弹簧重力锁及井盖制造技术

本实用新型专利技术涉及机械锁技术领域，具体涉及一种弹簧重力锁及井盖。所述弹簧重力锁包括铰接座、锁本体、锁槽和扭簧；铰接座适于固定在盖体的底面上；锁本体的顶部通过铰轴铰接在铰接座上、底部固定有锁钩；锁槽适于固定在腔体结构的侧壁上，锁钩在锁本体的重力作用下钩接于锁槽内；扭簧安装在铰轴上，且扭簧适于驱使锁钩钩入锁槽。本实用新型专利技术提供的弹簧重力锁，不仅依靠重力使锁本体钩入锁槽，还利用扭簧提供的扭矩来抵抗外力，避免锁钩在外力作用下脱离锁槽，降低了意外解锁的概率。降低了意外解锁的概率。降低了意外解锁的概率。

【技术实现步骤摘要】
弹簧重力锁及井盖


[0001]本技术涉及机械锁
，尤其涉及一种弹簧重力锁及井盖。

技术介绍

[0002]目前很多场景内设有向下开挖的腔体结构，在腔体结构的顶部配置有盖体，盖体具有盖合在腔体结构顶部的工作状态和脱离腔体结构顶部以使腔体结构与外界连通的非工作状态。例如井盖，其在工作状态下用以防止人员坠井，在非工作状态下用以人员进入井下作业。
[0003]盖体一般铰接在腔体结构的顶部，并配置锁具用以防盗。现有锁具五花八门，其中重力锁因其结构简单、防盗效果好而得到广泛应用。例如公告号为CN 205954704 U的专利所述的泄压锁机构。这种重力锁在重力作用下处于锁定状态，但是井下存在水压、气压过高的情况，在这种高压情况下，重力锁会受到各种方向的外力，如果同时存在竖直向上和水平方向的外力时，向上外力克服重力锁重力的同时水平外力会导致锁钩脱离锁槽，从而造成意外解锁。

