超声波压合焊接治具制造技术

本实用新型专利技术公开一种超声波压合焊接治具，包括：支撑机构，支撑机构包括底座，底座顶部的四角处均固定连接有支撑柱，四个支撑柱的顶部通过放置座固定连接；安装于支撑机构上的压合机构，压合机构由压合组件以及顶出组件构成，压合组件包括固定连接在放置座顶部的两个支杆，两个支杆的顶部通过连杆固定连接，连杆的侧面固定连接有安装板，安装板的顶部固定连接有电缸，电缸的输出端上固定连接有压紧杆，压紧杆的底部固定连接有压合板，顶出组件包括固定连接在压合板上的吊杆。不仅方便对待焊接的两个产品进行压合固定，而且方便对焊接完成后的产品进行顶出，从而极大的方便了工作人员的操作，也因此提高了焊接效率。也因此提高了焊接效率。也因此提高了焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
超声波压合焊接治具


[0001]本技术涉及焊接治具
，特别涉及一种超声波压合焊接治具。

技术介绍

[0002]焊接治具是根据焊接产品在设计时就标定的被焊接件外形的尺寸座标点，设计制造的焊装夹具，在将两个产品(如图1、图2所示)进行焊接时，需要将两个产品进行压合，但是现有技术中的产品在焊接完成后，不便于对焊接完成后的产品进行出料，从而降低了焊接效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种超声波压合焊接治具，不仅方便对待焊接的两个产品进行压合固定，而且方便对焊接完成后的产品进行顶出，从而极大的方便了工作人员的操作，也因此提高了焊接效率。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0005]一种超声波压合焊接治具，包括：
[0006]用于配合超声波焊机使用的支撑机构，所述支撑机构包括底座，所述底座顶部的四角处均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的顶部通过放置座固定连接；
[0007]安装于支撑机构上的压合机构，所述压合机构由压合组件以及顶出组件构成，所述压合组件包括固定连接在所述放置座顶部的两个支杆，两个所述支杆的顶部通过连杆固定连接，所述连杆的侧面固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有电缸，所述电缸的输出端上固定连接有压紧杆，所述压紧杆的底部固定连接有压合板，所述顶出组件包括固定连接在所述压合板上的吊杆，所述吊杆的端部固定连接有驱动杆，所述驱动杆顶部的一侧固定连接有顶出板，所述放置座上且对应所述顶出板的位置开设有与所述顶出板相匹配的顶出槽。
[0008]优选地，所述放置座顶部的一侧开设有Z型槽，所述放置座的顶部且对应所述Z型槽的位置开设有放置槽。
[0009]优选地，所述压合板的顶部且对应所述压紧杆的位置固定连接有加强筋。
[0010]优选地，所述放置座以及底座之间且对应所述驱动杆的位置固定连接有限位滑杆，且所述限位滑杆与所述驱动杆滑动连接。
[0011]优选地，所述驱动杆上且对应所述限位滑杆的位置安装有与所述限位滑杆滑动连接的限位滑套。
[0012]优选地，所述限位滑杆的表面粗糙度以及所述限位滑套的表面粗糙度均不大于Ra0.2。
[0013]优选地，所述顶出板的顶部固定连接有橡胶垫。
[0014]本技术至少具备以下有益效果：
[0015]本技术中，不仅方便对待焊接的两个产品进行压合固定，而且方便对焊接完
成后的产品进行顶出，从而极大的方便了工作人员的操作，也因此提高了焊接效率。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术中待焊接工件一的结构示意图；
[0018]图2为本技术中待焊接工件二的结构示意图；
[0019]图3为本技术的结构示意图；
[0020]图4为本技术中支撑机构的结构示意图；
[0021]图5为本技术中放置座的结构示意图；
[0022]图6为本技术中压合机构的结构示意图；
[0023]图7为本技术中压合组件的结构示意图；
[0024]图8为本技术中顶出组件的结构示意图。
[0025]附图标号说明：
[0026]100、工件一；200、工件二；
[0027]1、支撑机构；2、压合机构；
[0028]101、底座；102、支撑柱；103、放置座；
[0029]1031、Z型槽；1032、放置槽；
[0030]201、压合组件；202、顶出组件；
[0031]2011、支杆；2012、连杆；2013、安装板；2014、电缸；2015、压紧杆；2016、压合板；
[0032]2021、吊杆；2022、驱动杆；2023、顶出板；20231、顶出槽；
