一种混凝土强度测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土强度测试装置，属于混凝土强度测试领域。一种混凝土强度测试装置，液压缸和机柜,其特征在于，所述机柜的一端设置有检测台；所述机柜在所述检测台的上端固定安装有所述液压缸；所述活塞杆滑动连接有矩形罩；所述矩形罩的开口正对所述检测台；所述液压缸的活塞杆在所述矩形罩的内部固定安装有压料块；所述活塞杆在所述矩形罩和所述压料块套装有缓冲弹簧一；所述缓冲弹簧一与所述压料块固定连接；所述矩形罩均布有四个定位槽；与现有技术相比，本申请的一种混凝土强度测试装置通过设置矩形罩将破碎的混凝土碎屑限制在一定范围内，避免了混凝土飞溅伤人；同时设置有清理机构，能够快速清除碎屑。能够快速清除碎屑。能够快速清除碎屑。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土强度测试装置


[0001]本技术涉及混凝土强度测试领域，具体涉及一种混凝土强度测试装置。

技术介绍

[0002]混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，广泛应用于土木工程。现有建筑工程质量检测用混凝土强度检测装置通过液压缸对待测混凝土块进行压力测试，但由于测试中被压碎的混凝土碎块飞溅会导致发生意外伤害，从而检测试验具有一定的危险隐患；为此我们提出一种混凝土强度测试装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提出了一种混凝土强度测试装置。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种混凝土强度测试装置，液压缸和机柜，所述机柜的一端设置有检测台；所述机柜在所述检测台的上端固定安装有所述液压缸；所述活塞杆滑动连接有矩形罩；所述矩形罩的开口正对所述检测台；所述液压缸的活塞杆在所述矩形罩的内部固定安装有压料块；所述活塞杆在所述矩形罩和所述压料块套装有缓冲弹簧一；所述缓冲弹簧一与所述压料块固定连接；所述矩形罩均布有四个定位槽；所述检测台在所述定位槽的下端均设置有限位柱；所述限位柱与所述定位槽适配；所述定位槽的内部安装有磁铁一；所述限位柱的内部安装有磁铁二；所述磁铁一与所述磁铁二相吸。
[0006]进一步地，所述检测台内部设置有升降机构；所述检测台在所述升降机构的上端设置有矩形孔一；所述升降机构在所述矩形孔内固定安装有放置板；所述升降机构用于驱动放置板上下移动；所述检测台的内部固定安装有支撑板；所述支撑板在所述矩形孔一的下端设置有矩形孔二；所述矩形孔二和所述矩形孔一均与所述支撑板适配；所述支撑板对称固定安装有两个螺杆座；所述螺杆座均转动连接有螺杆；所述螺杆均固定安装有链轮；所述链轮通过链条连接；所述检测台固定安装有电机一；所述电机一与一个所述螺杆连接；所述螺杆均与一个推板螺纹连接；所述推板固定安装有推块；所述检测台背离所述电机一的一侧固定安装有回收箱；所述检测台靠近所述回收箱的一侧设置有出料口。
[0007]进一步地，所述检测台的内部固定安装有电机二；所述电机二靠近所述压料块的一侧安装有摆杆；所述摆杆设置有卡槽；所述卡槽滑动连接有条形毛刷；所述摆杆在所述卡槽的一侧螺纹连接有限位杆；所述限位杆抵住所述条形毛刷。
[0008]进一步地，所述回收箱的底部滑动连接有接收板；所述接收板和所述回收箱的底部之间设置有缓冲弹簧二；所述缓冲弹簧二与所述接收板和所述回收箱均固定连接。
[0009]进一步地，所述检测台的内部设置有抽风口；所述抽风口与抽风机连接。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术的一种混凝土强度测试装置通过设置矩形罩将破碎的混凝土碎屑限制在一定范围内，避免了混凝土飞溅伤人；同时设置有清理机构，能够快速清除碎屑。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0013]图1为本申请的立体结构示意图；
[0014]图2为本申请的检测台内部示意图；
[0015]图3为本申请的矩形罩局部剖切图；
