一种龙骨及墙体安装框架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龙骨及墙体安装框架结构，龙骨截面呈框形，包括：相对的第一壁面和第二壁面，所述第一壁面设有开口，所述第二壁面设有内凹结构；所述开口和所述内凹结构均设置成能够与连接卡件配合卡接。设置成能够与连接卡件配合卡接。设置成能够与连接卡件配合卡接。

【技术实现步骤摘要】
一种龙骨及墙体安装框架结构


[0001]本技术涉及建筑技术，更具体地，涉及一种龙骨及墙体安装框架结构。

技术介绍

[0002]伴随着建筑行业的发展，室内装置行业取得了显著的进步。轻质轻钢龙骨隔墙应用范围越来越广，其是不同断面规格轻钢龙骨组成，施工方案众多，不仅适用于新建筑的室内隔墙，也适用于旧建筑的节能和装饰改造。该龙骨隔墙实用性强，经久耐用，耐腐蚀，耐老化，抗风压，抗冲击，而且可供选择性强，产品规格多样，可满足不同建筑隔墙需要。
[0003]龙骨品类统一性标准程度低，现有轻钢龙骨隔墙需要多种型号、规格的龙骨组合才能安装成型，造成安装过程复杂、标准程度低、种类繁多，损耗值高等问题。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供了一种龙骨及墙体安装框架结构，能够实现龙骨的多场景运用。
[0005]本技术实施例提供的一种龙骨，截面呈框形，包括：相对的第一壁面和第二壁面，所述第一壁面设有开口，所述第二壁面设有内凹结构；所述开口和所述内凹结构均设置成能够与连接卡件配合卡接。
[0006]在一个示例性实施例中，所述龙骨通过对基材一体弯折成型的方式制造而成，包括闭口面和开口面，所述第一壁面为所述开口面，所述第二壁面为所述闭口面。
[0007]在一个示例性实施例中，所述开口沿所述龙骨的通长方向延伸，所述开口侧边设有向所述龙骨内弯折的内翻边，所述内翻边为通过对所述基材进行圆角弯折形成。
[0008]在一个示例性实施例中，所述内凹结构沿所述龙骨的通长方向延伸，截面呈“C”型，包括底壁、自所述底壁两端向内弯折的内扣壁。
[0009]在一个示例性实施例中，所述内扣壁通过对所述基材弯折堆叠形成。
[0010]本技术实施例提供的一种墙体安装框架结构，包括：拼接成框形结构的多根上述任意实施例所述的龙骨、及连接所述多根龙骨中相邻两根转角连接的龙骨的连接卡件；所述连接卡件包括第一卡扣部和第二卡扣部，所述第一卡扣部和第二卡扣部分别连接所述相邻两根转角连接的龙骨的开口或内凹结构。
[0011]在一个示例性实施例中，所述第一卡扣部包括第一连接板、设于第一连接板的背面的一个或多个第一翼板；所述第一翼板朝向远离第一连接板的背面的方向延伸；所述第一翼板与所述龙骨的开口或内凹结构配合卡扣。
[0012]在一个示例性实施例中，所述第一翼板包括能够插入所述开口的延伸部、及卡入所述开口内的扣持部；所述扣持部的宽度大于所述开口的宽度，并且大于所述延伸部的宽度，形成卡持在所述开口内的卡肩。
[0013]在一个示例性实施例中，所述第一卡扣部还包括设于所述延伸部两侧的翅部，所述翅部位于所述卡肩下方并且朝向远离所述第一翼板的板面方向延伸，所述翅部用于止档
在所述开口的内部。
[0014]在一个示例性实施例中，所述第二卡扣部包括第二连接板、设于所述第二连接板背面的一个或多个第二翼板；所述第二连接板与所述第一连接板连接并形成转角；所述第二翼板与所述内凹结构配合卡扣；所述第二翼板呈弯折的内扣式，包括连接部、自所述连接部弯折延伸的内扣部，所述内扣部宽度大于所述连接部并形成卡持与所述内凹结构内的卡肩。
[0015]本技术实施例的龙骨相对的第一壁面和第二壁面分别设置与转角卡接连接的开口和内凹结构，可实现龙骨的双面安装，从而实现多种场景的运用，替代传统隔墙多种型号，安装过程简单、标准程度更高、低损耗等优势等。
[0016]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。
[0018]图1为本技术墙体安装框架结构的立体图；
[0019]图2为图1的立体分解图；
[0020]图3为本技术墙体安装框架结构的龙骨的立体图；
