本实用新型专利技术提出一种电机和开斗装置，属于电铲或矿用挖掘机开斗领域。电机包括：电机转轴、若干磁钢、电机机座和铁芯线圈，电机转轴的外部轮廓呈凸台型圆筒，电机机座位于电机转轴的内部，磁钢间隔固设于倒凸台型凹槽的位于开口处的侧壁上；铁芯线圈与磁钢相对设置，二者之间留有间隙。开斗装置包括：上述电机和钢丝绳卷筒，钢丝绳卷筒安装在电机转轴的第一凸台上。本实用新型专利技术电机转轴和电机机座采用异形结构，中心采用中空设计，减重的同时有利于散热；开斗装置采用外转子永磁直驱钢丝绳卷筒，提高了整个开斗装置的效率，节能省电。节能省电。节能省电。
【技术实现步骤摘要】
一种电机和开斗装置
[0001]本专利技术涉及电铲或矿用挖掘机开斗
，特别是指一种电机和开斗装置。
技术介绍
[0002]电铲或矿用挖掘机是应用于露天矿山的大型采掘设备，主要用于露天煤矿、露天铁矿、露天铜矿的表层剥离或矿石挖掘工作。电铲或矿用挖掘机在卸料时，需要开斗装置拉紧钢丝绳，拉出斗底的斗栓，打开斗底卸料。卸料完成后，开斗装置自动将钢丝绳控制在相对松弛的状态。
[0003]传统电铲或矿用挖掘机开斗动力装置主要由绕线式转子异步电机或直流电机、减速机、开斗卷筒组成。电铲开斗时，电机旋转，通过减速机驱动开斗卷筒转动，使缠绕在开斗卷筒上的钢丝绳绷紧拉开铲斗斗栓，实现卸料。传统开斗动力装置电机上安装有电刷及滑环或换向器，电机需要外串电阻柜，同时电机与开斗卷筒之间需要减速机来实现减速，整套动力系统效率比较低、耗电量大，故障率高、需要经常维护，并且维护成本高。
技术实现思路
[0004]为解决以上现有技术的不足，本专利技术提出了一种电机和开斗装置。
[0005]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种电机，包括：电机转轴，其外部轮廓呈凸台型圆筒，第一凸台顶部的中间开设有贯穿孔；电机转轴的内部整体呈倒凸台型凹槽；倒凸台型凹槽的中部设有第一凸起，贯穿孔位于第一凸起的中部，第一凸起的周围形成第一环形槽；若干磁钢，间隔固设于倒凸台型凹槽的位于开口处的侧壁上；电机机座，其外部轮廓呈凸台型圆筒，第二凸台顶部的中间开设有第二凹槽，第二凹槽的底部开设有通孔；第二凸台的台阶处开设有第二环形槽；电机机座位于电机转轴的内部：第二凹槽的顶部位于第一环形槽内，第二凹槽的顶部与第一凸起之间通过第一轴承连接；第一凸起的顶部位于通孔内，二者之间通过第二轴承连接；倒凸台型凹槽位于开口处的侧壁位于第二环形槽内；铁芯线圈，套装在第二环形槽内，铁芯线圈与磁钢相对设置，二者之间留有间隙。
[0007]优选地，铁芯线圈包括：定子铁芯和定子线圈，定子铁芯由多层硅钢片冲制而成的冲片叠压在一起，并在两端采用压板压紧；硅钢片内嵌有定子线圈。
[0008]优选地，还包括：旋转变压器，固设于第一凸起的顶部。
[0009]优选地，还包括：电机接线盒，与铁芯线圈的引线电路连接。
[0010]优选地，还包括：第一轴承压盖，设于靠近第二凹槽顶端的第一轴承上；第二轴承压盖，设于靠近第一凸起的顶端的第二轴承上。
[0011]本技术还涉及一种开斗装置，包括：上述电机和钢丝绳卷筒，钢丝绳卷筒安装在电机转轴的第一凸台上。
[0012]优选地，钢丝绳卷筒两侧设有挡板。
[0013]优选地，还包括：卷筒保护罩，安装于钢丝绳卷筒的外部。
[0014]优选地，还包括：制动器，固设于电机机座的外侧，第二环形槽的外侧壁上贯穿开设有开口，制动器的摩擦片穿过开口与倒凸台型凹槽位于开口处的侧壁接触，实现制动。
[0015]本专利技术的电机，其电机转轴和电机机座采用异形结构，中心采用中空设计，减重的同时有利于散热；开斗装置采用外转子永磁直驱钢丝绳卷筒，提高了整个开斗装置的效率，节能省电；启动转矩大，并且可实现开斗力矩的精确控制；电机与钢丝绳卷筒一体，省去减速箱、电阻柜，结构简单，可靠性高。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为实施例中电机的剖视图；
[0018]图2为实施例中开斗装置的剖视图；
[0019]图3为实施例中开斗装置的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
3所示，为实施例中电机和开斗装置的结构示意图。
