一种氟钛酸钾的精炼提纯设备制造技术

本实用新型专利技术涉及氟钛酸钾提纯技术领域，公开了一种氟钛酸钾的精炼提纯设备，包括外箱，所述外箱内侧固定连接有混合箱和提纯罐，所述混合箱位于提纯罐上方，所述混合箱一侧内壁转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴外壁固定连接有等距分布的第一搅动杆，所述提纯罐一侧内壁转动连接有第二转动轴；本实用新型专利技术搅拌完成之后，将定位螺杆从外箱上拆除，拆除之后，经过推拉板的作用将隔板向外箱的外侧拉动，直到隔板位于外箱的外侧，此时液体经过滤网的作用流动至提纯罐内，通过设置的隔板，能够对氟钛酸钾晶体和热水起到阻挡的作用，使得在对氟钛酸钾晶体和热水进行混合搅拌时，不会出现漏料的现象，较为实用，适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种氟钛酸钾的精炼提纯设备


[0001]本技术属于氟钛酸钾提纯
，具体地说，涉及一种氟钛酸钾的精炼提纯设备。

技术介绍

[0002]氟钛酸钾是一种白色片状结晶，溶于热水，微溶于冷水和无机酸，不溶于氨水。
[0003]经检索CN210419286U公开了一种氟钛酸钾的提纯装置，包括反应釜上罐体和反应釜下罐体，所述反应釜上罐体内部侧壁从上至下分别连接有一体成型的第一环形固定板和第二环形固定板，所述第一环形固定板底部通过螺栓固定安装有过滤板，所述第二环形固定板底部通过螺栓固定安装有第一隔板，所述第一隔板底部固定连接有防护罩。本技术，溶解后的溶液被过滤板过滤后从下料管进入至反应釜下罐体内部，而分离出的硅晶体则是保留在过滤板上方，电加热器对第二隔板上方的溶液进行加热，使得溶液迅速沸腾，溶液中的水分蒸发后从排气管排出，蒸发后保留的氟钛酸钾重新结晶留在第二隔板上，搅拌机构搅拌氟钛酸钾结晶。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：上述装置中，当启动搅拌机构对氟钛酸钾晶体和热水进行混合搅拌时，存在有氟钛酸钾晶体和热水从过滤板向下漏出的现象，导致氟钛酸钾晶体和热水的混合效果不佳。
[0005]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0007]一种氟钛酸钾的精炼提纯设备，包括外箱，所述外箱内侧固定连接有混合箱和提纯罐，所述混合箱位于提纯罐上方，所述混合箱一侧内壁转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴外壁固定连接有等距分布的第一搅动杆，所述提纯罐一侧内壁转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴外壁固定连接有等距分布的第二搅动杆，所述混合箱底部开设有安装口，且安装口内壁固定连接有滤网，所述外箱内侧设置有隔板，所述隔板和混合箱底部外壁相接触；
[0008]所述外箱一侧外壁固定连接有防护外壳，所述第一转动轴和第二转动轴分别贯穿于混合箱和提纯罐延伸至防护外壳内侧，所述第一转动轴和第二转动轴位于防护外壳内侧的一端外壁分别固定连接有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮外壁连接有同一个传动带，所述防护外壳一侧内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴通过联轴器连接在第一转动轴上。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述外箱顶部开设有对称设置的开口，且两个开口内壁分别固定连接有注水管和进料斗，所述注水管和进料斗均延伸至混合箱内侧。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述外箱一侧开设有矩形活动口，且隔板
一端位于矩形活动口内侧，所述隔板位于外箱外侧的一端固定连接有推拉板。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述推拉板上开设有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有定位螺杆，所述外箱一侧开设有定位孔，且定位螺杆螺接在定位孔内壁上。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述外箱两侧内壁均固定连接有限位挡板，两个所述限位挡板分别和提纯罐顶部两侧外壁相接触，两个所述限位挡板顶部分别和隔板底部两侧外壁相接触。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，所述提纯罐两侧均开设有安装槽，且两个安装槽内壁均固定连接有安装外壳，两个所述安装外壳内侧均固定连接有加热管。
[0014]作为本技术的一种优选实施方式，所述提纯罐底部中部开设有通孔，且通孔内壁固定连接有下料管，所述下料管底端贯穿于外箱，所述外箱底部外侧设置有集料箱，所述集料箱位于下料管正下方。
