一种铝单板加工用静电喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铝单板技术领域，且公开了一种铝单板加工用静电喷涂设备，包括传送带，所述传送带侧壁设置转轴，所述转轴外轴连接定位板，所述定位板前壁设置限位槽，所述限位槽内侧首尾端连接竖板侧壁，所述传送带前端设置喷涂箱。本实用新型专利技术通过将铝单板侧壁对接两块竖板形成的缝隙中，由于铝单板宽度大于缝隙将会使两块竖板向后移动，竖板后移时，压缩后方的弹簧并拉动前方的弹簧，从而利用弹簧形成一个夹持的力，保证铝单板除了侧边其余部分均裸露在外，随着铝单板被竖板带动进入到喷涂通口内部中心时，利用感应器感应铝单板从而控制喷头启动，对铝单板双面喷涂，达到了单次喷涂铝单板时可以两面同时喷涂的有益效果。单板时可以两面同时喷涂的有益效果。单板时可以两面同时喷涂的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝单板加工用静电喷涂设备


[0001]本技术涉及铝单板
，具体为一种铝单板加工用静电喷涂设备。

技术介绍

[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长，而在铝单板加工中，静电喷涂必不可少。
[0003]经检索现有公开号为(CN209935051U)的一种铝单板加工用喷涂设备，通过设置皮带输送机、固定块等构件，使铝单板在喷涂时可以自动进行，且喷涂在较为封闭的空间内进行，喷涂时溅射的喷漆等粉尘不会散落在空气中，减少对空气环境和工人健康的危害。
[0004]但是该技术方案在对铝单板喷涂时，由于铝单板在传送带上是单面朝上，喷涂设备一次只能喷涂一面，在传送带带动铝单板经过喷涂结构后需要收集铝单板并翻面再次喷涂反面，反而延长了喷涂的时间，同时每次使用传动带喷涂都需要一端放置铝单板一端收集铝单板，浪费人力。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝单板加工用静电喷涂设备，具备单次喷涂铝单板时可以两面同时喷涂，单人即可更换喷涂过的铝单板等优点，解决了上述技术的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝单板加工用静电喷涂设备，包括传送带，所述传送带侧壁设置转轴，所述转轴外轴连接定位板，所述定位板前壁设置限位槽，所述限位槽内侧首尾端连接竖板侧壁，所述竖板与限位槽连接处设置滑块，所述滑块前后壁连接设置于限位槽内侧的弹簧，所述竖板底部设置折叠杆；
[0009]所述传送带前端设置喷涂箱，所述喷涂箱底部设置覆盖传送带的喷涂通口，所述喷涂通口内侧顶部两端设置相对位的喷头，所述喷涂通口顶面中心设置感应器。
[0010]优选的，所述转轴环绕传送带侧壁安装，所述转轴与传送带侧壁之间转动连接，所述转轴外轴固定连接定位板后壁。
[0011]通过上述技术方案，通过传送带启动后做循环运动，并在运转时带动转轴同步移动，此时转轴将带动定位板一致移动。
[0012]优选的，所述定位板前壁排列开设限位槽，所述竖板垂直于定位板，所述定位板首尾端对称安装竖板，所述竖板通过侧壁滑块滑接于限位槽。
[0013]通过上述技术方案，竖板通过滑块与定位板之间形成滑动连接，在需要加工铝单
板时，将铝单板侧壁对接两块竖板形成的缝隙中，由于铝单板宽度大于缝隙将会使两块竖板向后移动。
[0014]优选的，所述弹簧三个为一组，三个所述弹簧分别安装于限位槽内侧首尾端和中端，所述限位槽首尾端的弹簧一端固接限位槽内壁另一端固接滑块侧壁，所述限位槽中端的弹簧两端固接滑块侧壁。
[0015]通过上述技术方案，通过竖板后移时，压缩后方的弹簧并拉动前方的弹簧，从而利用弹簧形成一个夹持的力，顶住竖板，时竖板将铝单板夹持，由于竖板随传送带移动，在铝单板定位完成后，将会被传送带同步带动向前移动进入到喷涂通口内。
[0016]优选的，所述折叠杆两端转动连接于两根竖板前壁底部，所述折叠杆为中端可旋转折叠的杆体。
[0017]通过上述技术方案，通过当竖板被撑开相对远离时，折叠杆同样展开撑起进入的铝单板，起到一个加护底部作用，避免铝单板从两块竖板之间滑下。
[0018]优选的，所述喷涂箱通过下方的喷涂通口包裹传送带，所述喷头对称安装于喷涂通口前后端并朝向喷涂通口中心处，所述感应器安装于喷涂通口中心。