[0033]20221、限位滑杆。
具体实施方式
[0034]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0035]请参照图1至图8所示，本技术的实施例提供一种超声波压合焊接治具，包括：用于配合超声波焊机使用的支撑机构1以及安装于支撑机构1上的压合机构2。
[0036]其中，支撑机构1包括底座101，底座101顶部的四角处均固定连接有支撑柱102，四个支撑柱102的顶部通过放置座103固定连接。
[0037]其中，压合机构2由压合组件201以及顶出组件202构成，压合组件201包括固定连接在放置座103顶部的两个支杆2011，两个支杆2011的顶部通过连杆2012固定连接，连杆2012的侧面固定连接有安装板2013，安装板2013的顶部固定连接有电缸2014，电缸2014的输出端上固定连接有压紧杆2015，压紧杆2015的底部固定连接有压合板2016，顶出组件202包括固定连接在压合板2016上的吊杆2021，吊杆2021的端部固定连接有驱动杆2022，驱动杆2022顶部的一侧固定连接有顶出板2023，放置座103上且对应顶出板2023的位置开设有与顶出板2023相匹配的顶出槽20231。
[0038]其中，放置座103顶部的一侧开设有Z型槽1031，放置座103的顶部且对应Z型槽1031的位置开设有放置槽1032；
[0039]通过采用上述技术方案，不仅方便对待焊接的两个产品进行压合固定，而且方便对焊接完成后的产品进行顶出，从而极大的方便了工作人员的操作，也因此提高了焊接效率。
[0040]其中，压合板2016的顶部且对应压紧杆2015的位置固定连接有加强筋；
[0041]通过采用上述技术方案，增加了压合板2016与压紧杆2015连接的稳定性，从而提高了对待焊接工件压合的稳定性。
[0042]其中，放置座103以及底座101之间且对应驱动杆2022的位置固定连接有限位滑杆20221，且限位滑杆20221与驱动杆2022滑动连接，驱动杆2022上且对应限位滑杆20221的位置安装有与限位滑杆20221滑动连接的限位滑套；
[0043]通过采用上述技术方案，对驱动杆2022起到限位作用，从而增加了驱动杆2022移动的稳定性，进而提高了对焊接完成后的工件顶出时的稳定性。
[0044]其中，限位滑杆20221的表面粗糙度以及限位滑套的表面粗糙度均不大于Ra0.2。
[0045]通过采用上述技术方案，可以降低限位滑套相对限位滑杆20221运动时产生的噪音。
[0046]其中，顶出板2023的顶部固定连接有橡胶垫；
[0047]通过采用上述技术方案，避免对焊接完成后的工件顶出时造成的破损。
[0048]本技术的工作原理是：将工件一100放置于Z型槽1031内，然后将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波压合焊接治具，其特征在于，包括：用于配合超声波焊机使用的支撑机构(1)，所述支撑机构(1)包括底座(101)，所述底座(101)顶部的四角处均固定连接有支撑柱(102)，四个所述支撑柱(102)的顶部通过放置座(103)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种超声波压合焊接治具，其特征在于：还包括安装于支撑机构(1)上的压合机构(2)，所述压合机构(2)由压合组件(201)以及顶出组件(202)构成。3.根据权利要求2所述的一种超声波压合焊接治具，其特征在于：所述压合组件(201)包括固定连接在所述放置座(103)顶部的两个支杆(2011)，两个所述支杆(2011)的顶部通过连杆(2012)固定连接，所述连杆(2012)的侧面固定连接有安装板(2013)，所述安装板(2013)的顶部固定连接有电缸(2014)，所述电缸(2014)的输出端上固定连接有压紧杆(2015)，所述压紧杆(2015)的底部固定连接有压合板(2016)。4.根据权利要求3所述的一种超声波压合焊接治具，其特征在于：所述顶出组件(202)包括固定连接在所述压合板(2016)上的吊杆(2021)，所述吊杆(2021)的端部固定连接有驱动杆(2022)，所述驱动杆(2022)顶部的一侧固定连接有顶出板(2023)，所述放置座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋辉，蔡振猛，蒋松柏，
申请(专利权)人：深圳市腾鑫精密电子芯材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：