[0015]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0016]本技术，将氟钛酸钾晶体和热水分别经过进料斗和注水管的作用导入至混合箱内，启动驱动电机带动第一转动轴转动，第一转动轴带动第一搅动杆对氟钛酸钾晶体和热水进行搅拌，使得氟钛酸钾晶体溶于热水，搅拌完成之后，将定位螺杆从外箱上拆除，拆除之后，经过推拉板的作用将隔板向外箱的外侧拉动，直到隔板位于外箱的外侧，此时液体经过滤网的作用流动至提纯罐内，通过设置的隔板，能够对氟钛酸钾晶体和热水起到阻挡的作用，使得在对氟钛酸钾晶体和热水进行混合搅拌时，不会出现漏料的现象。
[0017]本技术，当液体流动至提纯罐内之后，启动加热管对液体进行加热，使得达到受热结晶的效果，同时第一转动轴经过主动轮、从动轮和传动带的作用带动第二转动轴转动，第二转动轴带动第二搅动杆对液体进行搅动，使得受热更加均匀，所得到的氟钛酸钾晶体纯度更高。
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0019]在附图中：
[0020]图1为本技术的外箱主视剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术的混合箱剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术的提纯罐剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、外箱；2、混合箱；3、提纯罐；4、注水管；5、进料斗；6、防护外壳；7、第一转动轴；8、第二转动轴；9、主动轮；10、从动轮；11、传动带；12、驱动电机；13、隔板；14、下料管；15、集料箱；16、第一搅动杆；17、滤网；18、第二搅动杆；19、加热管；20、限位挡板；21、推拉板；22、定位螺杆。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0026]如图1至图4所示
[0027]一种氟钛酸钾的精炼提纯设备，包括外箱1，外箱1内侧固定连接有混合箱2和提纯罐3，混合箱2位于提纯罐3上方，混合箱2一侧内壁转动连接有第一转动轴7，第一转动轴7外壁固定连接有等距分布的第一搅动杆16，提纯罐3一侧内壁转动连接有第二转动轴8，第二转动轴8外壁固定连接有等距分布的第二搅动杆18，混合箱2底部开设有安装口，且安装口内壁固定连接有滤网17，外箱1内侧设置有隔板13，隔板13和混合箱2底部外壁相接触；
[0028]外箱1一侧外壁固定连接有防护外壳6，第一转动轴7和第二转动轴8分别贯穿于混合箱2和提纯罐3延伸至防护外壳6内侧，第一转动轴7和第二转动轴8位于防护外壳6内侧的一端外壁分别固定连接有主动轮9和从动轮10，主动轮9和从动轮10外壁连接有同一个传动带11，防护外壳6一侧内壁固定连接有驱动电机12，驱动电机12输出轴通过联轴器连接在第一转动轴7上。
[0029]在具体实施方式中，外箱1顶部开设有对称设置的开口，且两个开口内壁分别固定连接有注水管4和进料斗5，注水管4和进料斗5均延伸至混合箱2内侧，外箱1一侧开设有矩形活动口，且隔板13一端位于矩形活动口内侧，隔板13位于外箱1外侧的一端固定连接有推拉板21，推拉板21上开设有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有定位螺杆22，外箱1一侧开设有定位孔，且定位螺杆22螺接在定位孔内壁上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氟钛酸钾的精炼提纯设备，其特征在于，包括外箱（1），所述外箱（1）内侧固定连接有混合箱（2）和提纯罐（3），所述混合箱（2）位于提纯罐（3）上方，所述混合箱（2）一侧内壁转动连接有第一转动轴（7），所述第一转动轴（7）外壁固定连接有等距分布的第一搅动杆（16），所述提纯罐（3）一侧内壁转动连接有第二转动轴（8），所述第二转动轴（8）外壁固定连接有等距分布的第二搅动杆（18），所述混合箱（2）底部开设有安装口，且安装口内壁固定连接有滤网（17），所述外箱（1）内侧设置有隔板（13），所述隔板（13）和混合箱（2）底部外壁相接触；所述外箱（1）一侧外壁固定连接有防护外壳（6），所述第一转动轴（7）和第二转动轴（8）分别贯穿于混合箱（2）和提纯罐（3）延伸至防护外壳（6）内侧，所述第一转动轴（7）和第二转动轴（8）位于防护外壳（6）内侧的一端外壁分别固定连接有主动轮（9）和从动轮（10），所述主动轮（9）和从动轮（10）外壁连接有同一个传动带（11），所述防护外壳（6）一侧内壁固定连接有驱动电机（12），所述驱动电机（12）输出轴通过联轴器连接在第一转动轴（7）上。2.根据权利要求1所述的一种氟钛酸钾的精炼提纯设备，其特征在于，所述外箱（1）顶部开设有对称设置的开口，且两个开口内壁分别固定连接有注水管（4）和进料斗（5），所述注水管（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：周博理，李素芬，程天娥，
申请(专利权)人：武汉星立源化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：