一种新型条帽包装机制造技术

技术编号:36597296 阅读:11 留言:0更新日期:2023-02-04 18:08
本实用新型专利技术公开了一种新型条帽包装机,包括夹料输送装置、下料推击装置、输出推击装置、堆料调节装置及条帽收纳仓,条帽收纳仓的纵截面呈“匚”形状,且条帽收纳仓内由上、下间隔的堆料板分隔形成多个条帽存储区,下料推击装置及条帽收纳仓相对位于夹料输送装置两侧,输出推击装置位于条帽收纳仓前方;其中,堆料调节装置用于上、下调节条帽收纳仓;下料推击装置用于水平推击夹料输送装置运送的条帽,使其沿条帽收纳仓的开口端依次排列收纳于对应条帽存储区中;输出推击装置用于将排列收纳于条帽收纳仓中的条帽一次性往后推出。本实用新型专利技术提供的条帽包装机实现了条帽的自动排列及收纳,大大提高了包装效率,降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型条帽包装机


[0001]本技术涉及包装机械
,尤其涉及一种新型条帽包装机。

技术介绍

[0002]一次性条形帽通常采用柔软舒适的丙纶无纺布制造,其具有不刺激皮肤、佩带舒适等优点,可适用于电子制造、无尘车间、食品加工等多种场合,因而具有广阔的应用前景。
[0003]目前,条形帽机产能可以达到200件/分钟,但人工包装速度确受到限制。因此,行业中急需提高包装速度。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,现提供一种新型条帽包装机,以有效提高包装速度,降低生产成本。
[0005]具体技术方案如下:
[0006]一种新型条帽包装机,包括夹料输送装置,具有这样的特征,还包括:下料推击装置、输出推击装置、堆料调节装置及条帽收纳仓,条帽收纳仓内由上、下间隔的堆料板分隔形成多个条帽存储区,下料推击装置及条帽收纳仓相对位于夹料输送装置两侧,输出推击装置位于条帽收纳仓前方;
[0007]其中,堆料调节装置用于上、下调节条帽收纳仓;下料推击装置用于水平推击夹料输送装置运送的条帽,使其沿条帽收纳仓的开口端依次排列收纳于对应条帽存储区中;输出推击装置用于将排列收纳于条帽收纳仓中的条帽一次性往后推出。
[0008]上述的新型条帽包装机,还具有这样的特征,下料推击装置包括下料推板,下料推板可沿水平方向往复运动。
[0009]上述的新型条帽包装机,还具有这样的特征,下料推击装置还包括驱动电机,下料推板通过连接曲轴连接于驱动电机的输出轴上。
[0010]上述的新型条帽包装机,还具有这样的特征,输出推击装置包括多个第一输料推板及多个第二输料推板,第一输料推板可沿水平方向同步往复运动,第二输料推板可沿水平方向同步往复运动,第一输料推板位于第二输料推板上方。
[0011]上述的新型条帽包装机,还具有这样的特征,堆料调节装置包括:
[0012]调节座,调节座上竖直安装有升降滑杆;以及
[0013]升降滑台,升降滑台嵌设于升降滑杆上,且升降滑台可沿升降滑杆上、下往复滑动,条帽收纳仓中的背板固定安装于升降滑台上。
[0014]上述的新型条帽包装机,还具有这样的特征,堆料调节装置还包括:
[0015]检修滑台,调节座的底部固定安装于检修滑台上;以及
[0016]检修滑杆,检修滑杆水平安装于条帽包装机中的机架上,检修滑台嵌设于检修滑杆上,且检修滑台可沿检修滑杆左、右往复滑动。
[0017]上述的新型条帽包装机,还具有这样的特征,堆料板另一端的端部上还安装有堆
料杆,堆料杆的上、下两端相对堆料板另一端端部外凸并形成挡料部。
[0018]上述的新型条帽包装机,还具有这样的特征,挡料部上朝向堆料板外部的左端面呈弧面状。
[0019]上述方案的有益效果是:
[0020]本技术提供的条帽包装机实现了条帽的自动排列及收纳,大大提高了包装效率,降低了生产成本。
附图说明
[0021]图1为本技术的实施例中提供的条帽包装机的结构示意图;
[0022]图2为本技术的实施例提供的条帽包装机的部分分解结构示意图;
[0023]图3为本技术的实施例中提供的输料推板的结构示意图;
[0024]图4为本技术的实施例中提供的条帽收纳仓的结构示意图;
[0025]图5为图4中字母A处对应部分的局部放大图。
[0026]附图中:100、下料推击装置;110、下料推板;120、驱动电机;130、连接曲轴;200、输出推击装置;210、第一输料推板;220、第二输料推板; 300、堆料调节装置;310、调节座;320、升降滑杆;330、升降滑台;340、检修滑台;350、检修滑杆;400、条帽收纳仓;410、堆料板;411、条帽存储区;420、堆料杆;421、挡料部。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]下面结合具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为本技术的限定。
