一种泄漏检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种泄漏检测装置，包括真空盒和电池，所述真空盒的顶部安装有真空抽吸管，所述真空抽吸管与真空盒的内腔连通，所述真空盒的一侧安装有漏气检测器，所述漏气检测器的探头位于真空盒内，所述真空盒的一侧设置有密封板，所述密封板的一侧固定有托板，所述托板的上表面设置有供电池放置的放置台；本实用新型专利技术通过在放置槽内设置弹簧空控制伸缩的定位块，使不同尺寸的电池插入放置槽时，在弹簧的作用下，定位块将电池从外侧抵紧，由于相对两侧的弹簧使用同种，在电池插入时，电池会自动在中间位置保持平衡，由此，不同尺寸的电池均可快速定位便于检测，不用更换定位座，能够提高生产线的检测效率。能够提高生产线的检测效率。能够提高生产线的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种泄漏检测装置


[0001]本技术涉及电池生产
，具体为一种泄漏检测装置。

技术介绍

[0002]电池生产完成后需要进行多项测试，合格品才允许出厂，其中包括电解液漏液测试、漏气测试、短路测试、循环寿命测试等；其中在检测电池是否漏气时通常在真空腔内进行，如中国专利CN110426158A公开的一种电池包箱体气密性的检测方法，包括在电池包箱体内充满惰性气体，在电池包箱体的外表面采用惰性气体检测设备进行气密性检测；当检测到惰性气体泄漏时，确定气体泄漏位置。该装置可快速测出电池包箱体的漏率和快速定位电池包箱体气体泄漏位置，减少电池包箱体气密性检测工序时间，提高电池包箱体气密性检测效率；
[0003]而在现有技术中使用该方式检测的电池生产流水线上，通常采用机械手将电池放置在托板上，推入真空盒内进行抽真空，由于每个客户需要生产的电池尺寸不同，托板上的放置槽需要根据电池的厚度和宽度特别定制，在使用时通过螺丝拆装进行更换，使用不够便捷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种泄漏检测装置，通过在放置槽内设置能够自动适应电池宽度和厚度的定位机构，使不同尺寸电池在检验时，无需更换定位座。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泄漏检测装置，包括真空盒和电池，所述真空盒的顶部安装有真空抽吸管，所述真空抽吸管与真空盒的内腔连通，所述真空盒的一侧安装有漏气检测器，所述漏气检测器的探头位于真空盒内，所述真空盒的一侧设置有密封板，所述密封板的一侧固定有托板，所述托板的上表面设置有供电池放置的放置台，所述放置台内设置有电池的定位组件，所述真空盒的底部安装有驱动密封板水平移动的气缸，所述真空盒的两侧焊接有钣金板。
[0006]优选的，所述定位组件包括厚度定位块和宽度定位块，所述厚度定位块设置有若干个，所述宽度定位块设置有两个，两个所述宽度定位块分别位于电池的两侧，若干个厚度定位块呈对称设置在电池的另外两侧，所述厚度定位块和宽度定位块的一端均固定有弹簧。
[0007]优选的，所述放置台的中部开设有放置槽，所述电池位于放置槽内，所述放置槽的内壁开设有若干凹槽，所述厚度定位块和宽度定位块分别滑动连接在凹槽内，所述弹簧的一端固定在凹槽内。
[0008]优选的，所述厚度定位块和宽度定位块的一端均呈弧形设置，所述电池的中部设置有检测口。
[0009]优选的，所述密封板的一侧设置有一体成型的密封凸台，所述真空盒的一侧呈开放设置，所述密封凸台插接在真空盒内，所述密封板的一侧设置有导向机构。
[0010]优选的，所述导向机构包括导向杆和导向框，所述导向杆与导向框均设置有两个，两个所述导向杆的一端分别固定在密封凸台的两侧，两个所述导向框滑动连接在真空盒底部。
[0011]优选的，所述真空盒的两侧均设置有供导向杆贯穿的导向筒，所述导向杆滑动连接在导向筒内，所述真空盒的底部焊接有固定块，所述固定块的外壁与导向框的内壁滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过在放置槽内设置弹簧空控制伸缩的定位块，使不同尺寸的电池插入放置槽时，在弹簧的作用下，定位块将电池从外侧抵紧，由于相对两侧的弹簧使用同种，在电池插入时，电池会自动在中间位置保持平衡，由此，不同尺寸的电池均可快速定位便于检测，不用更换定位座，能够提高生产线的检测效率，同时该导向机构和安装用钣金板的设置能够减少真空盒占用的空间。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴测图；
[0015]图2是本技术真空盒底部的结构示意图；
