空气过滤器用无纺布、其制造方法及物品技术

公开一种空气过滤器用无纺布、其制造方法以及物品。所述空气过滤用无纺布包括芯部和鞘部，所述芯部包括高熔点聚酯，所述鞘部包括低熔点聚酯，其中，根据JIS P8126测量的MD方向的抗压强度和CD方向的抗压强度分别彼此独立地为8N至25N，并且具有不可逆折曲性。并且具有不可逆折曲性。并且具有不可逆折曲性。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】空气过滤器用无纺布、其制造方法及物品


[0001]公开一种空气过滤器用无纺布、其制造方法以及物品。具体地，公开一种形态稳定性和透气性优异的空气过滤器用无纺布、其制造方法以及物品。

技术介绍

[0002]空气过滤器，特别是汽车用座舱空气过滤器或空气净化器用过滤桶滤芯作为车辆制冷或制热时将外部空气引入到室内，或者在室内空气净化器运行时过滤内部循环的空气的材料，通常分为过滤微粒(particles)的静电式过滤器和增加抗菌除臭效果的组合过滤器。
[0003]这两种过滤器根据包括哪些层或是否进行过静电处理而分类，但基本上是由支撑体
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膜
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分离层
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活性炭(在静电型中不存在)
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支撑体形式所组成。此时，膜具有实际过滤颗粒的作用，而活性炭层则具有去除有毒气体的作用。但是，保持具有所述功能的过滤器材料的形态，并通过最大化过滤器的表面面积而提高过滤效率的同时，保持适当的孔隙率使压差始终保持恒定，从而延长过滤器整体寿命的则是所述支撑体。因此，显示出符合所述目的的物理特性的同时通过批量生产能够向消费者提供具有竞争力的价格的代表性材料有无纺布。
[0004]现有已知的聚丙烯或聚烯烃无纺布等在形态稳定性或抗拉强度方面略逊于聚酯类无纺布，因此需要形态稳定性或耐用性的领域通常使用聚酯类无纺布。另外，以热粘合方法制造的聚酯类纺粘无纺布通常通过纺丝单一成分或芯鞘型复合纤维并堆叠后用压花辊热粘合来施加强度和刚度，由于通常施加5％至30％水平的压花粘合率，因此表达适当水平的抗拉强度和伸长率的同时具有变形追随性。但是，压花粘合会使结合过度集中于特定部位而非组成无纺布的所有纤维之间的结合，并且由于无纺布所有纤维之间的热粘合力较弱而起球或者特定用途所需的片材整体的刚度不足，或者热压接率过高时可能使透气性下降并使压差提高。
[0005]为了改进这种方法，作为提高纤维和纤维之间热熔粘合的方法通常使用热风粘合(Hot air through)方法，该方法使高温的热风通过纤维之间来热粘合。但是，对聚酯进行热熔至少需要200℃或更高的温度，此时使用的热风需要较多的风量，因此属于高速且连续生产无纺布方式的纺粘等使用的粘合滚筒装置需要使用高配置和昂贵的设备。另外，最终产品的形态稳定性(即，刚度)通常低于过滤器所需的水平。
[0006]为了克服上述问题，在使用低配置的设备欲实现上述功能时，部分通过聚酯原料的材质使用熔点小于200℃(通常120℃至180℃)水平的低熔点原料，但是该原料比常规的聚酯原料或改性为200℃或更高熔点的聚酯原料需要多几倍的干燥时间，因此在纺丝时难以进行稳定的熔融和喷出而不利于连续生产。

