施例中，转子130包括定位在转子框架146内的多个磁体144。转子框架146围绕磁体144包覆成型并且包括由多个纵向构件150连接的一对相对的端板148。构件150定位在相邻磁体144之间。
[0023]在示例性实施例中，每个端板148包括多个轴向延伸的翅片152，这些翅片与由塑料材料制成的构件150和端板148形成一体。随着转子130旋转，转子130在外壳组件102内以高速移动并混合由风扇110吸入的空气，以引导空气通过定子128以提供冷却。高速空气通
过远离电机组件和通过出口孔122的强制对流增加了来自定子128的热传递速率。
[0024]在示例性实施例中，外壳组件102的壳体116包括从壳体116延伸到风扇110的支架154。支架154连接到风扇110使得支架154将风扇110在壳体116内固定在位，同时还允许风扇110可自由旋转并如本文所述发挥作用。此外，支架154在风扇110和壳体116之间径向延伸，使得轴向通过马达108的全部气流也被引导通过风扇110。
[0025]图4是示例性电机组件101的第二实施例的透视图。电机组件101基本上类似于电机组件100(如图1
‑
3所示)。具体地，与电机组件100一样，电机组件101包括从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机，包括：包括第一端和第二端的外壳组件，其中所述外壳组件包括：位于第一端的接线盒；连接到接线盒的端板，其中所述端板包括多个入口孔；和壳体，所述壳体连接至端板并朝向第二端延伸；紧固到外壳组件并定位在壳体内的定子；可旋转地固定到外壳组件并定位在壳体内的转子，使得定子和转子通过气隙在壳体内隔开；和风扇，定位在壳体内，其中风扇被配置为通过多个入口孔将空气吸入外壳组件。2.根据权利要求1所述的电机，其中，所述端板包括多个外部翅片和多个内部翅片。3.根据权利要求2所述的电机，其中，所述多个入口孔与所述多个外部翅片的一部分交替地周向间隔开。4.根据权利要求2所述的电机，其中，所述多个内部翅片的一部分与所述入口孔的一部分交替定位。5.根据权利要求4所述的电机，其中，所述多个内部翅片的所述一部分在所述多个的所述一部分的相邻翅片之间限定多个通道，并且其中每个通道在所述入口孔的所述一部分的一对入口孔之间延伸。6.根据权利要求1所述的电机，其中，所述壳体包括多个出口孔，所述多个出口孔形成在所述第二端附近，使得所述转子和所述定子定位在所述多个入口孔和所述多个出口孔之间。7.根据权利要求6所述的电机，其中，所述风扇构造成通过所述多个入口孔将空气吸入所述外壳组件并且通过所述多个出口孔排出空气。8.根据权利要求7所述的电机，其中，所述风扇引导空气围绕所述定子和所述转子以促进冷却。9.根据权利要求1所述的电机，其中，所述转子和所述定子位于所述风扇和所述多个入口孔之间。10.根据权利要求1所述的电机，其中，所述外壳组件还包括安装底座，所述安装底座连接到所述壳体并且定位在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文兵，J，
申请(专利权)人：雷勃美国公司，
类型：发明
国别省市：