一种混凝土试件脱模和检测系统技术方案

本实用新型专利技术涉及混凝土试块领域，公开了一种混凝土试件脱模和检测系统，包括带件试模，带件试模包括试件和试块，还包括顺次安装的送料装置、脱模装置与强度检测装置，脱模装置包括纵向的进模底板、位于进模底板左侧的出料通道、试件进压气缸和脱模机构，还包括用于清除试块顶部毛刺的毛刷机构，进模底板和出料通道均为镂空形，进模底板上设有第一侧向切除槽，进模底板上侧部设有试块挡板，出料通道上设有滑道挡块。本方案通过设置第一侧向切除槽和毛刷机构去除掉试块底部和顶部的毛刺，强度检测装置在使用时轻易将试块压平，使得试块强度检测结果更加准确，同时可减少强度检测装置由于时间存在毛刺挤压力度比较大造成装置本身容易损坏的问题。易损坏的问题。易损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土试件脱模和检测系统


[0001]本技术涉及混凝土试块领域，具体涉及一种混凝土试件脱模和检测系统。

技术介绍

[0002]混凝土作为建筑结构的主要材料之一，其性能指标直接影响到建筑工程的质量、使用寿命以及人民的生命财产安全。在建筑施工时需要对所使用的混凝土进行性能检测，其中抗压强度是混凝土的主要性能指标之一。在商品混凝土出厂时，需要对混凝土抽样成型试块进行抗压强度测试。
[0003]申请号为CN202010852253.7文件公布了一种混凝土试块自动脱模送样装置，包括带件试模，所述带件试模包括试模和试块，所述试模的底面中部开设有顶料孔，还包括顺次安装的取料装置、送料装置、脱模装置和强度检测装置，以及控制系统，所述取料装置包括往水平复运动机构，第一气缸和夹紧机构，所述水平往往复运动机构包括固定板、螺母、丝杆和电机，所述送料装置包括对带件试模进行运输的第一传送带机构上述方案可以解决人工在分离试块和试模时，容易对混凝土试块的边角处造成损坏，使试块在进行抗压测试的时候，其强度和刚度受到影响的问题，以及人工分离试块和试模的劳动强度大，效率低的问题。
[0004]上述方案中带件试模脱模后，脱模的面会存在毛刺和颗粒，在后续进行强度检测时，不易将试件压平，导致强度测试结果不准确确；同时试件的硬度会比较大，也容易使强度检测装置损坏。