技术实现思路

技术问题
[0007]本专利技术的一实施方案提供一种空气过滤器用无纺布，其形态稳定性和透气性优异。
[0008]本专利技术另一方面提供一种所述空气过滤器用无纺布的制造方法。
[0009]本专利技术另一方面提供一种物品，其包括所述空气过滤器用无纺布。技术方案
[0010]本专利技术一方面提供一种空气过滤器用无纺布，其包括：
[0011]芯部，其包括高熔点聚酯；以及
[0012]鞘部，其包括低熔点聚酯，
[0013]其中，根据JIS P8126测量的MD方向的抗压强度和CD方向的抗压强度分别彼此独立地为8N至25N，并且具有不可逆折曲性。
[0014]所述高熔点聚酯的特性黏度(I.V)和所述低熔点聚酯的特性黏度(I.V)可以分别彼此独立地为0.640至0.660，所述高熔点聚酯与所述低熔点聚酯的重量比为70:30至90:10，所述高熔点聚酯的熔点为250℃至260℃，所述低熔点聚酯的熔点为200℃至230℃。
[0015]所述空气过滤器用无纺布的折曲加工后的最大不可逆折曲高度可以是25mm至60mm。
[0016]所述空气过滤器用无纺布也可以被配置为，折曲加工后的不可逆折曲宽度从峰部到谷部逐渐增加。
[0017]所述空气过滤器用无纺布的基础重量可以是50gsm(g/m2)至80gsm(g/m2)。
[0018]所述空气过滤器用无纺布的透气度可以大于或等于200ccs，厚度可以是0.20mm至0.50mm。
[0019]所述空气过滤器用无纺布可以不在表面具有压花图案，其构成纤度可以是10旦至15旦。
[0020]本专利技术另一方面提供一种物品，
[0021]其包括所述空气过滤器用无纺布。
[0022]所述物品可以是口罩用支撑体、空气过滤器用支撑体、空气过滤器或空气净化器。
[0023]本专利技术另一方面提供一种空气过滤器用无纺布的制造方法，其包括以下步骤：
[0024]S10，通过熔融并纺丝高熔点聚酯和低熔点聚酯形成复合纤维，以使所述高熔点聚酯形成芯并使所述低熔点聚酯形成鞘，其中，将纺丝速率调整为3800mpm至4400mpm；以及
[0025]S20，通过将所述已形成复合纤维集聚到连续驱动的多孔网带上形成无纺布网，其中，调整所述多孔网带的驱动速率以使所述已形成无纺布网的重量达到50gsm至80gsm。
[0026]所述空气过滤器用无纺布的制造方法可以进一步包括步骤S30，利用没有图案的压延辊预先热粘合通过所述步骤S20中形成的无纺布网后，通过热空气法、热压缩率为5％至15％的压花辊方法或它们的组合在180℃至240℃下对所述无纺布网进行热粘合。
[0027]提供一种空气过滤器用无纺布的制造方法，其包括步骤S30，利用没有图案的压延辊预先热粘合所述已集聚无纺布网后，通过热空气法、热压缩率为5％至15％的压花辊方法或它们的组合在180℃至240℃下进行热粘合。
[0028]所述热粘合步骤S30可以通过180℃至240℃温度条件的接触式、非接触式或组合所述两种方法的热粘合方法执行。有益效果
[0029]根据本专利技术一实施方案的无纺布相较于目前使用和生产的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纺粘无纺布，以较高纤度(大于或等于10旦)纺丝成芯/鞘形式并通过非接触式热粘合方法(通风粘合等)制造而非压花热粘合，从而能够提高纤维之间的整体热粘合性并最小化被热熔的面，因此可在不使用对生产率不利的超低熔点原料或高性能通风滚筒(air through drum)的情况下，确保过滤器用支撑体所需的透气度和形态稳定性。
附图说明
[0030]图1是示意性示出根据本专利技术一实施方案的空气过滤器用无纺布的折曲加工后的折曲形态的图。
[0031]图2是示意性示出根据现有技术的空气过滤器用无纺布的折曲加工后的折曲形态的图。
具体实施方式
[0032]以下，详细描述根据本专利技术一实施方案的空气过滤器用无纺布。
[0033]在本说明书中，“不可逆折曲特性(irreversible pleating property)”是指通过打褶机进行折曲加工后在未施加外力的状态下折曲形态不发生变化并原样保持初始折曲形态的性质。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种空气过滤用无纺布，其包括：芯部，其包括高熔点聚酯；以及鞘部，其包括低熔点聚酯，其中，根据JIS P8126测量的MD方向的抗压强度和CD方向的抗压强度分别彼此独立地为8N至25N，并且具有不可逆折曲性。2.根据权利要求1所述的空气过滤用无纺布，其中，所述高熔点聚酯的特性黏度和所述低熔点聚酯的特性黏度分别彼此独立地为0.640至0.660，所述高熔点聚酯与所述低熔点聚酯的重量比为70:30至90:10，所述高熔点聚酯的熔点为250℃至260℃，所述低熔点聚酯的熔点为200℃至230℃。3.根据权利要求1所述的空气过滤用无纺布，其中，折曲加工后的最大不可逆折曲高度为25mm至60mm。4.根据权利要求1所述的空气过滤用无纺布，其中，其被配置为折曲加工后的不可逆折曲宽度从峰部到谷部逐渐增加。5.根据权利要求1所述的空气过滤用无纺布，其中，所述空气过滤器用无纺布的基础重量为50gsm至80gsm。6.根据权利要求1所述的空气过滤用无纺布，其中，所述空气过滤器用无纺布的透气度大于或等于200ccs，厚度为0.20mm至0.50mm。7.根据权利要求1所述的空气过滤用无纺布，其中，所述空气过滤器用无纺布的构成纤度为10旦至50旦。8.一种物品，其包括：根据权利要求1至7中任一项所述的空气过滤用无纺布。9.根据权利要求8所述的物品，其中，所述物品为口罩用支撑体、空...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵庚济，金大熙，李光教，
申请(专利权)人：东丽尖端素材株式会社，
类型：发明
国别省市：