本实用新型专利技术公开了一种模具吊装旋转冷却装置，其包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿顶板并延伸至顶板的下方，且所述转轴与所述顶板转动连接，所述转轴的底端固定连接有转台，所述转台的外部设置有支撑组件，所述转台的底端固定连接有安装块，所述安装块的底端安装有电动葫芦。本实用新型专利技术可使模具保持悬挂的转动状态，提高了模具的冷却效率，并且能够使模具均匀冷却。匀冷却。匀冷却。
【技术实现步骤摘要】
模具吊装旋转冷却装置
[0001]本技术涉及注塑成型
，具体是一种模具吊装旋转冷却装置。
技术介绍
[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，注塑成型加工中需要使用到注塑模具，而在模具使用完成后需要对模具进行冷却。
[0003]传统的模具冷却方法大多只是模具放置在一旁通过自然冷却的方法进行冷却，冷却效率较慢，并且冷却不均匀；为此，我们提供了一种模具吊装旋转冷却装置解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了模具吊装旋转冷却装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]模具吊装旋转冷却装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿顶板并延伸至顶板的下方，且所述转轴与所述顶板转动连接，所述转轴的底端固定连接有转台，所述转台的外部设置有支撑组件，所述转台的底端固定连接有安装块，所述安装块的底端安装有电动葫芦，所述安装块的外表面设置有一组相对称的固定组件。
[0007]进一步的，所述支撑组件包括轴承，所述轴承的内圈与所述转台的外表面固定连接，所述轴承的外表面固定连接有一组支撑板，两个所述支撑板相互远离的一端分别与所述支撑架的左右两侧壁固定连接。
[0008]进一步的，每个所述支撑板的底面均固定连接有一组支撑杆，每个所述支撑杆远离支撑板的一端均与所述支撑架的内壁固定连接。
[0009]进一步的，所述固定组件包括第一铰接架，所述第一铰接架的顶端与所述安装块的外表面相铰接，所述第一铰接架的底端铰接有连接块，所述第一铰接架的下方设有第二铰接架，所述第二铰接架的顶端与所述安装块的外表面相铰接，所述第二铰接架的底端与所述连接块的外表面相铰接。
[0010]进一步的，所述第一铰接架的内壁固定连接有连接板，所述连接板的上方设有固定板，所述固定板靠近安装块的一端与所述安装块的外表面固定连接，所述固定板的底面铰接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与所述连接板的外表面相铰接。
[0011]进一步的，所述第二铰接架的底端固定连接有夹持板，所述夹持板的外表面固定连接有一组散热片，且所述夹持板和所述散热片均采用铝合金材质。
[0012]进一步的，所述第一铰接架和所述第二铰接架为平行设置。
[0013]有益效果：
[0014]1、本技术通过电动葫芦、固定组件、电机、转轴、转台、安装块、以及支撑组件的配合设置，利用设置的支撑组件，能够对转台起到支撑作用，利用设置的固定组件，能够对模具进行固定，避免模具在旋转时发生晃动，利用设置的电机，能够带动模具进行转动，从而能够使模具保持悬挂的转动状态，提高了模具的冷却效率，并且能够使模具均匀冷却。
[0015]2、本技术通过电动推杆、夹持板、连接块、第二铰接架以及第一铰接架的配合设置，同时启动两个电动推杆，两个电动推杆工作能够两个连接块进行转动，两个连接块能够带动带动夹持板对模具进行夹持，就能够对起吊的模具进行固定，避免模具在旋转时发生晃动。
附图说明
[0016]图1为本技术正视图的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术支撑组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术夹持板部位的结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0020]图中：1底板、2支撑架、3顶板、4电机、5转轴、6转台、7支撑组件、701轴承、702支撑板、703支撑杆、8安装块、9电动葫芦、10固定组件、101第一铰接架、102连接块、103第二铰接架、104连接板、105固定板、106电动推杆、107夹持板、108散热片。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0022]本技术的的模具吊装旋转冷却装置，该冷却装置用于对使用后的注塑模具进行冷却，通过设置的电机，能够使模具保持悬挂的转动状态，提高了模具的冷却效率，并且能够使模具均匀冷却。