[0022]实施例中电机，包括：电机转轴1、若干磁钢2、电机机座3和铁芯线圈6；其中，电机转轴1的外部轮廓呈凸台型圆筒，第一凸台顶部的中间开设有贯穿孔11；电机转轴1的内部整体呈倒凸台型凹槽；倒凸台型凹槽的中部设有第一凸起12，贯穿孔11位于第一凸起12的中部，第一凸起12的周围形成第一环形槽13；若干磁钢2间隔固设于倒凸台型凹槽的位于开口处的侧壁上；电机机座 3的外部轮廓呈凸台型圆筒，第二凸台顶部的中间开设有第二凹槽31，第二凹槽31的底部开设有通孔；第二凸台的台阶处开设有第二环形槽32；电机机座3 位于电机转轴1的内部：第二凹槽31的顶部位于第一环形槽13内，第二凹槽 31的顶部与第一凸起12之间通过第一轴承4连接；第一凸起12的顶部位于通孔内，二者之间通过第二轴承5连接；倒凸台型凹槽位于开口处的侧壁位于第二环形槽32内；铁芯线圈6套装在第二环形槽32内，铁芯线圈6与磁钢2相对设置，二者之间留有间隙。通电后，铁芯线圈6和磁钢2的作用下，使电机转轴1不停转动。
[0023]优选地，磁钢2通过胶粘接于倒凸台型凹槽的位于开口处的侧壁上，同时使用螺栓进行压接辅助固定。
[0024]优选地，铁芯线圈6包括：定子铁芯和定子线圈，定子铁芯由多层硅钢片冲制而成的冲片叠压在一起，并在两端采用压板压紧；硅钢片内嵌有定子线圈。
[0025]实施例中电机还包括：旋转变压器7，固设于第一凸起12的顶部，对电机进行测速。
[0026]实施例中电机还包括：电机接线盒8，与铁芯线圈6的引线电路连接，用户在电机接
线盒8内接供电电缆。
[0027]实施例中电机还包括：第一轴承压盖9和第二轴承压盖10，第一轴承压盖9设于靠近第二凹槽31顶端的第一轴承4上，第二轴承压盖10设于靠近第一凸起12的顶端的第二轴承5上。第一轴承压盖9将第一轴承4压在电机机座3的第一轴承室内，并进行防护。第二轴承压盖10将第二轴承5压在电机机座3的第二轴承室内，进行固定防护。电机转轴1(电机转子)和电机机座3(电机定子)之间通过两端轴承可自由转动。
[0028]本技术还涉及一种开斗装置，包括：上述实施例中的电机和钢丝绳卷筒16，钢丝绳卷筒16安装在电机转轴1的第一凸台上。
[0029]优选地，钢丝绳卷筒16两侧设有挡板，防止钢丝绳从钢丝绳卷筒16脱落。
[0030]实施例中的开斗装置还包括：卷筒保护罩14，安装于钢丝绳卷筒16的外部，主要起安全防护作用。
[0031]实施例中的开斗装置还包括：制动器15，固设于电机机座3的外侧，第二环形槽32的外侧壁上贯穿开设有开口，制动器15的摩擦片穿过开口与倒凸台型凹槽位于开口处的侧壁接触，实现制动。
[0032]防止电铲断电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机，其特征在于，包括：电机转轴(1)，其外部轮廓呈凸台型圆筒，第一凸台顶部的中间开设有贯穿孔(11)；电机转轴(1)的内部整体呈倒凸台型凹槽；倒凸台型凹槽的中部设有第一凸起(12)，贯穿孔(11)位于第一凸起(12)的中部，第一凸起(12)的周围形成第一环形槽(13)；若干磁钢(2)，间隔固设于倒凸台型凹槽的位于开口处的侧壁上；电机机座(3)，其外部轮廓呈凸台型圆筒，第二凸台顶部的中间开设有第二凹槽(31)，第二凹槽(31)的底部开设有通孔；第二凸台的台阶处开设有第二环形槽(32)；电机机座(3)位于电机转轴(1)的内部：第二凹槽(31)的顶部位于第一环形槽(13)内，第二凹槽(31)的顶部与第一凸起(12)之间通过第一轴承(4)连接；第一凸起(12)的顶部位于通孔内，二者之间通过第二轴承(5)连接；倒凸台型凹槽位于开口处的侧壁位于第二环形槽(32)内；铁芯线圈(6)，套装在第二环形槽(32)内，铁芯线圈(6)与磁钢(2)相对设置，二者之间留有间隙。2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，铁芯线圈(6)包括：定子铁芯和定子线圈，定子铁芯由多层硅钢片冲制而成的冲片叠压在一起，并在两端采用...
【专利技术属性】
技术研发人员：武冲，
申请(专利权)人：永济永磁机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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