[0016]图4为本申请的A处放大示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0020]一种混凝土强度测试装置，液压缸1和机柜2，机柜2的内部存放有液压缸1的调节系统，用于控制液压缸1；机柜2的一端设置有检测台3；机柜2在检测台3的上端固定安装有液压缸1；活塞杆滑动连接有矩形罩4；矩形罩4的开口正对检测台3；液压缸1的活塞杆在矩形罩4的内部固定安装有压料块5；在进行混凝土强度测试时，将混凝土放置在检测台3上，然后液压缸1通过活塞杆带动矩形罩4和压料块5下落；矩形罩4接触到检测台3后就停止移动，压料块5继续下移知道压料块5与混凝土接触，并按照测试要求对混凝土块进行压力测试；由于混凝土被矩形罩4罩住，即使混凝块被压碎，碎屑也不会飞溅出去伤到他人；矩形罩4的材质可以是钢化玻璃、夹胶玻璃、防弹玻璃、PC、透明亚克力、PVC等透明材质，透明材质便于外部观察；
[0021]活塞杆在矩形罩4和压料块5套装有缓冲弹簧一6；缓冲弹簧一6与压料块5固定连接；矩形罩4均布有四个定位槽；检测台3在定位槽的下端均设置有限位柱7；限位柱7与定位槽适配；定位槽的内部安装有磁铁一；限位柱7的内部安装有磁铁二；磁铁一与磁铁二相吸；通过磁铁一与磁铁二的相吸能够有效固定矩形罩4；当液压缸1带动压料块5复位时，压料块5通过缓冲弹簧一6驱使矩形罩4进行移动，使得磁铁一与磁铁二分离，缓冲弹簧一6能够避免矩形罩4在磁铁一与磁铁二分离后，矩形罩4撞击压料块5的上端面。
[0022]进一步地，检测台3内部设置有升降机构11；升降机构11可以是液压伸缩缸、电动伸缩缸、剪式伸缩机构等用于上下移动的机构；检测台3在升降机构11的上端设置有矩形孔一；升降机构11在矩形孔内固定安装有放置板8；升降机构11用于驱动放置板8上下移动；放置板8用于放置混凝土；
[0023]检测台3的内部固定安装有支撑板9；支撑板9在矩形孔一的下端设置有矩形孔二10；矩形孔二10和矩形孔一均与支撑板9适配；支撑板9对称固定安装有两个螺杆座；螺杆座均转动连接有螺杆12；螺杆12均固定安装有链轮13；链轮13通过链条连接；检测台3固定安装有电机一14；电机一14与一个螺杆12连接；螺杆12均与一个推板15螺纹连接；推板15固定安装有推块16；检测台3背离电机一14的一侧固定安装有回收箱17；检测台3靠近回收箱17的一侧设置有出料口18；
[0024]当压力测试结束后，升降机构11驱动放置板8和混凝土移动至矩形孔二10处，接着电机一14启动，电机一14驱动螺杆12进行转动，两个螺杆12驱动推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土强度测试装置，液压缸(1)和机柜(2),其特征在于，所述机柜(2)的一端设置有检测台(3)；所述机柜(2)在所述检测台(3)的上端固定安装有所述液压缸(1)；活塞杆滑动连接有矩形罩(4)；所述矩形罩(4)的开口正对所述检测台(3)；所述液压缸(1)的活塞杆在所述矩形罩(4)的内部固定安装有压料块(5)；所述活塞杆在所述矩形罩(4)和所述压料块(5)套装有缓冲弹簧一(6)；所述缓冲弹簧一(6)与所述压料块(5)固定连接；所述矩形罩(4)均布有四个定位槽；所述检测台(3)在所述定位槽的下端均设置有限位柱(7)；所述限位柱(7)与所述定位槽适配；所述定位槽的内部安装有磁铁一；所述限位柱(7)的内部安装有磁铁二；所述磁铁一与所述磁铁二相吸。2.根据权利要求1所述的混凝土强度测试装置，其特征在于，所述检测台(3)内部设置有升降机构(11)；所述检测台(3)在所述升降机构(11)的上端设置有矩形孔一；所述升降机构(11)在所述矩形孔内固定安装有放置板(8)；所述升降机构(11)用于驱动放置板(8)上下移动；所述检测台(3)的内部固定安装有支撑板(9)；所述支撑板(9)在所述矩形孔一的下端设置有矩形孔二(10)；所述矩形孔二(10)和所述矩形孔一均与所述支撑板(9)适配；所述支撑板(9)对称固定安装有两个螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵壮，卢小雨，李大为，李伟，刘晨旭，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：新型
国别省市：