一种用于评价聚合物超声波焊接强度的样条制造技术

技术编号:36593943 阅读:17 留言:0更新日期:2023-02-04 18:03
本实用新型专利技术涉及焊接强度测试领域,公开了一种用于评价聚合物超声波焊接强度的样条,其包括第一焊接样、第二焊接样、第三焊接样和第四焊接样,第一焊接样具有台阶状布置的第一夹持部和第一焊接部,第二焊接样具有台阶状布置的第二夹持部和第二焊接部,第三焊接样具有垂直布置的第三夹持部和第三焊接部,第四焊接样具有垂直布置的第四夹持部和第四焊接部,第一焊接部上设有第一导能线,第三焊接部上设有第二导能线。本实用新型专利技术的有益效果为:样条结构简单,成型方便,能够同时实现两个焊接面方向上评价材料的超声波焊接强度的目的,与客户端的应用场景更加贴合,测试结果更准确。测试结果更准确。测试结果更准确。

【技术实现步骤摘要】
一种用于评价聚合物超声波焊接强度的样条


[0001]本技术涉及焊接强度测试领域,特别是涉及一种用于评价聚合物超声波焊接强度的样条。

技术介绍

[0002]超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,即为超声波焊接。而为了评价超声波焊接强度,可通过样条检测进行测试。然而,现有技术中的检测聚合物超声波焊接的样条只能测试沿着焊接接触面方向的焊接强度,不能综合地评价垂直焊接接触面方向的焊接强度,因此也不能很好地反映客户实际注塑件的真实焊接场景,影响焊接强度的评价。因此,亟需一种新型的用于评价聚合物超声波焊接强度的样条,以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是提供一种用于评价聚合物超声波焊接强度的样条,该样条能够测试沿焊接接触面方向的焊接强度和垂直焊接接触面的方向的焊接强度,更好的反应客户实际注塑件的真实焊接情况。
[0004]本申请的目的是通过如下技术方案实现的:
[0005]一种用于评价聚合物超声波焊接强度的样条,包括:第一焊接样、第二焊接样、第三焊接样和第四焊接样,所述第一焊接样具有第一焊接面,所述第二焊接样具有第二焊接面,所述第一焊接面或所述第二焊接面上设有第一导能线,所述第一焊接面和所述第二焊接面能够对接焊接,用于测试平行于焊接接触面方向的焊接强度;
[0006]所述第三焊接样具有第三焊接面,所述第四焊接样具有第四焊接面,所述第三焊接面或所述第四焊接面上设有第二导能线,所述第三焊接面和所述第四焊接面能够对接焊接,用于测试垂直于焊接接触面方向的焊接强度。
[0007]本申请的一些实施例中,所述第一焊接样具有第一夹持部和第一焊接部,所述第一夹持部与所述第一焊接部呈台阶状布置,且所述第一夹持部的高度大于所述第一焊接部,所述第二焊接样具有第二夹持部和第二焊接部,所述第二夹持部与所述第二焊接部呈台阶状布置,且所述第二夹持部的高度大于所述第二焊接部,所述第一焊接面位于所述第一焊接部上,所述第二焊接面位于所述第二焊接部上;
[0008]所述第三焊接样具有第三夹持部和第三焊接部,所述第三夹持部和所述第三焊接部均为板结构,且所述第三夹持部与所述第三焊接部垂直布置,所述第四焊接样具有第四夹持部和第四焊接部,所述第四夹持部和所述第四焊接部均为板结构,且所述第四夹持部
与所述第四焊接部垂直布置,所述第三焊接面位于所述第三焊接部上,所述第四焊接面位于所述第四焊接部上。
[0009]本申请的一些实施例中,所述第一焊接部包括与所述第一焊接面连接的第一斜面,所述第一导能线设于所述第一焊接面上,所述第一斜面位于所述第一焊接面背离所述第一夹持部的一端,且所述第一斜面的高度从所述第一焊接面与所述第一斜面的连接端到所述第一斜面的另一端逐渐减小;
[0010]所述第二焊接部包括与所述第二焊接面连接的第二斜面,所述第二斜面位于所述第二焊接面背离所述第二夹持部的一端,且所述第二斜面的高度从所述第二斜面与所述第二焊接面的连接端到所述第二斜面的另一端逐渐减小。
[0011]本申请的一些实施例中,所述第一焊接部的焊接面边沿设有第一倒角,所述第二焊接部的焊接面边沿设有第二倒角;
[0012]所述第三焊接部的焊接面边沿设有第三倒角,所述第四焊接部的焊接面边沿设有第四倒角。
[0013]本申请的一些实施例中,所述第三焊接部包括第三连接板和第三焊接板,所述第三焊接板、所述第三连接板和所述第三夹持部依次连接,所述第二导能线设于所述第三焊接板上,所述第三倒角位于所述第三焊接板上,且所述第三焊接板的面积小于所述第三连接板的面积;
[0014]所述第四焊接部包括第四连接板和第四焊接板,所述第四焊接板、所述第四连接板和所述第四夹持部依次连接,所述第四倒角位于所述第四焊接板上,且所述第四焊接板的面积小于所述第四连接板的面积。
[0015]本申请的一些实施例中,所述第一导能线的两端设有第五倒角,所述第二导能线的两端设有第六倒角。
[0016]本申请的一些实施例中,所述第一导能线位于所述第一焊接面的中部或所述第二焊接面的中部,所述第二导能线位于所述第三焊接面的中部或所述第四焊接面的中部。
[0017]本申请的一些实施例中,所述第一夹持部与所述第一焊接部之间的连接面为第一连接面,所述第一连接面的高度从所述第一夹持部到所述第一焊接部逐渐降低;
[0018]所述第二夹持部与所述第二焊接部之间的连接面为第二连接面,所述第二连接面的高度从所述第二夹持部到所述第二焊接部逐渐降低。
[0019]本申请的一些实施例中,所述第一斜面的长度占所述第一焊接部长度的1/4