[0016]图3是本技术定位组件的结构示意图；
[0017]图4是本技术宽度定位块的结构示意图。
[0018]图中：1、真空盒；2、电池；3、真空抽吸管；4、漏气检测器；5、密封板；6、托板；7、放置台；8、定位组件；9、气缸；10、钣金板；801、厚度定位块；802、宽度定位块；803、弹簧；804、放置槽；805、凹槽；11、检测口；12、密封凸台；13、导向机构；1301、导向杆；1302、导向框；1303、导向筒；1304、固定块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种泄漏检测装置，包括真空盒1和电池2，真空盒1的顶部安装有真空抽吸管3，真空抽吸管3与真空盒1的内腔连通，真空盒1的一侧安装有漏气检测器4，漏气检测器4的探头位于真空盒1内，真空盒1的一侧设置有密封板5，密封板5的一侧固定有托板6，托板6的上表面设置有供电池2放置的放置台7，放置台7内设置有电池2的定位组件8，真空盒1的底部安装有驱动密封板5水平移动的气缸9，真空盒1的两侧焊接有钣金板10，通过设置钣金板10使真空盒1便于安装，该气缸9和导向机构13的设置能够减少装置的占用空间；
[0021]定位组件8包括厚度定位块801和宽度定位块802，厚度定位块801设置有若干个，宽度定位块802设置有两个，两个宽度定位块802分别位于电池2的两侧，若干个厚度定位块801呈对称设置在电池2的另外两侧，厚度定位块801和宽度定位块802的一端均固定有弹簧803；
[0022]放置台7的中部开设有放置槽804，电池2位于放置槽804内，放置槽804的内壁开设有若干凹槽805，厚度定位块801和宽度定位块802分别滑动连接在凹槽805内，弹簧803的一端固定在凹槽805内；
[0023]厚度定位块801和宽度定位块802的一端均呈弧形设置，电池2的中部设置有检测口11，电池2放置时，电池2底部接触到厚度定位块801和宽度定位块802的弧形面，继续向下插入，弹簧803压缩，直至电池2底部贴紧放置槽804底部，此时厚度定位块801和宽度定位块802将电池2从外侧压紧，电池2完成定位；
[0024]密封板5的一侧设置有一体成型的密封凸台12，真空盒1的一侧呈开放设置，密封凸台12插接在真空盒1内，密封板5的一侧设置有导向机构13，通过设置密封凸台12，使气缸9拉动密封板5时，密封凸台12插在真空盒1内，密封凸台12的外壁胶接密封垫提高密封效果；
[0025]导向机构13包括导向杆1301和导向框1302，导向杆1301与导向框1302均设置有两个，两个导向杆1301的一端分别固定在密封凸台12的两侧，两个导向框1302滑动连接在真空盒1底部，通过设置导向杆1301和导向框1302使密封板5可以稳定水平移动，实现密封板5的打开；
[0026]真空盒1的两侧均设置有供导向杆1301贯穿的导向筒1303，导向杆1301滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泄漏检测装置，包括真空盒（1）和电池（2），其特征在于：所述真空盒（1）的顶部安装有真空抽吸管（3），所述真空抽吸管（3）与真空盒（1）的内腔连通，所述真空盒（1）的一侧安装有漏气检测器（4），所述漏气检测器（4）的探头位于真空盒（1）内，所述真空盒（1）的一侧设置有密封板（5），所述密封板（5）的一侧固定有托板（6），所述托板（6）的上表面设置有供电池（2）放置的放置台（7），所述放置台（7）内设置有电池（2）的定位组件（8），所述真空盒（1）的底部安装有驱动密封板（5）水平移动的气缸（9），所述真空盒（1）的两侧焊接有钣金板（10）。2.根据权利要求1所述的一种泄漏检测装置，其特征在于：所述定位组件（8）包括厚度定位块（801）和宽度定位块（802），所述厚度定位块（801）设置有若干个，所述宽度定位块（802）设置有两个，两个所述宽度定位块（802）分别位于电池（2）的两侧，若干个厚度定位块（801）呈对称设置在电池（2）的另外两侧，所述厚度定位块（801）和宽度定位块（802）的一端均固定有弹簧（803）。3.根据权利要求2所述的一种泄漏检测装置，其特征在于：所述放置台（7）的中部开设有放置槽（804），所述电池（2）位于放置槽（804）内，所述放置槽（804）的内壁开设有若干凹槽（805）...

【专利技术属性】
技术研发人员：田军昊，居宏达，代兆洋，沈海航，万仞峰，
申请(专利权)人：江苏全路程新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：