[0023]参见图1～4，本技术的模具吊装旋转冷却装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有支撑架2，在底板1的上表面固定连接有一组连接杆，每个连接杆的顶端均与支撑架2的外表面固定连接，能够对支撑架2进行支撑，提高支撑架2的牢固性。
[0024]支撑架2的顶端固定连接有顶板3，顶板3的上表面固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有转轴5，转轴5的底端贯穿顶板3并延伸至顶板3的下方，且转轴5与顶板3转动连接，转轴5的底端固定连接有转台6，转台6的外部设置有支撑组件7，通过设置的支撑组件7，能够对转台6起到支撑作用。
[0025]如图2、图4所示，支撑组件7包括轴承701，轴承701的内圈与转台6的外表面固定连接，转台6可以在轴承701的内部进行转动，轴承701的外表面固定连接有一组支撑板702，两个支撑板702相互远离的一端分别与支撑架2的左右两侧壁固定连接。
[0026]每个支撑板702的底面均固定连接有一组支撑杆703，每个支撑杆703远离支撑板702的一端均与支撑架2的内壁固定连接，利用设置的支撑杆703，能够对支撑板702进行支撑，提高支撑板702与支撑架2之间的的牢固性。
[0027]转台6的底端固定连接有安装块8，安装块8的底端安装有电动葫芦9，利用设置的
电动葫芦9，能够便于将模具吊至高处，降低了工作人员的劳动强度。
[0028]在安装块8的外表面设置有一组相对称的固定组件10，固定组件10包括第一铰接架101，第一铰接架101的顶端与安装块8的外表面相铰接，第一铰接架101的底端铰接有连接块102，第一铰接架101的下方设有第二铰接架103，第二铰接架103的顶端与安装块8的外表面相铰接，第二铰接架103的底端与连接块102的外表面相铰接，第一铰接架101和第二铰接架103为平行设置，当第一铰接架101转动时，能够带动连接块102进行转动，第二铰接架103与第一铰接架101将一直保持平行，同时，连接块102一直保持与安装块8靠近固定组件10的一侧面保持平行。
[0029]并且，本技术在第一铰接架101的内壁固定连接有连接板104，连接板104的上方设有固定板105，固定板105靠近安装块8的一端与安装块8的外表面固定连接，固定板105的底面铰接有电动推杆106，电动推杆106的输出端与连接板104的外表面相铰接。
[0030]当需要对吊起的模具进行固定时，启动电动推杆106，电动推杆106工作能够推动连接板104进行转动，连接板104转动能够带动第一铰接架101、连接块102以及夹持板107进行转动，当夹持板107与模具相接触时，停止电动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.模具吊装旋转冷却装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的上表面固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的底端贯穿顶板(3)并延伸至顶板(3)的下方，且所述转轴(5)与所述顶板(3)转动连接，所述转轴(5)的底端固定连接有转台(6)，所述转台(6)的外部设置有支撑组件(7)，所述转台(6)的底端固定连接有安装块(8)，所述安装块(8)的底端安装有电动葫芦(9)，所述安装块(8)的外表面设置有一组相对称的固定组件(10)。2.根据权利要求1所述的模具吊装旋转冷却装置，其特征在于：所述支撑组件(7)包括轴承(701)，所述轴承(701)的内圈与所述转台(6)的外表面固定连接，所述轴承(701)的外表面固定连接有一组支撑板(702)，两个所述支撑板(702)相互远离的一端分别与所述支撑架(2)的左右两侧壁固定连接。3.根据权利要求2所述的模具吊装旋转冷却装置，其特征在于：每个所述支撑板(702)的底面均固定连接有一组支撑杆(703)，每个所述支撑杆(703)远离支撑板(702)的一端均与所述支撑架(2)的内壁固定连接。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡顺花，
申请(专利权)人：湖北欣汇金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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