[0030]如图1至图5所示,本技术的实施例中提供的条帽包装机包括:夹料输送装置、下料推击装置100、输出推击装置200、堆料调节装置300及条帽收纳仓400,条帽收纳仓400内由上、下间隔的堆料板410分隔形成多个条帽存储区411,下料推击装置100及条帽收纳仓400相对位于夹料输送装置两侧,输出推击装置200位于条帽收纳仓400前方;其中,堆料调节装置300用于上、下调节条帽收纳仓400;下料推击装置100用于水平推击夹料输送装置运送的条帽,使其沿条帽收纳仓400的开口端依次排列收纳于对应条帽存储区411中;输出推击装置200用于将排列收纳于条帽收纳仓400 中的条帽一次性往后推出。
[0031]本技术提供的条帽包装机实现了条帽的自动排列及收纳,大大提高了包装效率,降低了生产成本。
[0032]本技术中夹料输送装置为现有技术(具体看参见CN217198886U、“一种条帽自动包装设备”等授权专利中),因而不再对其结构做赘述。
[0033]具体的,本技术中下料推击装置100包括下料推板110,下料推板 110可在导向板约束下沿水平方向往复运动,以逐个将夹料输送装置运送过来的条帽沿条帽收纳仓
400的开口端推入条帽存储区411中,从而使条帽整齐排列收纳于对应条帽存储区411中。不同于现有技术中常使用气缸作为驱动装置,本技术中下料推板110通过连接曲轴130连接于驱动电机120 的输出轴上,从而依次通过驱动电机120及连接曲轴130带动下料推板110 做水平往复运动,相较气缸类结构,驱动电机120的使用可进一步提高下料推板110动作速度,以调高包装速度。
[0034]具体的,本技术中输出推击装置200包括多个第一输料推板210及多个第二输料推板220,第一输料推板210可沿水平方向同步往复运动(各第一输料推板210可连接于同一滑台上,以借助滑台使各第一输料推板210 同步运动),第二输料推板220可沿水平方向同步往复运动(各第二输料推板220可连接于同一滑台上,以借助滑台使各第二输料推板220同步运动),第一输料推板210位于第二输料推板220上方,本技术中当下层条帽存储区411收纳完毕后条帽收纳仓400下行,下料推板110继续动作并将条帽推入上层条帽存储区411中,如此重复直至各条帽存储区411收纳完毕,随后第二输料推板220沿条帽存储区411前方向后推出,以将条帽一次性推出并打包塞入位于收纳仓后方的包装袋中,从而大大提高包装效率,降低人力本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型条帽包装机,包括夹料输送装置,其特征在于,还包括:下料推击装置(100)、输出推击装置(200)、堆料调节装置(300)及条帽收纳仓(400),所述条帽收纳仓(400)内由上、下间隔的堆料板(410)分隔形成多个条帽存储区(411),所述下料推击装置(100)及所述条帽收纳仓(400)相对位于所述夹料输送装置两侧,所述输出推击装置(200)位于所述条帽收纳仓(400)前方;其中,所述堆料调节装置(300)用于上、下调节所述条帽收纳仓(400);所述下料推击装置(100)用于水平推击所述夹料输送装置运送的条帽,使其沿所述条帽收纳仓(400)的开口端依次排列收纳于对应所述条帽存储区(411)中;所述输出推击装置(200)用于将排列收纳于所述条帽收纳仓(400)中的条帽一次性往后推出。2.根据权利要求1所述的新型条帽包装机,其特征在于,所述下料推击装置(100)包括下料推板(110),所述下料推板(110)可沿水平方向往复运动。3.根据权利要求2所述的新型条帽包装机,其特征在于,所述下料推击装置(100)还包括驱动电机(120),所述下料推板(110)通过连接曲轴(130)连接于所述驱动电机(120)的输出轴上。4.根据权利要求1所述的新型条帽包装机,其特征在于,所述输出推击装置(200)包括多个第一输料推板(210)及多个第二输料推板(220),所述第一输料推板(210)可沿水平方向同步往复运动...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伦华余华堂
申请(专利权)人:仙桃市春宇塑料机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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