技术实现思路

[0004]为克服现有重力锁易造成意外解锁的技术缺陷，本申请提供了一种弹簧重力锁及井盖。
[0005]本技术提供的弹簧重力锁，包括：
[0006]铰接座，适于固定在盖体的底面上；
[0007]锁本体，其顶部通过铰轴铰接在所述铰接座上、底部固定有锁钩；
[0008]锁槽，适于固定在腔体结构的侧壁上，所述锁钩在所述锁本体的重力作用下钩接于所述锁槽内；
[0009]扭簧，安装在所述铰轴上，且所述扭簧适于驱使所述锁钩钩入所述锁槽。
[0010]可选的，所述锁本体安装在所述铰轴的中部，所述铰轴外伸于所述铰接座的两端形成外伸部，所述扭簧为U型扭簧，所述U型扭簧的腹部抵接在所述锁本体背离所述锁钩的一侧且低于所述铰轴，所述U型扭簧的两个翼部分别绕装在两个所述外伸部上且端部适于抵接盖体的下表面。
[0011]可选的，所述铰接座包括两个平行设置的安装板，所述铰轴垂直贯穿两个所述安装板且两端分别外伸于两个所述安装板，所述锁本体的顶部间隙套装在所述铰轴上且置于两个所述安装板之间。
[0012]可选的，所述铰轴为螺栓螺母副。
[0013]可选的，还包括：
[0014]挡块，适于固定在盖体的底面上；
[0015]所述锁本体的顶部设有凸块，所述凸块适于在所述锁钩钩接于所述锁槽内时抵接所述挡块完成限位。
[0016]可选的，所述铰接座、锁本体、锁钩和锁槽皆为球墨铸铁结构，所述铰轴和扭簧为不锈钢结构。
[0017]本技术提供的井盖，包括井盖板和井圈，还包括前述的弹簧重力锁，所述铰接座固定于所述井盖板的下表面，所述锁槽固定于所述井圈的侧壁。
[0018]可选的，还包括：
[0019]防坠箅子，其可拆卸固定在所述井圈的底部。
[0020]可选的，所述井圈包括井圈本体和法兰圈，所述法兰圈固定在所述井圈本体的顶部外侧。
[0021]可选的，所述井盖板与所述井圈的接触面为从上至下渐缩的圆锥面。
[0022]本技术提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0023]本技术提供的弹簧重力锁，包括锁本体、锁槽和扭簧，锁本体底部设有锁钩，扭簧驱使锁钩钩入锁槽内完成锁定，相对于现有重力锁而言，不仅依靠重力使锁本体钩入锁槽，还利用扭簧提供的扭矩来抵抗外力，避免锁钩在外力作用下脱离锁槽，降低了意外解锁的概率。
[0024]本技术提供的井盖，因具有前述弹簧重力锁，所以具有前述好处。
附图说明
[0025]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术实施例所述弹簧重力锁的整体结构示意图；
[0028]图2为本技术实施例所述弹簧重力锁去除锁槽的结构示意图；
[0029]图3为本技术实施例所述井盖的第一种结构示意图；
[0030]图4为本技术实施例所述井盖的第二种结构示意图；
[0031]图5为本技术实施例所述防坠箅子的第一种装配示意图；
[0032]图6为图5中A处的局部放大图；
[0033]图7为本技术实施例所述防坠箅子的第二种装配示意图。
[0034]其中：
[0035]1、铰接座；1.1、安装板；2、盖体；3、锁本体；4、铰轴；5、锁钩；6、锁槽；7、腔体结构；8、扭簧；8.1、腹部；8.2、翼部；9、挡块；10、凸块；100、井盖板；200、井圈；201、井圈本体；202、法兰圈；300、防坠箅子；301、限位销轴。
具体实施方式
[0036]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面将对本技术的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0037]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但本技术
还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0038]在一个实施例中，如图1所示，提供了一种弹簧重力锁，包括铰接座1、锁本体3、锁槽6和扭簧8；铰接座1适于固定在盖体2的底面上；锁本体3的顶部通过铰轴4铰接在铰接座1上、底部固定有锁钩5；锁槽6适于固定在腔体结构7的侧壁上，锁钩5在锁本体3的重力作用下钩接于锁槽6内；扭簧8安装在铰轴4上，且扭簧8适于驱使锁钩5钩入锁槽6。
[0039]具体的，铰接座1的结构不作限定，可以是实心结构且位于锁本体3的一侧，也可以是中部形成有容置区域且锁本体3位于容置区域内。优选采用后者，锁本体3的受力较为平衡，利于保持整个结构的稳定，例如图2中所示，铰接座1即为两个平行设置的安装板1.1，两个安装板1.1之间形成容置区域。
[0040]具体的，铰接座1可以为独立的结构，通过螺栓、焊接等方式固定连接在盖体2的底面上；也可以是一体成型在盖体2的底面上。
[0041]具体的，锁本体3的形状不作限定，例如图1中所示，锁本体3为上窄下宽的形状，重心偏下，锁本体3在自然耷落的状态下更加稳定。作为可替换的实施方式，锁本体3设为椭球形、条形或其他异形结构皆可。
[0042]具体的，铰轴4与锁本体3的装配方式不作限定，可以是锁本体3固定在铰轴4上，然后将铰轴4转动安装在铰接座1上；也可以是锁本体3转动套装在铰轴4上，然后将铰轴4固定在铰接座1上。
[0043]容易理解的，锁钩5为图1中所示的弧状结构。
[0044]具体的，锁槽6可以为独立的结构，通过螺栓、焊接等方式固定连接在腔体结构7的侧壁上；也可以是一体成型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧重力锁，其特征在于，包括：铰接座（1），适于固定在盖体（2）的底面上；锁本体（3），其顶部通过铰轴（4）铰接在所述铰接座（1）上、底部固定有锁钩（5）；锁槽（6），适于固定在腔体结构（7）的侧壁上，所述锁钩（5）在所述锁本体（3）的重力作用下钩接于所述锁槽（6）内；扭簧（8），安装在所述铰轴（4）上，且所述扭簧（8）适于驱使所述锁钩（5）钩入所述锁槽（6）。2.根据权利要求1所述的弹簧重力锁，其特征在于，所述锁本体（3）安装在所述铰轴（4）的中部，所述铰轴（4）外伸于所述铰接座（1）的两端形成外伸部，所述扭簧（8）为U型扭簧，所述U型扭簧的腹部（8.1）抵接在所述锁本体（3）背离所述锁钩（5）的一侧且低于所述铰轴（4），所述U型扭簧的两个翼部（8.2）分别绕装在两个所述外伸部上且端部适于抵接盖体（2）的下表面。3.根据权利要求2所述的弹簧重力锁，其特征在于，所述铰接座（1）包括两个平行设置的安装板（1.1），所述铰轴（4）垂直贯穿两个所述安装板（1.1）且两端分别外伸于两个所述安装板（1.1），所述锁本体（3）的顶部间隙套装在所述铰轴（4）上且置于两个所述安装板（1.1）之间。4.根据权利要求3所述的弹簧重力锁，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帆，张健，郭宏亮，
申请(专利权)人：山西源盛铸锻实业有限公司，
类型：新型
国别省市：