一种机电工程施工用电缆吊架制造技术

技术编号:36593965 阅读:19 留言:0更新日期:2023-02-04 18:03
本实用新型专利技术公开了一种机电工程施工用电缆吊架,包括吊架本体和夹环,吊架本体的底部开设有滑动槽,滑动槽的内壁固定连接有连接杆,滑动槽的内壁设置有调节组件,连接杆设置有四个且呈等距离分布,连接杆的底部固定连接有回形板,回形板的右侧设置有旋转组件。本实用新型专利技术通过调节组件调节连接杆之间的间距将电缆放入夹环内,随后通过旋转组件转动正反向丝杆带动第一传动板向右移动带动夹环向有右移动与第二传动板向左移动带动夹板向左移动对电缆进行固定,解决了在使用时仅能够对固定宽度的电缆进行固定,不能够对不同型号的电缆一起进行固定,从而造成大量固定空间被浪费的问题,达到了充分利用固定空间的效果。达到了充分利用固定空间的效果。达到了充分利用固定空间的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机电工程施工用电缆吊架


[0001]本技术涉及机电工程施工
,具体为一种机电工程施工用电缆吊架。

技术介绍

[0002]机电工程包括电气工程技术、自动控制与仪表、给排水、机械设备安装、容器的安装、供热通风与空调工程、建筑智能化工程、消防工程、设备及管道防腐蚀与绝热技术等,机电工程专业所必须的有机械制图,工程力学,机械设计基础、液压传动、机械制造基础、电工与电子技术、计算机应用、现代企业管理等来基础理论和基本知识,具有数控加工与编程、单片机应用、机电设备测试、维护、安装的应用能力,在机电工程进行施工时需要通过电缆吊架对各种电缆进行固定,但现有机电工程施工用电缆吊架存在的问题是:在使用时仅能够对固定宽度的电缆进行固定,不能够对不同型号的电缆一起进行固定,从而造成大量固定空间被浪费。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种机电工程施工用电缆吊架,具备了充分利用固定空间的优点,解决了在使用时仅能够对固定宽度的电缆进行固定,不能够对不同型号的电缆一起进行固定,从而造成大量固定空间被浪费的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机电工程施工用电缆吊架,包括吊架本体和夹环,所述吊架本体的底部开设有滑动槽,所述滑动槽的内壁固定连接有连接杆,所述滑动槽的内壁设置有调节组件,所述连接杆设置有四个且呈等距离分布,所述连接杆的底部固定连接有回形板,所述回形板的右侧设置有旋转组件,所述回形板内壁的左侧活动连接有正反向丝杆,所述正反向丝杆表面的左侧螺套设有第一传动板,所述第一传动板的底部与夹环的顶部固定连接,所述正反向丝杆表面的右侧螺纹套设有第二传动板,所述第二传动板的底部固定连接有夹板,所述夹板呈C型设置。
[0005]作为本技术优选的,所述调节组件包括螺纹孔和螺栓,所述螺纹孔开设在滑动槽内壁的后侧,所述螺纹孔开设有若干个且呈等距离分布,所述螺栓的背面贯穿连接杆至连接杆的背面与螺纹孔的内壁螺纹连接。
[0006]作为本技术优选的,所述旋转组件包括旋转杆和旋钮,所述旋转杆的左侧贯穿回形板至回形板的内侧与正反向丝杆的右侧固定连接,所述旋转杆的右侧与旋钮的左侧固定连接,所述旋钮呈十字型设置。
[0007]作为本技术优选的,所述夹板内侧的右侧固定连接有夹紧块,所述夹紧块的材质为天然橡胶。
[0008]作为本技术优选的,所述夹板左侧的顶部与底部均固定连接有限位杆,所述限位杆的左侧贯穿至夹环的左侧。
[0009]作为本技术优选的,所述连接杆的正面固定连接有加固筋,所述加固筋的底
部与回形板顶部的后侧固定连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过调节组件调节连接杆之间的间距将电缆放入夹环内,随后通过旋转组件转动正反向丝杆带动第一传动板向右移动带动夹环向有右移动与第二传动板向左移动带动夹板向左移动对电缆进行固定,解决了在使用时仅能够对固定宽度的电缆进行固定,不能够对不同型号的电缆一起进行固定,从而造成大量固定空间被浪费的问题,达到了充分利用固定空间的效果。
[0012]2、本技术通过设置调节组件,便于使用者通过拧松螺栓,随后推动连接杆至合适的位置,然后将螺栓再次拧紧将连接杆进行固定,从而达到了自由分配电缆之间的间隔,防止不同电缆之间过于紧密从而造成电缆过热损坏的现象。
[0013]3、本技术通过设置旋转组件,便于使用者用手指扣住十字型的旋钮进行转动带动旋转杆,使正反向丝杆进行旋转,防止使用者在旋转正反向丝杆时出现打滑导致电缆的安装效率降低。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图;