[0021]图4为本技术墙体安装框架结构的龙骨的截面视图；
[0022]图5为本技术墙体安装框架结构的连接卡件的立体图；
[0023]图6为本技术墙体安装框架结构的连接卡件的截面视图；
[0024]图7为本技术墙体安装框架结构的两根转角连接的龙骨连接图一；
[0025]图8为本技术墙体安装框架结构的两根转角连接的龙骨连接图二。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0027]本技术实施例提供一种墙体安装框架结构100，用于轻质轻钢龙骨隔墙快速安装的结构系统，起到将龙骨通过标准转角卡接安装、组合、固定的作用，为二次基础层、装配式装饰面层安装提供标准、平整、稳定、牢固的龙骨结构。
[0028]如图1
‑
8所示，本技术实施例的墙体安装框架结构100包括拼接成框形结构的多根龙骨1、及连接多根龙骨1中的相互转角拼接的两根龙骨1的连接卡件2。本实施例中相互转角拼接的两根龙骨1包括相互拼接的横向龙骨1a和竖向龙骨1b。其中，相互转角拼接的两根龙骨1是指相互拼接并形成夹角的两根龙骨，本实施例中的夹角为90度，具体的夹角范围可根据实际情况进行设定，在此不做限定。
[0029]如图3所示，龙骨1的截面呈框形，包括相对的第一壁面11和第二壁面 12。本申请
实施例中两根转角连接的龙骨1拼接后，第一壁面11或第二壁面 12能够形成框架结构夹角的壁面。其中形成夹角的壁面是指形成角度大于0 度的夹角的壁面，一般为90度，具体可根据实际情况进行设定。第一壁面11 和第二壁面12至少一个设有卡槽10，实现与连接卡件2配合卡接。
[0030]如图3、图4所示，本实施例中，第一壁面11和第二壁面12均设有卡槽 10。第一壁面11设有沿龙骨1通长方向延伸的条形的开口110，条形的开口 110形成上述卡槽10。条形开口110侧边设有向开口110内弯折的圆角式的内翻边1101。
[0031]第二壁面12设有沿龙骨1通长方向延伸的内凹结构120，内凹结构120 形成上述卡槽10。内凹结构120包括底壁1201、自底壁1201两端向内弯折的内扣壁1202，内凹结构120的截面呈“C”型结构。
[0032]本申请实施例的龙骨1通过对基材一体弯折成型形成，其中，龙骨1的内凹结构120能够提高龙骨1的支撑强度以及连接强度，但内凹结构120的深度不易过深，否则反而会降低龙骨1的强度。故本申请实施例将内凹结构 120深度设计为较浅的深度。
[0033]本申请实施例中的龙骨1的第一壁面11和第一壁面12均设有卡槽10，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙骨，其特征在于，截面呈框形，包括：相对的第一壁面和第二壁面，所述第一壁面设有开口，所述第二壁面设有内凹结构；所述开口和所述内凹结构均设置成能够与连接卡件配合卡接。2.根据权利要求1所述的龙骨，其特征在于：所述龙骨通过对基材一体弯折成型的方式制造而成，包括闭口面和开口面，所述第一壁面为所述开口面，所述第二壁面为所述闭口面。3.根据权利要求2所述的龙骨，其特征在于：所述开口沿所述龙骨的通长方向延伸，所述开口侧边设有向所述龙骨内弯折的内翻边，所述内翻边为通过对所述基材进行圆角弯折形成。4.根据权利要求2所述的龙骨，其特征在于：所述内凹结构沿所述龙骨的通长方向延伸，截面呈“C”型，包括底壁、自所述底壁两端向内弯折的内扣壁。5.根据权利要求4所述的龙骨，其特征在于：所述内扣壁通过对所述基材弯折堆叠形成。6.一种墙体安装框架结构，其特征在于，包括：拼接成框形结构的多根如权利要求1
‑
5任意一项所述的龙骨、及连接所述多根龙骨中相邻两根转角连接的龙骨的连接卡件；所述连接卡件包括第一卡扣部和第二卡扣部，所述第一卡扣部和第二卡扣部分别连接所述相邻两根转角连接的龙骨的开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘智彬，王洪波，
申请(专利权)人：北新集团建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：