[0019]通过上述技术方案，通过随着铝单板被竖板带动进入到喷涂通口内部中心时，利用感应器感应铝单板从而控制喷头启动，对铝单板双面喷涂，进一步的感应器属于市面现有的金属感应设备，并感应器电路连接喷头形成简单的感应驱动，由于该技术同样为本领域公开技术，在此不多做介绍，进一步的随着传送带持续传送将喷涂完毕的铝单板带出喷涂通口，由于传送带呈环形，因此只需单人在首端负责取下喷涂板，并更换未更换板块即可完成装载环节。
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种铝单板加工用静电喷涂设备，具备以下有益效果：
[0021]1、本技术通过将铝单板侧壁对接两块竖板形成的缝隙中，由于铝单板宽度大于缝隙将会使两块竖板向后移动，竖板后移时，压缩后方的弹簧并拉动前方的弹簧，从而利用弹簧形成一个夹持的力，保证铝单板除了侧边其余部分均裸露在外，随着铝单板被竖板带动进入到喷涂通口内部中心时，利用感应器感应铝单板从而控制喷头启动，对铝单板双面喷涂，达到了单次喷涂铝单板时可以两面同时喷涂的有益效果。
[0022]2、本技术通过于竖板随传送带移动，在铝单板定位完成后，将会被传送带同步带动向前移动进入到喷涂通口内，随着传送带持续传送将喷涂完毕的铝单板带出喷涂通口，由于传送带呈环形，因此只需单人在首端负责取下喷涂板，并更换未更换板块即可完成装载环节，达到了单人即可更换喷涂过的铝单板的有益效果。
附图说明
[0023]图1为本技术整体结构侧视示意图；
[0024]图2为本技术定位板结构放大示意图；
[0025]图3为本技术喷涂箱结构示意图。
[0026]其中：1、传送带；2、转轴；3、定位板；301、限位槽；4、竖板；401、滑块；5、弹簧；6、折叠杆；7、喷涂箱；8、喷涂通口；9、喷头；10、感应器。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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3，一种铝单板加工用静电喷涂设备，包括传送带1，传送带 1侧壁设置转轴2，转轴2外轴连接定位板3，定位板3前壁设置限位槽301，限位槽301内侧首尾端连接竖板4侧壁，竖板4与限位槽301连接处设置滑块401，滑块401前后壁连接设置于限位槽301内侧的弹簧5，竖板4底部设置折叠杆6；
[0029]传送带1前端设置喷涂箱7，喷涂箱7底部设置覆盖传送带1的喷涂通口 8，喷涂通口8内侧顶部两端设置相对位的喷头9，喷涂通口8顶面中心设置感应器10。
[0030]具体的，转轴2环绕传送带1侧壁安装，转轴2与传送带1侧壁之间转动连接，转轴2外轴固定连接定位板3后壁，优点是，通过传送带1启动后做循环运动，并在运转时带动转轴2同步移动，此时转轴2将带动定位板3 一致移动。
[0031]具体的，定位板3前壁排列开设限位槽301，竖板4垂直于定位板3，定位板3首尾端对称安装竖板4，竖板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝单板加工用静电喷涂设备，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)侧壁设置转轴(2)，所述转轴(2)外轴连接定位板(3)，所述定位板(3)前壁设置限位槽(301)，所述限位槽(301)内侧首尾端连接竖板(4)侧壁，所述竖板(4)与限位槽(301)连接处设置滑块(401)，所述滑块(401)前后壁连接设置于限位槽(301)内侧的弹簧(5)，所述竖板(4)底部设置折叠杆(6)；所述传送带(1)前端设置喷涂箱(7)，所述喷涂箱(7)底部设置覆盖传送带(1)的喷涂通口(8)，所述喷涂通口(8)内侧顶部两端设置相对位的喷头(9)，所述喷涂通口(8)顶面中心设置感应器(10)。2.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用静电喷涂设备，其特征在于：所述转轴(2)环绕传送带(1)侧壁安装，所述转轴(2)与传送带(1)侧壁之间转动连接，所述转轴(2)外轴固定连接定位板(3)后壁。3.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用静电喷涂设备，其特征在于：所述定位板(3)前壁排列开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，程兰英，代贝贝，
申请(专利权)人：湖北大奥环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：