1/2,所述第二斜面的长度占所述第二焊接部长度的1/4

1/2。
[0020]本申请的用于评价聚合物超声波焊接强度的样条,第一焊接样和第二焊接样可用于测试沿着焊接接触面方向的焊接强度,第一夹持部和第一焊接部以及第二夹持部和第二焊接部均呈台阶状布置,利用第一焊接部上的第一导能线能够方便快捷的实现第一焊接部和第二焊接部的焊接连接,结构简单,成型方便,而第三焊接样和第四焊接样可用于测试垂直焊接接触面方向的焊接强度,第三夹持部和第三焊接部以及第四夹持部和第四焊接部垂直布置,利用第三焊接部上的第二导能线能够方便快捷的实现第三焊接部和第四焊接部的焊接连接,结构简单,成型方便,同时实现了两个焊接面方向上评价材料的超声波焊接强度的效果,与客户端的应用场景更加贴合,测试结果更准确。
附图说明
[0021]图1是本申请的样条的结构示意图;
[0022]图2是图1中A部的放大图。
[0023]图中,1、第一焊接样;11、第一夹持部;12、第一焊接部;121、第一焊接面;122、第一斜面;123、第一倒角;13、第一连接面;2、第二焊接样;21、第二夹持部;22、第二焊接部;221、第二焊接面;222、第二斜面;223、第二倒角;23、第二连接面;3、第三焊接样;31、第三夹持部;32、第三焊接部;321、第三倒角;322、第三连接板;323、第三焊接板;324、第三焊接面;4、第四焊接样;41、第四夹持部;42、第四焊接部;421、第四倒角;422、第四连接板;423、第四焊接板;424、第四焊接面;5、第一导能线;51、第五倒角;6、第二导能线;61、第六倒角。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0025]在本申请的描述中,应当理解的是,本申请中采用的术语“上”、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于评价聚合物超声波焊接强度的样条,其特征在于,包括:第一焊接样、第二焊接样、第三焊接样和第四焊接样,所述第一焊接样具有第一焊接面,所述第二焊接样具有第二焊接面,所述第一焊接面或所述第二焊接面上设有第一导能线,所述第一焊接面和所述第二焊接面能够对接焊接,用于测试平行于焊接接触面方向的焊接强度;所述第三焊接样具有第三焊接面,所述第四焊接样具有第四焊接面,所述第三焊接面或所述第四焊接面上设有第二导能线,所述第三焊接面和所述第四焊接面能够对接焊接,用于测试垂直于焊接接触面方向的焊接强度。2.根据权利要求1所述的用于评价聚合物超声波焊接强度的样条,其特征在于,所述第一焊接样具有第一夹持部和第一焊接部,所述第一夹持部与所述第一焊接部呈台阶状布置,且所述第一夹持部的高度大于所述第一焊接部,所述第二焊接样具有第二夹持部和第二焊接部,所述第二夹持部与所述第二焊接部呈台阶状布置,且所述第二夹持部的高度大于所述第二焊接部,所述第一焊接面位于所述第一焊接部上,所述第二焊接面位于所述第二焊接部上;所述第三焊接样具有第三夹持部和第三焊接部,所述第三夹持部和所述第三焊接部均为板结构,且所述第三夹持部与所述第三焊接部垂直布置,所述第四焊接样具有第四夹持部和第四焊接部,所述第四夹持部和所述第四焊接部均为板结构,且所述第四夹持部与所述第四焊接部垂直布置,所述第三焊接面位于所述第三焊接部上,所述第四焊接面位于所述第四焊接部上。3.根据权利要求2所述的用于评价聚合物超声波焊接强度的样条,其特征在于,所述第一焊接部包括与所述第一焊接面连接的第一斜面,所述第一导能线设于所述第一焊接面上,所述第一斜面位于所述第一焊接面背离所述第一夹持部的一端,且所述第一斜面的高度从所述第一焊接面与所述第一斜面的连接端到所述第一斜面的另一端逐渐减小;所述第二焊接部包括与所述第二焊接面连接的第二斜面,所述第二斜面位于所述第二焊接面背离所述第二夹持部的一端,且所述第二斜面的高度从所述第二斜面与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈小鹿陈平绪叶南飚周起雄佟伟
申请(专利权)人:金发科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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