技术实现思路

[0005]本技术意在提供一种混凝土试件脱模和检测系统，以解决试件脱模后带有毛刺使的强度检测结果不准确和易使强度检测装置损坏的问题。
[0006]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种混凝土试件脱模和检测系统，包括带件试模，所述带件试模包括试件和试块，所述试件的底面中部开设有顶料孔，还包括顺次安装的送料装置、脱模装置与强度检测装置，所述脱模装置包括纵向的进模底板、位于进模底板左侧的出料通道、脱模机构和将试块从出料通道推向强度检测装置的试件进压气缸，所述脱模机构用于将带件试模的试块脱模到进模底板上，所述进模底板上设有将试块从进模底板推送至出料通道的第三气缸；其特征在于，还包括用于清除试块顶部毛刺的毛刷机构，所述毛刷机构位于出料通道的正上方，所述进模底板和出料通道均为镂空形，所述进模底板上设有用于清除试块底部毛刺的第一侧向切除槽，所述第一侧向切除槽包覆从带件试模脱模的试块；所述进模底板上侧部设有用于防止试块脱模时试块脱离进模底板的试块挡板，所述出料通道上设有用于防止试块从进模底板进入出料通道时脱离出料通道的滑道挡块。
[0007]本方案的原理及优点是：带模试件在脱模后，试块左部的四个边和左部面上会存在毛刺，送料装置将带件试模输送到脱模装置处，脱模机构对带模试件进行脱模，然后试块
在进模底板的第一侧向切除槽作用下，试块底部的毛刺被切除，然后启动毛刷机构，毛刷机构对试块顶部的毛刺进行清理，这样可将试块上下端的毛刺清理掉，试块清理完成后，试件进压气缸使试块从出料通道移动到强度检测装置上，强度检测装置从试块顶部压紧试块，对试块进行强度检测。
[0008]本方案通过设置第一侧向切除槽和毛刷机构去除掉试块底部和顶部的毛刺，可以使强度检测装置在使用时轻易将试块压平，使得试块强度检测结果更加准确，同时可减少强度检测装置由于时间存在毛刺挤压力度比较大造成装置本身容易损坏的问题。
[0009]优选的，作为一种改进，所述滑道挡块上设有用于清除试块侧部毛刺的第二侧向切除槽。当试块移动到出料通道后，在第二侧向切除槽的作用下，试块左边的毛刺被清除。
[0010]优选的，作为一种改进，还包括用于清理强度检测装置的气流清扫装置，所述气流清扫装置安装在出料通道的末端，所述气流清扫装置位于出料通道和强度检测装置之间。设置气流清扫装置清理到强度检测装置上残留的混凝土颗粒，可以使强度检测装置的检测结果更加准确和减少强度检测装置在检测过程中的挤压造成的损伤。
[0011]优选的，作为一种改进，所述清扫装置包括第一挡板和用于清除强度检测装置上混凝土颗粒的气流板，所述第一挡板对称设置在出料通道两侧上，所述气流板位于强度检测装置和第一挡板之间，所述气流板与第一挡板固定连接，所述气流板内设有气流通道，所述气流通道连通有气体供给装置，所述气流板上设有若干个与气流通道连通的气孔，所述气孔位于强度检测装置的上方。打开气体供给装置，使得气流进入到气流通道中，然后进入到气孔中，从而使气流流向强度检测装置，使得强度检测装置上的混凝土颗粒掉落。
[0012]优选的，作为一种改进，所述毛刷机构包括钢刷，所述钢刷与脱模机构固定连接，所述钢刷位于出料通道正上方，所述钢刷与出料通道上试块顶部相接触。试块在出料通道上移动时，试块和钢刷相对移动，从而可以使钢刷去除掉试块顶部的毛刺。
[0013]优选的，作为一种改进，所述出料通道上设有安装壳，安装壳内设有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆连接有用于推动强度检测装置上试块的推料机构。设置推料机构进行推试块，这种方式效率比较高，且可减少人工时对试块造成的损伤。
[0014]优选的，作为一种改进，所述安装壳底部设有开口，方便安装和拆卸维修气缸。
[0015]优选的，作为一种改进，所述推料机构包括第一固定板、第二固定板和用于推动试块的推板，所述第一固定板与强度检测装置固定连接，所述第一固定板与第二固定板通过合页连接的方式连接，所述推板与第二固定板固定连接，所述推板位于强度检测装置上方，所述活塞杆与推板连接。推动气缸的活塞杆向外移动时，活塞杆使推板和第二固定板相对于第一固定板运动，两者的运动轨迹为弧形，推板将试块推出强度检测装置。推动气缸的活塞杆向内移动时，活塞杆带动推板和第二固定板恢复原位。
[0016]优选的，作为一种改进，所述第一挡板与包括内挡板和外挡板，所述内挡板滑动设置在外挡板内，所述内挡板与推板固定连接，所述内挡板与气流板固定连接。这样在推动气缸的活塞杆移动时，能够带动气流板一起移动，对强度检测装置的清理效果更好。
[0017]优选的，作为一种改进，所述气流板通过弹簧与第一挡板固定连接，所述气流板与推板固定连接，这样在推板随着推动气缸的活塞杆一起移动时，推板可带着气流板一起移动，对强度检测装置的清理效果更好。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例1的结构示意图。
[0019]图2为本技术实施例1的俯视图
[0020]图3为本技术实施例1的前视图。
[0021]图4为本技术实施例1图3的A
‑
A方向的剖视图。
具体实施方式
[0022]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0023]说明书附图中的附图标记包括：试件1、试块2、第一传送带3、底板4、脱模气缸组40、试件进压气缸41、第二气缸42、第三气缸43、第二挡板44、拉板45、推动板46、进模底板47、出料通道48、顶板49、第四气缸401、第五气缸402、刚刷403、第六气缸404、强度检测装置5、气流清扫装置6、第一挡板61、气流板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土试件脱模和检测系统，包括带件试模，所述带件试模包括试件和试块，所述试件的底面中部开设有顶料孔，还包括顺次安装的送料装置、脱模装置与强度检测装置，所述脱模装置包括纵向的进模底板、位于进模底板左侧的出料通道、脱模机构和将试块从出料通道推向强度检测装置的试件进压气缸，所述脱模机构用于将带件试模的试块脱模到进模底板上，所述进模底板上设有将试块从进模底板推送至出料通道的第三气缸；其特征在于，还包括用于清除试块顶部毛刺的毛刷机构，所述毛刷机构位于出料通道的正上方，所述进模底板和出料通道均为镂空形，所述进模底板上设有用于清除试块底部毛刺的第一侧向切除槽，所述第一侧向切除槽包覆从带件试模脱模的试块；所述进模底板上侧部设有用于防止试块脱模时试块脱离进模底板的试块挡板，所述出料通道上设有用于防止试块从进模底板进入出料通道时脱离出料通道的滑道挡块。2.根据权利要求1所述的一种混凝土试件脱模和检测系统，其特征在于：所述滑道挡块上设有用于清除试块侧部毛刺的第二侧向切除槽。3.根据权利要求1所述的一种混凝土试件脱模和检测系统，其特征在于：还包括用于清理强度检测装置的气流清扫装置，所述气流清扫装置安装在出料通道的末端，所述气流清扫装置位于出料通道和强度检测装置之间。4.根据权利要求3所述的一种混凝土试件脱模和检测系统，其特征在于：所述清扫装置包括第一挡板和用于清除强度检测装置上混凝土颗粒的气流板，所述第一挡板对称设置在出料通道两侧上，所述气流板位于强度检...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹世洪，周春光，周龙龙，邓小军，包磊，
申请(专利权)人：重庆建工建材物流有限公司，
类型：新型
国别省市：