[0015]图2为本技术主视剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中:1、吊架本体;2、夹环;3、滑动槽;4、连接杆;5、调节组件; 51、螺纹孔;52、螺栓;6、回形板;7、旋转组件;71、旋转杆;72、旋钮; 8、正反向丝杆;9、第一传动板;10、第二传动板;11、夹板;12、夹紧块; 13、限位杆;14、加固筋。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示,本技术提供的一种机电工程施工用电缆吊架,包括吊架本体1和夹环2,吊架本体1的底部开设有滑动槽3,滑动槽3的内壁固定连接有连接杆4,滑动槽3的内壁设置有调节组件5,连接杆4设置有四个且呈等距离分布,连接杆4的底部固定连接有回形板6,回形板6的右侧设置有旋转组件7,回形板6内壁的左侧活动连接有正反向丝杆8,正反向丝杆8表面的左侧螺套设有第一传动板9,第一传动板9的底部与夹环2的顶部固定连接,正反向丝杆8表面的右侧螺纹套设有第二传动板10,第二传动板10 的底部固定连接有夹板11,夹板11呈C型设置。
[0020]参考图2,调节组件5包括螺纹孔51和螺栓52,螺纹孔51开设在滑动槽3内壁的后侧,螺纹孔51开设有若干个且呈等距离分布,螺栓52的背面贯穿连接杆4至连接杆4的背面与螺纹孔51的内壁螺纹连接。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置调节组件5,便于使用者通过拧松螺栓52,随后推动连接杆4至合适的位置,然后将螺栓52再次拧紧将连接杆4进行固定,从而
达到了自由分配电缆之间的间隔,防止不同电缆之间过于紧密从而造成电缆过热损坏的现象。
[0022]参考图3,旋转组件7包括旋转杆71和旋钮72,旋转杆71的左侧贯穿回形板6至回形板6的内侧与正反向丝杆8的右侧固定连接,旋转杆71的右侧与旋钮72的左侧固定连接,旋钮72呈十字型设置。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置旋转组件7,便于使用者用手指扣住十字型的旋钮72进行转动带动旋转杆71,使正反向丝杆8进行旋转,防止使用者在旋转正反向丝杆8时出现打滑导致电缆的安装效率降低。
[0024]参考图2,夹板11内侧的右侧固定连接有夹紧块12,夹紧块12的材质为天然橡胶。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置夹紧块12,使夹板11在向左侧移动对电缆进行固定时通过夹紧块12提高固定力度,再利用天然橡胶弹性大的优点,使夹紧块12在受到阻力时产生回弹力,提高夹板11的夹紧力。
[0026]参考图2,夹板11左侧的顶部与底部均固定连接有限位杆13,限位杆13 的左侧贯穿至夹环2的左侧。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置限位杆13,使夹板11与夹环2通过限位杆13进行限位,防止夹板11与夹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电工程施工用电缆吊架,包括吊架本体(1)和夹环(2),其特征在于:所述吊架本体(1)的底部开设有滑动槽(3),所述滑动槽(3)的内壁固定连接有连接杆(4),所述滑动槽(3)的内壁设置有调节组件(5),所述连接杆(4)设置有四个且呈等距离分布,所述连接杆(4)的底部固定连接有回形板(6),所述回形板(6)的右侧设置有旋转组件(7),所述回形板(6)内壁的左侧活动连接有正反向丝杆(8),所述正反向丝杆(8)表面的左侧螺套设有第一传动板(9),所述第一传动板(9)的底部与夹环(2)的顶部固定连接,所述正反向丝杆(8)表面的右侧螺纹套设有第二传动板(10),所述第二传动板(10)的底部固定连接有夹板(11),所述夹板(11)呈C型设置。2.根据权利要求1所述的一种机电工程施工用电缆吊架,其特征在于:所述调节组件(5)包括螺纹孔(51)和螺栓(52),所述螺纹孔(51)开设在滑动槽(3)内壁的后侧,所述螺纹孔(51)开设有若干个且呈等距离分布,所述螺栓(52)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明伟吴绍帅李海江
申请(专利权)人:河南联筑建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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